法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械制造技术

本发明专利技术涉及一种高含盐废水处理器械，法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械，包括：澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和法兰能量回收反渗透组合件，作为改进：压力交换法兰增压机泵上有增压法兰接头、卸压法兰接头、吸口法兰接头和蓄压法兰接头，吸口法兰接头连接着吸口管路，机泵隔板两侧分别与压力交换法兰机壳和初级法兰泵壳配合，机泵隔板上平面有隔板轴承座；初级法兰泵壳上有法兰通孔，压力交换法兰机壳上有下法兰通孔，隔板螺栓螺母组件依次穿越上法兰通孔、隔板通孔和下法兰通孔，将机泵隔板两侧同时与压力交换法兰机壳和初级法兰泵壳之间密闭固定连接；采用法兰管路连接结构，标准化程度高，便于制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高含盐废水处理器械，属于电厂排放废水处理工程
，特别涉及一种针对法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械。
技术介绍
目前，反渗透除盐工艺已经被广泛的应用在海水淡化、中水回用除盐和天然水除盐等方面，由于反渗透处理工艺对进水的品质要求为污染指数SDI＜3，当水要用反渗透除盐时，反渗透前需要一定的预处理工艺，目前，比较典型的预处理工艺有：(1)澄清过滤+多介质过滤+活性碳处理+反渗透；(2)澄清过滤+超滤/微滤膜处理+反渗透；(3)生物曝气BAF+过滤+超滤+反渗透；上述典型的处理工艺系统无论多么复杂，其预处理的目的都是将水中的悬浮物和有机物从水中去除，来防止反渗透发生有机物和无机悬浮颗粒引起的污染，反渗透进水溶解性固体造成的结垢倾向通过两个参数来调整，第一是反渗透的回收率；第二是投加一定量的防止水结垢沉积在膜上的反渗透阻垢剂来完成，这两种方式是保证反渗透有效运行的可靠保证。在这种反渗透系统中，反渗透进水的PH值一般控制在6-8.5，也就是中性范围内。公知高效的高含盐废水处理器械，采用了石灰/纯碱处理工艺和钠离子交换器相结合的处理工艺，在反渗透装置过滤前依次将高含盐废水中的碳酸盐硬度和永久硬度进行了降低和交换，并将废水的PH值调整位6以上至8.5以下，大大提高了反渗透装置中水的回收率，且在处理后将未通过反渗透膜的高含盐废水作为钠离子交换器的再生剂，既节约了用水和再生剂的用量，又将带有高浓度钠离子的高含盐废水再次应用回系统，系统水回收率得到提高运行费用得到降低。上述工艺的共同问题是，经反渗透处理水质优劣取决于渗透膜的致密度，致密度越高则处理水质纯度也越高，同时要求将参与渗透的预处理污水提高到更高的压力，必然增大工程用电能耗。现有的反渗透技术在处理高含盐废水过程中存在反渗透浓水处理能力低和用电能耗大等问题。因此，开发出处理水质好、运行效率高、工程成本低，是解决高含盐废水环境污染问题的重要手段，也是当前急需攻克的难关。反渗透截留的高压浓盐水的余压能量回收效率成了降低高含盐废水脱盐成本的关键。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械，以达到降低能耗的目的。本专利技术的目的通过以下技术方案得以实现：法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械，包括：澄清池、滤池、钠离子交换器、除碳器、三级套装精滤器和法兰能量回收反渗透组合件,该法兰能量回收反渗透组合件包括压力交换法兰增压机泵和反渗透组件，压力交换法兰增压机泵由多级增压法兰泵和法兰压力交换轮机两部分所组成，法兰压力交换轮机部分有交换机叶轮；多级增压法兰泵部分有初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮组成的四级串联叶轮，多级增压法兰泵由盘式Ⅲ型冷却管电机驱动，多级增压法兰泵与法兰压力交换轮机之间由机泵法兰隔板相连接；作为改进：所述的压力交换法兰增压机泵上有增压法兰接头、卸压法兰接头、吸口法兰接头和蓄压法兰接头，吸口法兰接头连接着吸口管路，增压法兰接头连接着转换高压阀管，卸压法兰接头与离子交换单元之间由再利用管路连接；蓄压法兰接头与膜滤前腔出口之间由膜回流管连接；机泵隔板两侧分别与压力交换法兰机壳和初级法兰泵壳配合，机泵隔板上平面有隔板轴承座，机泵隔板上有隔板通孔；初级法兰泵壳上有法兰通孔，压力交换法兰机壳上有下法兰通孔，隔板螺栓螺母组件依次穿越上法兰通孔、隔板通孔和下法兰通孔，将机泵隔板两侧同时与压力交换法兰机壳和初级法兰泵壳之间密闭固定连接；隔板轴承座内孔与所述的初级凸台外圆之间设置有初级轴承滚柱，初级轴承滚柱与泵圆柱滚针一起，对四级串联叶轮的轴向进行限制；压力交换法兰机壳底部中心设置有泄压出口，压力交换法兰机壳上有交换机圆周壁，交换机圆周壁上设置有蓄压进口，压力交换法兰机壳墙内有交换机叶轮，交换机叶轮与所述的隔板轴隔套外圆之间有交换机轴承；所述的隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti:14—16%、W:3.4—3.6%、Mo:2.7—2.9%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Al:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.09%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.014%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60；所述的初级轴承滚柱整体材质均为氧化锆陶瓷，以ZrO2(二氧化锆)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO2:92.5—92.7；MgO:2.22—2.24％；BaCO3:2.84—2.86％，其余为结合粘土。本专利技术的有益效果：1.本专利技术采用法兰管路连接结构，标准化程度高，便于制造；在法兰能量回收反渗透系统中配备有压力交换法兰增压机泵，将未能穿越反渗透膜的70%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的目的，节能效果明显，降低了电厂排放废水脱盐一体化处理工艺成本。2.盘式Ⅲ型冷却管电机中由于电机前盖板和电机后盖板的内端面上分别固定连接有第一定子和第二定子，且第一定子和第二定子分别位于转子支架的两侧，就是在原有的单定子单转子的情况下，增加了定子组件，成为双定子电机，就相当于是两个电机并联工作，从而成倍提高了功率且不用加大直径，结构紧凑。盘式Ⅲ型冷却管电机中的电机前盖板和电机后盖板上分别有冷却水预埋管，且电机前盖板和电机后盖板上分别都有进水接管头和出水接管头，冷却效果提高了33%，确保盘式Ⅲ型冷却管电机长期工作不会发热。3.隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面的钛合金硬质耐磨涂层与氧化锆陶瓷的初级轴承滚柱搭配，防腐又耐磨。附图说明图1是本专利技术流程图。图2是图1中的压力交换法兰增压机泵908和反渗透组件909所组成的法兰能量回收反渗透组合件放大剖面结构示意图。图3是图2中的压力交换法兰增压机泵908部分剖面放大图。图4是图3中的盘式Ⅲ型冷却管电机710和末级泵壳730部分剖面放大图。图5是图4中的增压法兰接头743部位的剖面放大图。图6是图3中的中间后级泵壳300部分剖面放大图。图7是图3中的中间前级泵壳400部分剖面放大图。图8是图3中的压力交换法兰机壳350和初级法兰泵壳800部分剖面放大图。图9是图8中的交换机轴承380和初级轴承滚柱880部位的剖面放大图。图10是图4中的末级无内圈轴承760部位的剖面放大图。图11是图4中的前盖轴隔套280剖面放大图。图12是图4中的末级泵叶轮770剖面放大图。图13是图8中的初级泵叶轮308剖面放大图。图14是图8中的机泵隔板333剖面放大图。图15是图8中的机叶轮毂890局部剖面放大图。图16是图8中的台阶防松螺钉274所处部位仰视图。图17是图4中的电机前盖板220单独放大图。图18是图4中的电机后盖板230单独放大图。图19是图18中从轴承后盖233一侧的侧视图。图20是图4中的转子支架500零件图。图21是图20的俯视图。图22是图1中的三级套装精滤器900的放大剖面图。图23是本文档来自技高网...

【技术保护点】
法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械，包括：澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和法兰能量回收反渗透组合件,该法兰能量回收反渗透组合件包括压力交换法兰增压机泵(908)和反渗透组件(909)，压力交换法兰增压机泵(908)由多级增压法兰泵和法兰压力交换轮机两部分所组成，法兰压力交换轮机部分有交换机叶轮(340)；多级增压法兰泵部分有初级泵叶轮(308)、中间前叶轮(304)、中间后叶轮(302)和末级泵叶轮(770)组成的四级串联叶轮，多级增压法兰泵由盘式Ⅲ型冷却管电机(710)驱动，多级增压法兰泵与法兰压力交换轮机之间由机泵法兰隔板(333)相连接；其特征是：所述的压力交换法兰增压机泵(908)上有增压法兰接头(743)、卸压法兰接头(746)、吸口法兰接头(747)和蓄压法兰接头(749)，吸口法兰接头(747)连接着吸口管路(723)，增压法兰接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压法兰接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接；蓄压法兰接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接；所述的增压法兰接头(743)包括蜗壳出口法兰密封面(794)和转换高压法兰密封面(796)以及螺栓螺母组件(799)和法兰密封垫片(795)，蜗壳出口法兰密封面(794)上有蜗壳出口法兰通孔(792)，转换高压法兰密封面(796)上有转换高压法兰通孔(798)，螺栓螺母组件(799)穿越蜗壳出口法兰通孔(792)和转换高压法兰通孔(798)，将法兰密封垫片(795)固定在蜗壳出口法兰密封面(794)与转换高压法兰密封面(796)之间；末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770)，末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760)，末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成；中间后级泵壳(300)上有中间后叶轮(302)，所述的中间前级泵壳(400)上有中间前叶轮(304)，所述的初级法兰泵壳(800)上有初级泵叶轮(308)，初级泵叶轮(308)上有初级凸台外圆(818)；机泵隔板(333)两侧分别与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)配合，机泵隔板(333)上平面有隔板轴承座(696)，机泵隔板(333)上有隔板通孔(354)；初级法兰泵壳(800)上有法兰通孔(357)，压力交换法兰机壳(350)上有下法兰通孔(359)，隔板螺栓螺母组件依次穿越上法兰通孔(357)、隔板通孔(354)和下法兰通孔(359)，将机泵隔板(333)两侧同时与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)之间密闭固定连接；隔板轴承座(696)内孔与所述的初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)，初级轴承滚柱(880)与泵圆柱滚针(268)一起，对四级串联叶轮的轴向进行限制；压力交换法兰机壳(350)底部中心设置有泄压出口(752)，压力交换法兰机壳(350)上有交换机圆周壁(353)，交换机圆周壁(353)上设置有蓄压进口(751)，压力交换法兰机壳(350)墙内有交换机叶轮(340)，交换机叶轮(340)与所述的隔板轴隔套(348)外圆之间有交换机轴承(380)；所述的隔板轴承座(696)内孔表面和初级凸台外圆(818)外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti:14—16%、W:3.4—3.6%、Mo:2.7—2.9%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Al:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.09%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.014%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60；所述的初级轴承滚柱(880)整体材质均为氧化锆陶瓷，以ZrO2 (二氧化锆) 复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO2:92.5—92.7； MgO:2.22—2.24％； BaCO3:2.84—2.86％，其余为结合粘土。...

【技术特征摘要】
1.法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械，包括：澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和法兰能量回收反渗透组合件,该法兰能量回收反渗透组合件包括压力交换法兰增压机泵(908)和反渗透组件(909)，压力交换法兰增压机泵(908)由多级增压法兰泵和法兰压力交换轮机两部分所组成，法兰压力交换轮机部分有交换机叶轮(340)；多级增压法兰泵部分有初级泵叶轮(308)、中间前叶轮(304)、中间后叶轮(302)和末级泵叶轮(770)组成的四级串联叶轮，多级增压法兰泵由盘式Ⅲ型冷却管电机(710)驱动，多级增压法兰泵与法兰压力交换轮机之间由机泵法兰隔板(333)相连接；其特征是：所述的压力交换法兰增压机泵(908)上有增压法兰接头(743)、卸压法兰接头(746)、吸口法兰接头(747)和蓄压法兰接头(749)，吸口法兰接头(747)连接着吸口管路(723)，增压法兰接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压法兰接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接；蓄压法兰接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接；所述的增压法兰接头(743)包括蜗壳出口法兰密封面(794)和转换高压法兰密封面(796)以及螺栓螺母组件(799)和法兰密封垫片(795)，蜗壳出口法兰密封面(794)上有蜗壳出口法兰通孔(792)，转换高压法兰密封面(796)上有转换高压法兰通孔(798)，螺栓螺母组件(799)穿越蜗壳出口法兰通孔(792)和转换高压法兰通孔(798)，将法兰密封垫片(795)固定在蜗壳出口法兰密封面(794)与转换高压法兰密封面(796)之间；末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770)，末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760)，末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成；中间后级泵壳(300)上有中间后叶轮(302)，所述的中间前级泵壳(400)上有中间前叶轮(304)，所述的初级法兰泵壳(800)上有初级泵叶轮(308)，初级泵叶轮(308)上有初级凸台外圆(818)；机泵隔板(333)两侧分别与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)配合，机泵隔板(333)上平面有隔板轴承座(696)，机泵隔板(333)上有隔板通孔(354)；初级法兰泵壳(800)上有法兰通孔(357)，压力交换法兰机壳(350)上有下法兰通孔(359)，隔板螺栓螺母组件依次穿越上法兰通孔(357)、隔板通孔(354)和下法兰通孔(359)，将机泵隔板(333)两侧同时与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)之间密闭固定连接；隔板轴承座(696)内孔与所述的初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)，初级轴承滚柱(880)与泵圆柱滚针(268)一起，对四级串联叶轮的轴向进行限制；压力交换法兰机壳(350)底部中心设置有泄压出口(752)，压力交换法兰机壳(350)上有交换机圆周壁(353)，交换机圆周壁(353)上设置有蓄压进口(751)，压力交换法兰机壳(350)墙内有交换机叶轮(340)，交换机叶轮(340)与所述的隔板轴隔套(348)外圆之间有交换机轴承(380)；所述的隔板轴承座(696)内孔表面和初级凸台外圆(818)外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti:14—16%、W:3.4—3.6%、Mo:2.7—2.9%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Al:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.09%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.014%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60；所述的初级轴承滚柱(880)整体材质均为氧化锆陶瓷，以ZrO2(二氧化锆)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO2:92.5—92.7；MgO:2.22—2.24％；BaCO3:2.84—2.86％，其余为结合粘土。2.根据权利要求1所述的法兰钛合金盘式冷却管电机高含盐废水脱盐处理器械，其特征是：所述的法兰能量回收反渗透组合件包括压力交换法兰增压机泵(908)和反渗透组件(909)以及低压三通(496)、水平法兰恒向流器(713)、高压启动泵(714)和高压三通(769)，反渗透组件(909)由反渗透膜(720)以及位于反渗透膜(720)两侧的膜滤前腔(718)和膜滤后腔(728)所组成；所述的压力交换法兰增压机泵(908)上有四条外接管路分别为：吸口管路(723)、转换高压阀管(717)、膜回流管(727)和再利用管路(726)，低压三通(496)右口与三级套装精滤器(900)之间由滤器出水管(926)连接，低压三通(496)左口连接着吸口管路(723)，低压三通(496)右口与水平法兰恒向流器(713)之间由恒向流器进口管(712)连接；高压三通(769)左口连接着转换高压阀管(717)，高压三通(769)右口与膜滤前腔(718)进口之间由高压汇集管(307)连接，高压三通(769)左口与水平法兰恒向流器(713)之间由恒向流器出口管(716)连接，高压启动泵(714)串联在恒向流器出口管(716)上；所述的压力交换法兰增压机泵(908)包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹青，
申请(专利权)人：温州市洞头北岙晟立机械设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江;33