可拆装式骨架车制造技术

技术编号:6035372 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可拆装式骨架车,包括:一车架主体、一设置在车架主体前端的前端梁、两对称设置在车架主体两侧并位于车架主体后部下方的悬挂总成以及一设置在车架主体后端的后端梁,所述前端梁、所述悬挂总成以及所述后端梁分别与所述车架主体可拆卸连接。由于该骨架车被拆分成多个模块,出厂时,多个模块隐藏在车架主体的内部进行包装运输,由于车架主体的形状规则,所以方便紧凑堆叠,大大提高了运输效率,降低了运输成本,也扩大了产品的投放范围,此外,由于骨架车被设计成各个可拆卸的单元模块,所以,方便了零部件的模块化更换,降低了维修难度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种骨架车,尤其与骨架车各部件的结构和连接方式有关。
技术介绍
骨架车主要用于与集装箱配合,用于长距离的干货运输,其主要包括两根纵向平 行设置的主梁、一设置在两主梁前端位置的前端梁、一设置在两主梁后端的后端梁、多根位 于前端梁与后端梁之间并穿设在两主梁上的穿梁、两分别安装在各主梁前部下方的支撑装 置以及设置在两主梁后部下方的行走机构(包括轮胎、车圈、车轴、悬挂和刹车等)。在前、后 端梁以及穿梁的两端均设置有固定集装箱的角锁,用户可根据集装箱的大小选择将集装箱 锁定在前端梁与后端梁上、前端梁与其中某根穿梁上、后端梁与其中某根穿梁上或者两穿 梁上。现有骨架车的各部分主要通过焊接连接,焊接工作量大,对环境污染大,且焊接产 品要求生产作业线较长,不利于组织生产,生产周期长;一旦骨架车上的某部分损坏,就要 动用气割,破坏产品的表面油漆,且污染环境;骨架车在出厂时各部分焊接成一整体进行堆 叠运输,而由于骨架车各部分结构不规则,所以整体堆叠时,相邻骨架车之间不紧凑,一台 运输车一次只能运输八台骨节车,所以,运输成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆装式骨架车,包括:一车架主体(1)、一设置在车架主体(1)前端的前端梁(2)、两组对称设置在车架主体(1)两侧并位于车架主体(1)后部下方的悬挂总成(6)以及一设置在车架主体(1)后端的后端梁(7),其特征在于,所述前端梁(2)、所述悬挂总成(6)以及所述后端梁(7)分别与所述车架主体(1)可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋作伟林万千简志元
申请(专利权)人:中集车辆集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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