耐高温长寿命水冷却回转窑大门制造技术

本实用新型专利技术涉及耐高温长寿命水冷却回转窑大门，包括门框、门板、铰链，门板通过铰链与门框相连接，门框和门板的高温侧设有耐火材料层，其特征在于，在门框和门板的金属结构内均匀排布有冷却水管，冷却水管进口设于门框底部，出口设于门框顶部。所述冷却水管为金属软管。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：水冷却降温效果好，能显著延长大门使用寿命，其受水冷却部分使用寿命在10年以上，门体表面捣打浇注耐火材料，耐高温抗热侵蚀，提高了大门的使用效率，摆脱了目前单纯依靠耐热合金钢材质提高耐热性能的传统思路，降低了制作成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于冶金球团生产中的回转窑领域，特别涉及一种耐高温长寿命水冷却回转窑大门。
技术介绍
现在冶金球团生产中，回转窑大门普遍使用耐热合金钢材质，以保证其耐高温性能。大门使用前安装时在挡料墙本体表面捣打上200mm厚的浇注耐火材料，这样用来减少高温对大门的烧损。大门使用寿命取决于大门本体耐高温合金钢的性能和表面耐火材料的厚度。大门的工况条件是，一侧处在1110°C高温灼烧中，一侧处在自然温度下，尤其是在严寒的冬天，由于温差大造成门板和门框开裂，使用寿命较短，新大门平均使用寿命在3年左右。为了提高回转窑使用效率，延长回转窑大门使用寿命，根据目前回转窑的实际工况条件，必须改变回转窑大门的耐高温性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温长寿命水冷却回转窑大门，克服现有技术的不足，降低高温对门体的破坏作用，延长大门的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是耐高温长寿命水冷却回转窑大门，包括门框、门板、铰链，门板通过铰链与门框相连接，门框和门板的高温侧设有耐火材料层，在门框和门板的金属结构内均勻排布有冷却水管，冷却水管进口设于门框底部，出口设于门框顶部。所述冷却水管为金属软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是水冷却降温效果好，能显著延长大门使用寿命，其受水冷却部分使用寿命在10年以上，门体表面捣打浇注耐火材料，耐高温抗热侵蚀，提高了大门的使用效率，摆脱了目前单纯依靠耐热合金钢材质提高耐热性能的传统思路，降低了制作成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。图中1-进口 2-门框 3-大门板 4-观察门板 5-铰链 6-出口 7_冷却水管8-耐火材料层具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1、图2，本技术耐高温长寿命水冷却回转窑大门结构示意图，包括门框 2、大门板3、铰链5、观察门板4，大门板3和观察门板4分别通过铰链5与门框2相连接，门框2、大门板3和观察门板4的高温侧分别捣打浇注IOOmm厚的耐火材料层8，在门框2、大门板3和观察门板4的金属结构内分别均勻排布有金属软管制成的冷却水管7，冷却水管进口 1设于门框2底部，出口 6设于门框2顶部。 使用时通过进口 1注入冷却水，冷却水通过冷却水管7，由出口 6排出，冷却水能带走门体的很大一部分热量，耐火材料层8能更好的保证冷却水的温度上升缓慢，减缓了冷却水的热交换速度，为了防止冷空气被抽入回转窑，大门的结合部位还需设有较好的密封。权利要求1.耐高温长寿命水冷却回转窑大门，包括门框、门板、铰链，门板通过铰链与门框相连接，门框和门板的高温侧设有耐火材料层，其特征在于，在门框和门板的金属结构内均勻排布有冷却水管，冷却水管进口设于门框底部，出口设于门框顶部。2.根据权利要求1所述的耐高温长寿命水冷却回转窑大门，其特征在于，所述冷却水管为金属软管。专利摘要本技术涉及耐高温长寿命水冷却回转窑大门，包括门框、门板、铰链，门板通过铰链与门框相连接，门框和门板的高温侧设有耐火材料层，其特征在于，在门框和门板的金属结构内均匀排布有冷却水管，冷却水管进口设于门框底部，出口设于门框顶部。所述冷却水管为金属软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是水冷却降温效果好，能显著延长大门使用寿命，其受水冷却部分使用寿命在10年以上，门体表面捣打浇注耐火材料，耐高温抗热侵蚀，提高了大门的使用效率，摆脱了目前单纯依靠耐热合金钢材质提高耐热性能的传统思路，降低了制作成本。文档编号F27B7/38GK201945163SQ20112002638公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日专利技术者孟昕 申请人:孟昕本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．耐高温长寿命水冷却回转窑大门，包括门框、门板、铰链，门板通过铰链与门框相连接，门框和门板的高温侧设有耐火材料层，其特征在于，在门框和门板的金属结构内均匀排布有冷却水管，冷却水管进口设于门框底部，出口设于门框顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟昕，
申请(专利权)人：孟昕，
类型：实用新型
国别省市：11