本实用新型专利技术公开了一种窑口护板，包括有护板体，所述护板体的截面呈工字型。本实用新型专利技术采用的工字型结构，有利于耐热浇注料的附着，在使用过程中不易被氧化，从而延长了窑口护板的使用寿命，提高了回转窑的运转率，降低了回转窑的维修成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及回转窑领域，尤其涉及一种供水泥回转窑使用的窑口护板。
技术介绍
窑口护板是回转窑窑头部件之一，其主要作用是充分保护窑口筒体不烧损、不腐蚀、不变形，保护和延长窑口的使用寿命。一定程度来说，它也是回转窑能否稳定运行的一个关键因素。根据窑口护板使用寿命短，更换频繁的情况，分析得出窑口护板失效的主要形式有烧损、磨损、断裂。窑口护板悬置在温度很高的窑头罩内，护板端面直接受高温作用，因为窑口温度高(约1200°C )，窑口护板材料的强度明显降低，极易氧化；窑口护板烧损后，表面变得粗糙，并会产生许多微裂纹，严重时掉块、剥落、裂断；窑口护板沿窑口分成多块扇形均布，若窑口护板周向间隙安装时不能得到保证，由于温度高，热膨胀量大，高温热膨胀，会造成护板相互挤压、变形直至断裂失效。由于窑口护板结构导致窑口护板的端面没有浇注料，使其直接暴露在高温下，长时间受到夹有熟料粉末或颗粒的二次风和炽热熟料的冲刷，易出现裂纹，最后发展到端面脱落，如果窑口护板的端面如果能被耐火浇注料包裹，使窑口护板和窑口环境隔绝开，此时，窑口护板受到耐火浇注料的保护，这对于提高窑口护板的使用寿命有很大帮助。但是， 原有结构导致护板的窑口端面上耐火浇注料很难附着。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计巧妙的窑口护板，它的外端面上容易使耐火浇注料附着，使起使用寿命得到延长。本技术是通过以下技术方案实现的一种窑口护板，其特征在于包括有护板体，所述护板体的截面呈工字型。所述的一种窑口护板，其特征在于所述护板体包括有立板，立板内端面上设有一体的上、下卡板，立板外端面上设有一体的上、下加强筋；所述上卡板、下卡板、上加强筋、下加强筋与立板形成工字型。所述的一种窑口护板，其特征在于所述下卡板上设有安装孔。所述的一种窑口护板，其特征在于所述上卡板的下端口部位设有台阶。本技术外端面上增加的上、下加强筋，使得窑口护板端面浇注料施工成为可能。本技术采用了工字型结构。安装时，先将本技术内端面上的上、下卡板卡在回转窑窑口筒体上，用螺栓将本技术固定在回转窑窑口筒体上。接下来进行施工。施工时，在窑口护板端面焊上钯钉，灌注耐热浇注料，此时，窑口护板的端面就包裹在耐热浇注料中，耐热浇注料在窑口护板端面形成了保护层，使得窑口护板受到的侵蚀大大降低，大大地延长了窑口护板的使用寿命，当耐热浇注料脱落时，重新填充即可，如此，提高了窑口护板的使用寿命，提高了回转窑的运转率，降低了维修成本。本技术的优点是本技术采用的工字型结构，有利于耐热浇注料的附着，在使用过程中不易被氧化，从而延长了窑口护板的使用寿命，提高了回转窑的运转率，降低了回转窑的维修成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的安装示意图。具体实施方式参见附图。一种窑口护板，包括有护板体1，所述护板体1的截面呈工字型。护板体1包括有立板5，立板5内端面上设有一体的上、下卡板6、7，立板5外端面上设有一体的上、下加强筋8、9 ；所述上卡板6、下卡板7、上加强筋8、下加强筋9与立板5形成工字型。下卡板7上设有安装孔10。上卡板6的下端口部位设有台阶11。安装时，先将立板5内端面上的上、下卡板6、7卡在回转窑窑口筒体4上，用螺栓3 将窑口护板固定在回转窑窑口筒体4上。接下来进行施工。施工时，在窑口护板端面焊上钯钉，灌注耐热浇注料2，即可。权利要求1.一种窑口护板，其特征在于包括有护板体，所述护板体的截面呈工字型。2.根据权利要求1所述的一种窑口护板，其特征在于所述护板体包括有立板，立板内端面上设有一体的上、下卡板，立板外端面上设有一体的上、下加强筋；所述上卡板、下卡板、上加强筋、下加强筋与立板形成工字型。3.根据权利要求2所述的一种窑口护板，其特征在于所述下卡板上设有安装孔。4.根据权利要求2所述的一种窑口护板，其特征在于所述上卡板的下端口部位设有台阶。专利摘要本技术公开了一种窑口护板，包括有护板体，所述护板体的截面呈工字型。本技术采用的工字型结构，有利于耐热浇注料的附着，在使用过程中不易被氧化，从而延长了窑口护板的使用寿命，提高了回转窑的运转率，降低了回转窑的维修成本。文档编号F27B7/20GK201935553SQ20112002113公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月22日 优先权日2011年1月22日专利技术者陈风 申请人:合肥水泥研究设计院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种窑口护板，其特征在于：包括有护板体，所述护板体的截面呈工字型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈风，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：34
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