叶黄素卷烟加香剂的超高压制备方法技术

技术编号:6086650 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种叶黄素卷烟加香剂的超高压制备方法,属于香料生产技术领域。制备方法如下:将1重量份的叶黄素分散于20-500重量份的分散剂中,于温度20-80℃、压力50-800MPa的条件下超高压处理5-100min。本发明专利技术不仅可以提高废次烟草的资源利用率、减少污染,还为解决目前低焦油卷烟所面临的香气不足的难题提供一种新的途径。方法效率高、速度快、工艺简单。

Ultra high pressure preparation method of lutein in cigarette flavoring agent

Ultra high pressure method for preparing lutein cigarette flavoring agent, which belongs to the technical field of spices production. The preparation methods are as follows: 1 weight of lutein is dispersed in 20-500 wt% dispersant, and treated with ultra-high pressure under the condition of 20-80 DEG C and 50-800MPa 5-100min. The invention not only can improve the utilization rate of waste tobacco resources and reduce pollution, but also provides a new approach for solving the problem of the low aroma of the low tar cigarette. The method has high efficiency, high speed and simple process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于香料生产
,特别涉及一种叶黄素卷烟加香剂的制备方法。
技术介绍
烟草香味是影响烟草及卷烟质量的主要因素之一,烟叶经过复烤后,内在质量较初烤烟叶有明显提高。研究发现,烟叶在调制、陈化过程中,叶黄素部分分解转化形成一系列的降解产物,这些降解产物与烟草香味有密切关系,因此烟草中叶黄素的降解产物对烟草品质改善有较大的作用。20世纪90年代以来,国内外许多学者利用超高压(ultra high pressure, UHP) 技术来改善加工食品的香味,取得了较好的效果,有些已应用到工业生产中。所谓UHP处理是指将物料放入液体介质中,在100 IOOOMI^压力下作用一段时间后,物料发生许多不可逆的生化反应和组织结构变化,从而导致物料的品质、风味发生变化。目前国内外尚未见 UHP处理烟草类叶黄素的报道。另外,我国是烟草生产大国,每年有450 500万吨出产,产生90 150万吨烟草废弃物。如在我国的河南、湖南、广东、福建、云南、贵州等省都有大面积的烟田,众多的卷烟厂、复烤烟叶厂,每年都有大量的废烟叶、烟灰、烟杆,这些下脚料目前尚无很好的利用途径,多是被一把火烧掉,这种处理方式不仅浪费资源,又造成环境污染。如何利用这些“废弃物”的潜在价值,变废为宝,提高烟叶的利用率也是目前需要解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于合理利用废弃或者次品烟叶,提供一种叶黄素卷烟加香剂的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下本专利技术的叶黄素卷烟加香剂的制备方法将1重量份的叶黄素分散于20-500重量份的分散剂中,于温度20-80°C、压力50-800 MPa的条件下超高压处理5_100min。所述的分散剂为乙醇、丙二醇、甘油中的任意一种或其水溶液。优选为丙二醇或体积浓度为50-60%的乙醇水溶液。叶黄素超高压处理产物,通过下法制得将叶黄素分散于分散剂的溶液于温度 20-80°C、压力50-800 MPa的条件下超高压处理5_100min。叶黄素与分散剂的重量比为1 :20-500。所述的分散剂为下列之一或其水溶液乙醇、丙二醇、甘油;优选体积浓度为 50-60%的乙醇水溶液或者丙二醇。本专利技术的方法制备的卷烟加香剂主要香气成分如下异佛尔酮,氧化异佛尔酮,大马酮,二氢大马酮,α-紫罗兰酮,β-紫罗兰酮,4-氧代-β-紫罗兰酮,巨豆三烯酮,二氢猕猴桃内酯。本专利技术采用的叶黄素优选为从废弃或者次品烟叶中获得所述的叶黄素,以便合理利用废弃或者次品烟叶。本专利技术从废弃烟草中提取叶黄素物质,并通过超高压处理使其降解为小分子的香气物质,将其降解产物直接用于卷烟加香,不仅可以提高废弃烟草的资源利用率、减少污染,还为解决目前低焦油卷烟所面临的香气不足的难题提供一种新的途径。本专利技术工艺采用乙醇、丙二醇或甘油为反应媒介,可直接进行加香,减少了制备香料的工艺程序;香料制备过程没有其它化学品污染,用于卷烟加香安全性较高;方法效率高、速度快、工艺简单。具体实施例方式实施例11.叶黄素的提取(1)将废弃烟叶在30°c条件下烘干粉碎过20目筛网,得到烟叶粉末;烟叶粉末置于萃取装置,超声萃取,分离得到叶黄素粗品。(2)将叶黄素粗品经氧化铝柱层析,以丙酮石油醚(1:1)为洗脱液进行梯度洗脱,当洗脱液出现黄色时开始收集,继续冲洗至洗脱液由黄色变为无色时再向层析柱中加入剩余的粗提物溶液,重复上述的洗脱操作直至洗脱液由黄色变为无色,收集滤液,浓缩后即可得到叶黄素纯品。(叶黄素的具体提取工艺参考李永祥,曹端林.叶黄素的提取及应用研究进展,山西化工,2004,1:18-21.)2.卷烟加香剂的制备将分离纯化叶黄素纯品Ig分散在200g体积浓度为50%的乙醇水溶液中,置于双层复合塑料袋中,热封口,设定压力为400 Mpa,高压腔内温度35 °C,保压时间20 min后,得到降解卷烟加香剂,经分析检测加香剂的成分如下异佛尔酮0.116%);氧化异佛尔酮 (0. 981% );大马酮(7. 112% ) ;二氢大马酮(2. 115% ) ;α-紫罗兰酮(6. 127% ) ; β -紫罗兰酮(5.321% ) ;4-氧代-β-紫罗兰酮(1. 121% );巨豆三烯酮121% ) ;二氢猕猴桃内酯(12. 238% )。实施例21.叶黄素的提取方法同实施例1。2.超高压处理过程如下将从废次烟叶中分离的叶黄素纯品1. Og分散在400g丙二醇中,置于双层复合塑料袋中,热封口,设定超高压600 Mpa,高压腔内温度40 °C,保压时间30 min后,产物即为降解烟用香料,经分析检测加香剂的成分如下异佛尔酮(1.981% );氧化异佛尔酮(0.876% );大马酮(7.018% ) ;二氢大马酮0.141% ) ; α -紫罗兰酮G.218% ) ;β-紫罗兰酮(5.471% ) ;4-氧代-β-紫罗兰酮(0.812% );巨豆三烯酮 (18. 146% ) ;二氢猕猴桃内酯(9.387% )。实施例31.叶黄素的提取方法同实施例1。2.超高压处理过程如下将从废次烟叶中分离的叶黄素纯品1. Og分散在500g甘油中,置于双层复合塑料袋中,热封口,设定超高压800 Mpa,高压腔内温度20°C,保压时间5 min后,产物即为降解烟用香料,经分析检测加香剂的成分如下异佛尔酮(1.216%);氧化异佛尔酮(0.617% );大马酮(5.7 % ) ;二氢大马酮(0.986% ) ; α -紫罗兰酮(3.361%);β-紫罗兰酮(5.015% ) ;4-氧代-β-紫罗兰酮(O·568 % );巨豆三烯酮(15.326% ); 二氢猕猴桃内酯(6. 187% )。实施例41.叶黄素的提取方法同实施例1。2.超高压处理过程如下将从废次烟叶中分离的叶黄素纯品1. Og分散在20g丙二醇中,置于双层复合塑料袋中,热封口,设定超高压50 Mpa,高压腔内温度60 °C,保压时间60 min后,产物即为降解烟用香料,经分析检测加香剂的成分如下异佛尔酮(1.187% );氧化异佛尔酮(0.781% );大马酮G.216% ) ;二氢大马酮G.221% ) ; α -紫罗兰酮(1.815% ) ;β-紫罗兰酮0.256% ) ;4-氧代-β-紫罗兰酮(0.568% );巨豆三烯酮 (7. 128% ) ;二氢猕猴桃内酯(4. 116% )。实施例51.叶黄素的提取步骤同实施例1。2.超高压处理过程如下将从废次烟叶中分离的叶黄素纯品1. Og分散在200g体积浓度为60%的乙醇水溶液中,置于双层复合塑料袋中,热封口,设定超高压200 Mpa,高压腔内温度60 °C,保压时间100 min后,产物即为降解烟用香料,经分析检测加香剂的成分如下异佛尔酮(1.877% );氧化异佛尔酮(0.915% );大马酮(7.156% ) ;二氢大马酮Q.016% ) ; α-紫罗兰酮0.019% ) ; β-紫罗兰酮(6.007% ) ;4_氧代-β-紫罗兰酮 (0.917% );巨豆三烯酮(16.551% ) ;二氢猕猴桃内酯(8.879% )本专利技术的卷烟加香剂在卷烟中加香中应用方法及效果评定 加香卷烟规格卷烟空白叶组;嘴棒长度24mm,盘纸透气度60 cu。将本专利技术实施例1得到的加香剂用20%的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶黄素卷烟加香剂的超高压制备方法,其特征在于:将1重量份的叶黄素分散于20-500重量份的分散剂中,于温度20-80℃、压力50-800 MPa的条件下超高压处理5-100min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张峻松郭春生张玉祖萌萌程恒杜文杰潘凡达
申请(专利权)人:郑州轻工业学院
类型:发明
国别省市:41

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