移动式举升支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式举升支架，属于机械类，主要由底座及支柱、梯形丝杠、举升螺母和支座构成，其中，底座及支柱是由底座板、举升支柱壳体、斜拉支撑板、支架承载头和负载万向轮组件所组成，举升支柱壳体固定安装在底座板上，在底座板与举升支柱壳体间设置有斜拉支撑板，在举升支柱壳体的顶部设置有用来支承举升螺母和限制其梯形丝杠径向移动的支架承载头，支架承载头的下部设有丝杠定位中心孔,在底座板的底部设置有用来支承移动式举升支架本体及被举升件载荷的至少三个负载万向轮组件。本实用新型专利技术设计结构简单，操作方便，且举升高度灵活，对被举升物具有较好的适应性和实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种移动式举升支架，尤指适应不同举升高度 的移动式举升支架。
技术介绍
在工业企业生产设备的维修和各种车辆的维修中，举升装置是不可缺少的工具， 现有的“液压千斤顶”就是最常用的装置，但是该种装置受到举升高度的限制，不能举升较 高的高度，同时举升油缸顶部的支承部结构单一，不能适应多种被举升物结构和形状的特 点，其使用功能受到了 一定的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式举升支架，解决现有液压千斤顶举升高度 受到限制，举升杆顶部的结构单一，不适应各种被举升物结构和形状特点的问题。本技术基于梯形丝杠副将旋转运动转化为直线运动的机械原理，采用机械的 方法将被举升物举起，其举升高度比现有的液压千斤顶具有较大的灵活性。其主要由底座 及支柱、梯形丝杠、举升螺母和支座构成，其中底座及支柱是由底座板、举升支柱壳体、斜拉支撑板、支架承载头和负载万向轮组 件所组成；底座板用来支承移动式举升支架本体及被举升件的载荷，举升支柱壳体固定安装 在底座板上，在底座板与举升支柱壳体间设置有用于加强移动式举升支架本体强度和稳定 性的斜拉支撑板；在举升支柱壳体的顶部设置有用来支承举升螺母和限制其梯形丝杠径向移动的 支架承载头，支架承载头的下部设有丝杠定位中心孔、在支架承载头的上部设有在举升工 作高度确定的状况下，限制梯形丝杠轴向串动和径向位移的丝杠锁止螺栓孔和丝杠锁止螺 栓；在底座板的底部设置有用来支承移动式举升支架本体的至少三个负载万向轮组 件，其由支承轮、支承轮座及套筒和弹簧组成，在无载荷的情况下，负载万向轮组件起移动 式举升支架滚轮的作用，可以由支承轮在地面上滚动，并且由具有很大的灵活性；而当处于 举升加载负荷的情况下，重力使弹簧被压缩，而支承轮被压缩到地面上，使移动式举升支架 处于稳定的工作状态。梯形丝杠的中部设有限制举升最大高度的限位螺钉，该螺钉固定到丝杠上的螺钉 孔上，梯形丝杠的顶部设有用于固定支座的环形限位槽。举升螺母上设有用于驱动梯形丝杠举升或脱离被支承件的至少两组由举升螺母 耳座、紧固螺钉和手柄构成的由旋转变为产生垂直举升力的结构。支座的下部具有能够套入梯形丝杠的套筒，在其套筒上部设有将支座固定到梯形 丝杠顶端环型限位槽上的锁止螺钉孔和锁止螺钉；该支座可根据被支承物尺寸任意选配，通过支架上锁止螺栓的拆卸，可更换上部支座支承面的形状和尺寸的大小。本技术的优点在于设计结构简单，操作方便，且举升高度灵活，对被举升物 具有较好的适应性和实用性。附图说明图1为本技术的主视图示意图。图中序号含义1.底座及支柱、11.底座板、12.举升支柱壳体、13.斜拉支撑板、 14.支架承载头、141.丝杠定位中心孔、142.丝杠锁止螺栓孔、143.丝杠锁止螺栓、15.负 载万向轮组件、151.支承轮、152.支承轮座及套筒、153弹簧；2.梯形丝杠、21.限位螺钉、 22.环型限位槽；3.举升螺母、31.举升螺母耳座、32.紧固螺钉、33手柄；4.支座、41.套筒、 42.上部支座、锁止螺钉孔43和锁止螺栓44。具体实施方式如附图1所示，本技术主要由底座及支柱1、梯形丝杠2、举升螺母3和支座4 构成，其中底座及支柱1是由底座板11、举升支柱壳体12、斜拉支撑板13、支架承载头14 和负载万向轮组件15所组成。底座板11用来支承移动式举升支架本体及被举升件的载荷， 举升支柱壳体12固定安装在底座板11上，在底座板11与举升支柱壳体12间设置有多件 用于加强移动式举升支架本体强度和稳定性的斜拉支撑板13。在举升支柱壳体12的顶部 设置有用来支承举升螺母3和限制其梯形丝杠2径向移动的支架承载头14，其支架承载头 14的下部设有丝杠定位中心孔141、在支架承载头14的上部设有在举升工作高度确定的状 况下，限制梯形丝杠2轴向串动和径向位移的丝杠锁止螺栓孔142和丝杠锁止螺栓143。在 底座板11的底部设置有用来支承移动式举升支架本体的四个负载万向轮组件15，其由支 承轮151、支承轮座及套筒152和弹簧153组成，在无载荷的情况下，负载万向轮组件15起 移动式举升支架滚轮的作用，可以由支承轮在地面上滚动，并且由具有很大的灵活性；而当 处于举升加载负荷的情况下，重力使弹簧被压缩，而支承轮被压缩到地面上，使移动式举升 支架处于稳定的工作状态。梯形丝杠2的中部设有限制举升最大高度的限位螺钉21，该螺钉固定到丝杠上的 螺钉孔上，梯形丝杠2的顶部设有用于固定支座4的环形限位槽22。举升螺母3上设有用于驱动梯形丝杠2举升或脱离被支承件的三组由举升螺母耳 座31、紧固螺钉32和手柄33构成的由旋转变为产生垂直举升力的结构。支座4的下部具有能够套入梯形丝杠的套筒41，在其套筒41上部设有将支座4固 定到梯形丝杠2顶端环型限位槽22上的锁止螺钉孔43和锁止螺栓44 ；该支座4可根据被 支承物尺寸任意选配，通过支座4上锁止螺栓44的拆卸，可更换上部支座42支承面的形状 和尺寸的大小。使用时，根据使用高度，通过手柄33，正反转动旋转举升螺母3，来调整梯形丝杠2 所需举升高度，并通过梯形丝杠2锁止螺栓143将梯形丝杠2固定牢靠，使举升支柱壳体12 受力。梯形丝杠2举升到最高位置时由举升丝杠锁止螺栓143进行定位和限定。支架的自 由移动采用万向轮组件进行移动，该移动式举升支架受力后，重力作用使负载万向轮自动 向上收回，使底座11与地面可靠结合，完成支承过程。权利要求1.一种移动式举升支架，其特征在于主要由底座及支柱(1)、梯形丝杠(2)、举升螺母 (3)和支座(4)构成，其中底座及支柱(1)由底座板(11)、举升支柱壳体(12)、斜拉支撑板(13)、支架承载头(14) 和负载万向轮组件(15)所组成；举升支柱壳体(12)固定安装在底座板(11)上，在底座板(11)与举升支柱壳体(12) 间设置有用于加强移动式举升支架本体强度和稳定性的斜拉支撑板(13);在举升支柱壳体 (12)的顶部设置有用来支承举升螺母(3)和限制其梯形丝杠(2)径向移动的支架承载头 (14)，支架承载头(14)的下部设有丝杠定位中心孔(141)，在支架承载头(14)的上部设 有在举升工作高度确定的状况下，限制梯形丝杠(2)轴向串动和径向位移的丝杠锁止螺栓 (143)；在底座板(11)的底部设置有用来支承移动式举升支架本体的至少三个负载万向轮组 件(15)。2.依据权利要求1所述的移动式举升支架，其特征在于梯形丝杠(2)的中部设有限制 举升最大高度的限位螺钉(21)，该螺钉固定到丝杠上的螺钉孔上，梯形丝杠(2)的顶部设 有用于固定支座(4)的环形限位槽(22)。3.依据权利要求1所述的移动式举升支架，其特征在于举升螺母(3)上设有用于驱动 梯形丝杠(2)举升或脱离被支承件的至少两组由举升螺母耳座(31)、紧固螺钉(32)和手柄 (33)构成的由旋转变为产生垂直举升力的结构。4.依据利要求1所述的移动式举升支架，其特征在于支座(4)的下部具有能够套入梯 形丝杠的套筒(41)，在其套筒(41)上部设有将支座(4)固定到梯形丝杠(2)顶端环型限位 槽(22)上的锁止螺栓(44)。5.依据利要求1所述的移动式举升支架，其特征在于其负载万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种移动式举升支架，其特征在于：主要由底座及支柱（１）、梯形丝杠（２）、举升螺母（３）和支座（４）构成，其中：底座及支柱（１）由底座板（１１）、举升支柱壳体（１２）、斜拉支撑板（１３）、支架承载头（１４）和负载万向轮组件（１５）所组成；举升支柱壳体（１２）固定安装在底座板（１１）上，在底座板（１１）与举升支柱壳体（１２）间设置有用于加强移动式举升支架本体强度和稳定性的斜拉支撑板（１３）；在举升支柱壳体（１２）的顶部设置有用来支承举升螺母（３）和限制其梯形丝杠（２）径向移动的支架承载头（１４），支架承载头（１４）的下部设有丝杠定位中心孔（１４１），在支架承载头（１４）的上部设有在举升工作高度确定的状况下，限制梯形丝杠（２）轴向串动和径向位移的丝杠锁止螺栓（１４３）；在底座板（１１）的底部设置有用来支承移动式举升支架本体的至少三个负载万向轮组件（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛洪波，毛杰民，
申请(专利权)人：辛洪波，
类型：实用新型
国别省市：22