【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机转子压力铸铝模具，具体地说是用于电机铸铝转子压力制造 的一种模具，属于电机部件的加工工艺装备。
技术介绍
在已有技术中，电机铸铝转子制造所用的压力铸铝模具存在排气不良，铸铝转子 产生缩孔现象，严重影响产品质量，同时脱模时铸铝转子必须和中模一起拉出，操作时工人 劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能使模具中的空气与铝水残 留气体得到有效排出，解决了铸铝转子缩孔现象；脱模时压铸机顶出铸铝转子，中模自动留 在下模内，降低了工人劳动强度，提高了生产效率的电机转子压力铸铝模具。按照本专利技术提供的技术方案，一种电机转子压力铸铝模具包括上模部分、下模部 分及转子铁芯部分，所述上模部分由导柱、垫板、上模、垫圈、螺栓组成，所述上模与垫板用 导柱相连接，导柱一端用垫圈、螺栓固定，防止上模在导柱上滑动时脱落。所述下模部分由中模、压板、下模组成；所述中模、压板分别放入下模的内孔与外 圆定位上。所述转子铁芯部分由斜键、导套、假轴、转子铁芯组成；斜键镶入假轴槽中，假轴置 于下模定位孔内，转子铁芯通过斜键导向套入假轴，达到工艺要求重量后，套入导套。所述的垫板上开设有18 22条排气槽，排气槽深0. 35 0. 45mm。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术结构简单、紧凑，合理；由于该模具垫板合理开设了排气槽，使模具中的空 气与铝水残留气体得到有效排出，解决了铸铝转子缩孔现象；同时增加了压板，改进了中模 的结构，脱模时压铸机顶出铸铝转子，中模自动留在下模内，降低了工人劳动强度，提高了 生产效率。附图说明...
【技术保护点】
一种电机转子压力铸铝模具，其特征是：包括上模部分、下模部分及转子铁芯部分，所述上模部分由导柱（１）、垫板（２）、上模（５）、垫圈（１０）、螺栓（１１）组成，所述上模（５）与垫板（２）用导柱（１）相连接，导柱（１）一端用垫圈（１０）、螺栓（１１）固定；所述下模部分由中模（６）、压板（７）、下模（８）组成；所述中模（６）、压板（７）分别放入下模（８）的内孔与外圆定位上；所述转子铁芯部分由斜键（３）、导套（４）、假轴（９）、转子铁芯（１２）组成；斜键（３）镶入假轴（９）槽中，假轴（９）置于下模（８）定位孔内，转子铁芯（１２）通过斜键（３）导向套入假轴（９），再套入导套（４）。
【技术特征摘要】
一种电机转子压力铸铝模具，其特征是包括上模部分、下模部分及转子铁芯部分，所述上模部分由导柱(1)、垫板(2)、上模(5)、垫圈(10)、螺栓(11)组成，所述上模(5)与垫板(2)用导柱(1)相连接，导柱(1)一端用垫圈(10)、螺栓(11)固定；所述下模部分由中模(6)、压板(7)、下模(8)组成；所述中模(6)、压板(7)分别放入下模(8)的内孔与外圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭玉华，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。