电机的铸铝转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子结构，尤其是一种电机的铸铝转子，属于电机转子的技术领域。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，所述电机的铸铝转子，包括电机转子本体，所述电机转子本体上设有多个均匀分布的槽，所述槽的槽口上设有搭边，所述槽通过搭边与电机转子本体的端部边缘连接成封闭的整体。本实用新型专利技术电机转子本体上槽的槽口通过搭边与电机转子本体的端部边缘连接成封闭的整体，能够阻止铝液流出电机转子本体的外圆；使用时，只需要将位于槽口的搭边车掉，电机转子本体上的槽成为一个开口槽，避免了环流的存在，制造工艺步骤简单，结构紧凑，降低了制造成本，节能环保，加工制造方便，安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转子结构，尤其是一种电机的铸铝转子，属于电机转子的技 术领域。
技术介绍
目前，我国的电机行业主要的铸铝工艺一般包括两种低压铸铝和高压铸铝，而大 多数企业采用的是高压铸铝。高压铸铝时，由于铝液的温度很高，在铸铝过程中，中模温度 会随之升高，因此模具与转子外圆之间的间隙很难控制，难以做到紧密配合，留有空隙，以 至于铝液留在其中，最终会在转子外圆形成一层铝皮。铝皮一般在转子外圆精加工时，随铁 屑一起车掉，沦为废料，无法回收利用，造成了极大资源浪费。由于转子冲片为开口槽型，铝液会通过槽口流出，包在转子外圆，中小型电机漏铝 现象一版都存在，而且会随着模具使用年限的增加，变得越来越重。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电机的铸铝转子，其 结构简单，降低了制造成本，节能环保，加工制造方便，安全可靠。按照本技术提供的技术方案，所述电机的铸铝转子，包括电机转子本体，所述 电机转子本体上设有多个均勻分布的槽，所述槽的槽口上设有搭边，所述槽通过搭边与电 机转子本体的端部边缘连接成封闭的整体。所述搭边的长度为03、. 9mm。所述电机转子本体采用铝制成。所述电机转子本体 的中心区设有安装孔。本技术的优点电机转子本体上槽的槽口通过搭边与电机转子本体的端部边 缘连接成封闭的整体，能够阻止铝液流出电机转子本体的外圆；使用时，只需要将位于槽口 的搭边车掉，电机转子本体上的槽成为一个开口槽，避免了环流的存在，结构简单，降低了 制造成本，节能环保，加工制造方便，安全可靠。附图说明图1为本技术电机转子本体的结构示意图。图2为本技术电机转子本体上槽的结构示意图。图3为本技术电机转子本体的使用状态图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图广图3所示本技术包括安装孔1、槽2、搭边3、电机转子本体4及开口 5。如图1和图2所示所述电机转子本体1呈圆形分布，电机转子本体1的中心区设有安装孔1。电机转子本体1上设有多个均勻分布的槽2，所述槽2环绕分布于安装孔1的 外圈；所述槽2的槽口邻近电机转子本体4的端部边缘；电机转子本体4采用铝制成。在 槽2的槽口处设有搭边3，所述搭边3与电机转子本体4的端部边缘相连，从而将槽2的槽 口及槽底与电机转子本体4的端部边缘形成封闭的整体；因此，在铸造电机转子本体4及槽 2时，能够阻止铝液的外流，减少加工成本。搭边3的长度为0. 3^0. 9mm，搭边3的长度与电 机转子本体4的直径相关；电机转子本体4的直径不同时，需要相应调整搭边3的长度。 如图3所示为本技术的使用状态图。使用时，为了保证电机转子本体4的 槽2内部存在环流，需要去除槽2的槽口处的搭边3。具体实施时，只需要在电机转子本体 4精车外圆时，将搭边3车去，从而在槽2的槽口处形成开口 5，开口 5与槽2的槽口及槽底 相连通，形成需要的电机转子。电机转子在铸造时，不需要额外的工艺步骤，工艺操作简单， 降低了制造成本，提高了铝液的利用率，节能环保，加工制造方便，安全可靠。权利要求1.一种电机的铸铝转子，其特征是包括电机转子本体(4)，所述电机转子本体(4)上 设有多个均勻分布的槽(2)，所述槽(2)的槽口上设有搭边(3)，所述槽(2)通过搭边(3)与 电机转子本体(1)的端部边缘连接成封闭的整体。2.根据权利要求1所述的电机的铸铝转子，其特征是所述搭边(3)的长度为 03 0. 9mmο3.根据权利要求1所述的电机的铸铝转子，其特征是所述电机转子本体(4)采用铝制成。4.根据权利要求1所述的电机的铸铝转子，其特征是所述电机转子本体(4)的中心区 设有安装孔(1)。专利摘要本技术涉及一种转子结构，尤其是一种电机的铸铝转子，属于电机转子的
按照本技术提供的技术方案，所述电机的铸铝转子，包括电机转子本体，所述电机转子本体上设有多个均匀分布的槽，所述槽的槽口上设有搭边，所述槽通过搭边与电机转子本体的端部边缘连接成封闭的整体。本技术电机转子本体上槽的槽口通过搭边与电机转子本体的端部边缘连接成封闭的整体，能够阻止铝液流出电机转子本体的外圆；使用时，只需要将位于槽口的搭边车掉，电机转子本体上的槽成为一个开口槽，避免了环流的存在，制造工艺步骤简单，结构紧凑，降低了制造成本，节能环保，加工制造方便，安全可靠。文档编号H02K1/22GK201910683SQ20112000259公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者冶满贵, 张锋 申请人:无锡市中达电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种电机的铸铝转子，其特征是：包括电机转子本体（４），所述电机转子本体（４）上设有多个均匀分布的槽（２），所述槽（２）的槽口上设有搭边（３），所述槽（２）通过搭边（３）与电机转子本体（１）的端部边缘连接成封闭的整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，冶满贵，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32