一种蒸发式冷凝器制造技术

一种蒸发式冷凝器，包括有箱体、换热盘管、风机、集水盘、循环水泵及喷淋装置，其特征在于所述换热盘管是由多根传热管连接构成；所述箱体内设置有通向换热盘管的进风通道，所述传热管平行于进风通道设置。有益效果有：1、本实用新型专利技术蒸发式冷凝器全部传热管不存在背风面，换热面积得到了充分有效的利用，设备结构紧凑，体积小；2、平行掠过的空气流可全方位地接触到传热管传热圆周表面，几乎没有死角，传热管表面液膜蒸发冷却效果得到了较大改善，大大提高了传热管的传热效率；3、全部传热管平行于空气流方向布置，各传热管圆周间留有间隙作为平行空气流通道，简易的硬质毛刷可方便地接触到任何传热管表面，维护、清洁保养更加便捷，成本低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种蒸发式冷凝器
本技术涉及一种制冷设备，具体地说是一种蒸发式冷凝器。
技术介绍
在制冷装置中，冷凝器种类很多，主要有风冷式、水冷式及蒸发式冷凝器；风冷式 冷凝器存在运行效率低，系统运行费用较高，体积庞大及较高压缩比导致的压缩机使用寿 命缩短等缺陷。水冷式冷凝器运行效率较高、结构紧凑，但需配置冷却水塔及冷却水循环系 统，耗水量大且需增加水处理费用。蒸发式冷凝器是一种融合了风冷式、水冷式和冷却塔的 紧凑型换热设备，主要依靠水分的蒸发使制冷剂冷凝散热，运行效率最高，对比风冷式冷凝 器冷凝温度低10_12°C，实现节能35 40%;对比水冷式冷凝器冷凝温度低2-3°C，实现 节能10 15%，节水55%以上。目前，蒸发式冷凝器根据核心传热元件的结构不同分为管式蒸发式冷凝器和板式 蒸发式冷凝器两大类，管式蒸发式冷凝器因其传热系数较高、压降小、能适应较大温差、压 力的变化，耐压性能优越，长期运行不变形等优点而得到了更为广泛的实际应用。传统管式蒸发式冷凝器的传热管束通常采用顺流风向(空气流、喷淋水自上而下 流过传热管束)、逆流风向(喷淋水自上而下，空气流自下而上流过传热管束)或交叉流风 向(喷淋水自上而下流过传热管束，空气流水平流过传热管束)，但无论采取上述哪种风向 操作，空气流始终是垂直流经传热管束，因此蒸发式冷凝器全部传热管均存在有背风面，换 热面积得不到充分有效利用，传热系数会相应降低，设备体积庞大。因此，本技术针对现有技术不足，对传统管式蒸发式冷凝器的结构型式作进 一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有传热效率高，压降小、结构紧凑，不污、不堵、 不结垢及长期运行效率稳定的蒸发式冷凝器。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种蒸发式冷凝器，包括有箱体、换热盘管、风机、集水盘、循环水泵及喷淋装置， 其特征在于所述换热盘管是由多根传热管连接构成；所述箱体内设置有通向换热盘管的进 风通道，所述传热管平行于进风通道设置。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述换热盘管包括有集气管和集液 管，所述构成换热盘管的传热管呈多排排列，且每排传热管构成一个单程通道，其中上端的 传热管与集气管相连通，下端的传热管与集液管相连通。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述传热管为蛇形管。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述传热管由直管管束构成，所述上 下管束的两端由弯头接驳连通。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述传热管的形状为波节扁管、圆管、3椭圆管、异滴形管、锥形圆弧管或交变扭曲管。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于在所述箱体的单侧或左、右两侧分别 设置换热盘管，并同时设有进风通道。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于在箱体的进风通道处设有空气过滤ο如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于在箱体内设有多块填料，所述填料设 置在换热盘管的上方，并位于喷淋装置的下侧。如上所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述填料也可设置在换热盘管的下 方，并位于集水盘的上侧。本技术的有益效果有1、本技术蒸发式冷凝器全部传热管不存在背风 面，换热面积得到了充分有效的利用，设备结构紧凑，体积小；2、平行掠过的空气流可全方 位地接触到传热管传热圆周表面，几乎没有死角，传热管表面液膜蒸发冷却效果得到了较 大改善，大大提高了传热管的传热效率；3、全部传热管平行于空气流方向布置，各传热管圆 周间留有间隙作为平行空气流通道，简易的硬质毛刷可方便地接触到任何传热管表面，维 护、清洁保养更加便捷，成本低廉；4、本技术结构结合使用波节扁管作为冷凝换热管， 由于换热管独特的结构形状，管内和管外介质的双向强化而使冷凝器获得更好的传热效 果，其传热系数比传统蒸发冷却器高2 3倍；此外，在工作过程中，一方面管内外介质始终 处于高度湍流状态，使得介质中的固体微粒难以沉积结垢，另一方面在介质作用下可产生 低频微振，受介质温差影响，波节扁管会产生微量的轴向伸缩变形，管内外的曲率会随之频 繁变化，由于垢层和波节扁管的线膨胀系数相差很大，所以污垢和换热管之间会产生较大 的拉脱力，即使有水垢沉着也会因此破裂而自动脱落，具有较强的自洁作用。以下结合附图与实施例对本技术作详细说明；附图说明图1是本技术结构示意图图2是本技术换热盘管结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术所指的一种蒸发式冷凝器，包括有箱体1、换热盘管2、风 机3、集水盘4、循环水泵5及喷淋装置6，所述换热盘管2是由多根传热管7连接构成；所 述箱体1内设置有通向换热盘管2的进风通道8，所述传热管7平行于进风通道8设置，使 进入进风通道8内的空气平行于传热管7，便于传热管7的热交换，有利于改善了传热管7 因背风面导致热交换不理想的情况。本技术中，所述换热盘管2包括有集气管9和集液管10，所述构成换热盘管2 的传热管7呈多排排列，且每排传热管7构成一个单程通道，其中上端的传热管7与集气管 9相连通，下端的传热管7与集液管10相连通。本技术中，传热管7可以是蛇形管。也可以是由直管管束11构成，所述上下 管束11的两端由弯头12接驳连通。所述传热管7的形状为波节扁管、圆管、椭圆管、异滴 形管、锥形圆弧管或交变扭曲管。本技术中，可在箱体1的单侧或左、右两侧分别设置换热盘管2，并同时设有 进风通道8，为了空气清洁，在箱体1的进风通道8端口设有空气过滤器13。本技术，在箱体1内设有多块填料14，所述填料14设置在换热盘管2的上方， 并位于喷淋装置6的下侧。所述填料14也可设置在换热盘管2的下方，并位于集水盘4的 上侧。权利要求1.一种蒸发式冷凝器，包括有箱体(1)、换热盘管O)、风机(3)、集水盘G)、循环水泵 (5)及喷淋装置(6)，其特征在于所述换热盘管( 是由多根传热管(7)连接构成；所述箱 体(1)内设置有通向换热盘管( 的进风通道(8)，所述传热管(7)平行于进风通道(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述换热盘管( 包括有集 气管(9)和集液管(10)，所述构成换热盘管O)的传热管(7)呈多排排列，且每排传热管 (7)构成一个单程通道，其中上端的传热管(7)与集气管(9)相连通，下端的传热管(7)与 集液管(10)相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述传热管(7)为蛇形管。4.根据权利要求1或2所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述传热管(7)由直管 管束(11)构成，所述上下管束(11)的两端由弯头(1 接驳连通。5.根据权利要求1或2所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于所述传热管(7)的形状 为波节扁管、圆管、椭圆管、异滴形管、锥形圆弧管或交变扭曲管。6.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于在所述箱体(1)的单侧或左、 右两侧分别设置换热盘管O)，并同时设有进风通道(8)。7.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于在箱体(1)的进风通道(8) 处设有空气过滤器(13)。8.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于在箱体(1)内设有多块填料 (14)，所述填料(14)设置在换热盘管O)的上方，并位于喷淋装置(6)的下侧。9.本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蒸发式冷凝器，包括有箱体（１）、换热盘管（２）、风机（３）、集水盘（４）、循环水泵（５）及喷淋装置（６），其特征在于所述换热盘管（２）是由多根传热管（７）连接构成；所述箱体（１）内设置有通向换热盘管（２）的进风通道（８），所述传热管（７）平行于进风通道（８）设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜汉兴，
申请(专利权)人：颜汉兴，
类型：实用新型
国别省市：HK