全水盘式机组及其所用接水盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全水盘式机组及其所用接水盘，该接水盘包括盘底及边缘，边缘位于盘底的周边并向上凸出；在盘底上还设有至少三个凸台，凸台相对于盘底向上凸出，凸台、盘底及边缘为金属材料一体冲压成型。本实用新型专利技术减少了接水盘的锈蚀，提高了产品的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调领域，具体涉及一种全水盘式机组及其所用接水盘。
技术介绍
目前，采用全水盘式的全水盘式机组而言，其整个底盘都被接水盘所覆盖，风机， 电机与表冷器等全部位于接水盘内部，全水盘结构可以排除机组内部所有冷凝水，有效防 止机组因积水、飞水等产生漏水问题。然而，现有的全水盘有一个令人头痛的问题，即风机，电机与表冷器如何固定在水 盘里，目前的做法是接水盘的盘底点焊螺栓或是点焊支架，这样点焊结构会完全浸在水里， 接水盘极易锈蚀，从而影响整个机组寿命，即使点焊结构采用喷塑等防锈处理，效果也不理 想，因为点焊件之间的缝隙是很难进行防锈处理的，而水是无孔不入的，浸在水中，水会渗 入浸泡造成焊接处锈蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全水盘式机组及其所用接 水盘，本技术减少了接水盘的锈蚀，提高了产品的使用寿命。其技术方案如下一种全水盘式机组用接水盘，包括盘底及边缘，边缘位于盘底的周边并向上凸出； 在盘底上还设有至少三个凸台，凸台相对于盘底向上凸出，凸台、盘底及边缘为金属材料一 体冲压成型。一种全水盘式机组，包括接水盘、支架体、风机及电机，接水盘包括盘底、边缘及至 少三个凸台，边缘位于盘底的周边并向上凸出，至少三个凸台设于盘底上且相对于盘底向 上凸出，凸台、盘底及边缘为金属材料一体冲压成型，支架体安装于凸台上，风机及电机安 装于支架体上。前述技术方案进一步细化的技术方案可以是所述凸台为四个，四个凸台的连线成矩形。所述凸台的断面呈梯形。所述凸台的高度为15毫米至25毫米。在所述边缘的外沿、所述盘底的底部贴有保温材料层。在所述电机、风机与所述凸台之间设有减振件。所述支架体包括下支架、固定螺栓、上支架，下支架与所述凸台焊接，减振件通过 固定螺栓连接于下支架上，电机及风机通过上支架安装于减振件上。综上所述，本技术的优点是1、由于接水盘的凸台与盘底一体冲压成型，避免焊点浸在水中，减少了锈蚀的发 生，提高了产品的使用寿命；2、凸台的高度为15毫米至25毫米，避免凸台高度过高而造成冲压时拉伸破裂，也3避免高度过低而起不到防水作用；3、梯形结构的凸台，承力效果比较理想；4、接水盘高度设计合理，一般为40-60mm(依据机组能达到最高静压设计)，防止 水从接水盘溢出，接水盘边缘与盘底所贴保温材料层起保温作用，一般采用海绵，防止在接 水盘表面出现凝露水。5、设置减振件之后，可以减少电机及风机运行时所产生的振动，减少溅水、飞水情 况的发生，并提高了凸台的抗疲劳强度。附图说明图1是本技术实施例所述全水盘式机组在拆掉壳体后的结构图；图2是接水盘的结构图；图3是电机、风机在接水盘上安装时的局部示意图；附图标记说明1、接水盘，2、支架体，3、电机，4、风机，5、凸台，6、盘底，7、边缘，8、保温材料层，9、减振件，10、下支架，11、上支架，12、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明如图1至图3所示，一种全水盘式机组，包括接水盘1、支架体2风机4及电机3， 接水盘1包括盘底6、边缘7及四个凸台5，边缘7位于盘底6的周边并向上凸出，至少三个 凸台5设于盘底6上且相对于盘底6向上凸出，凸台5、盘底6及边缘7为金属材料一体冲 压成型，支架体2安装于凸台5上，风机4及电机3安装于支架体2上。其中，四个凸台5的断面均呈梯形，凸台5的高度为20毫米，四个凸台5的连线成 矩形；在边缘7的外沿、盘底6的底部贴有保温材料层8。所述支架体2包括下支架10、固定螺栓12、上支架11，下支架10与凸台5焊接，减 振件9通过固定螺栓12连接于下支架10上，电机3及风机4通过上支架11安装于减振件 9上。本实施例的优点是1、由于接水盘1的凸台5与盘底6—体冲压成型，避免焊点浸在水中，减少了锈蚀 的发生，提高了产品的使用寿命；2、凸台5的高度为15毫米至25毫米，避免凸台5高度过高而造成冲压时拉伸破 裂，也避免高度过低而起不到防水作用；3、梯形结构的凸台5，承力效果比较理想；4、接水盘1高度设计合理，一般为40-60mm (依据机组能达到最高静压设计)，防止 水从接水盘1溢出，接水盘1的边缘7与盘底6所贴保温材料层8起保温作用，一般采用海 绵，防止在接水盘1表面出现凝露水；5、设置减振件9之后，可以减少电机3及风机4运行时所产生的振动，减少溅水、 飞水情况的发生，并提高了凸台5的抗疲劳强度。以上仅为本技术的具体实施例，并不以此限定本技术的保护范围；在不4违反本技术构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本技术的保护范围。权利要求1.一种全水盘式机组用接水盘，包括盘底及边缘，边缘位于盘底的周边并向上凸出； 其特征在于，在盘底上还设有至少三个凸台，凸台相对于盘底向上凸出，凸台、盘底及边缘 为金属材料一体冲压成型。2.如权利要求1所述全水盘式机组用接水盘，其特征在于，所述凸台为四个，四个凸台 的连线成矩形。3.如权利要求1所述全水盘式机组用接水盘，其特征在于，所述凸台的断面呈梯形。4.如权利要求1至3中任一项所述全水盘式机组用接水盘，其特征在于，所述凸台的高 度为15毫米至25毫米。5.一种全水盘式机组，包括接水盘、支架体、风机及电机，其特征在于，接水盘包括盘 底、边缘及至少三个凸台，边缘位于盘底的周边并向上凸出，至少三个凸台设于盘底上且相 对于盘底向上凸出，凸台、盘底及边缘为金属材料一体冲压成型，支架体安装于凸台上，风 机及电机安装于支架体上。6.如权利要求5所述全水盘式机组，其特征在于，所述凸台为四个，四个凸台的连线成 矩形。7.如权利要求5所述全水盘式机组，其特征在于，所述凸台的断面呈梯形。8.如权利要求5所述全水盘式机组，其特征在于，所述凸台的高度为15毫米至25毫米。9.如权利要求5至8中任一项所述全水盘式机组，其特征在于，在所述边缘的外沿、所 述盘底的底部贴有保温材料层。10.如权利要求5至8中任一项所述全水盘式机组，其特征在于，在所述电机、风机与所 述凸台之间设有减振件。11.如权利要求5至8中任一项所述全水盘式机组，其特征在于，所述支架体包括下支 架、固定螺栓、上支架，下支架与所述凸台焊接，减振件通过固定螺栓连接于下支架上，电机 及风机通过上支架安装于减振件上。专利摘要本技术公开了一种全水盘式机组及其所用接水盘，该接水盘包括盘底及边缘，边缘位于盘底的周边并向上凸出；在盘底上还设有至少三个凸台，凸台相对于盘底向上凸出，凸台、盘底及边缘为金属材料一体冲压成型。本技术减少了接水盘的锈蚀，提高了产品的使用寿命。文档编号F24F13/22GK201787709SQ20102028790公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日专利技术者姚飞英, 朱杰明, 温彩凤, 王锐, 谭建明 申请人:珠海格力电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全水盘式机组用接水盘，包括盘底及边缘，边缘位于盘底的周边并向上凸出；其特征在于，在盘底上还设有至少三个凸台，凸台相对于盘底向上凸出，凸台、盘底及边缘为金属材料一体冲压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建明，王锐，朱杰明，温彩凤，姚飞英，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]