PP、PE木塑加强型风冷挤出模制造技术

本实用新型专利技术涉及木塑加工模具，是一种ＰＰ、ＰＥ木塑加强型风冷挤出模，它是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是：在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管；本实用新型专利技术解决了现有同类模具生产的产品内壁不能结皮，产品成型质量不好的问题，特别适合用于加工ＰＥ木塑产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木塑加工模具，是一种PP、 PE木塑加 强型风冷挤出模。
技术介绍
目前塑料建材类加工企业中使用的挤出模， 一般是由 模体、过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段依次连接组 合而成，并在挤出模的模腔内安装有分流锥和型芯，为了产品成型和方 便脱模，在现有的挤出模的口模冷却段，环绕模腔外壁设有冷水道，保 证了产品的外壁成型和结皮f^莫。但现有挤出模的才勤空内壁没有设置冷 却系统，对于壁厚较大的产品导致产品的内壁不能结皮，严重影响了产 品的成型质量。G)
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有木塑挤出模内壁无冷 却系统，导致产品内壁不能结皮影响产品成型质量的问题，l是供一种 PP、 PE木塑加强型风冷挤出模。本技术的具体方案是针对现有木塑挤出模进行改进，它是 由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过 支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷 却段设有冷水道，其特征是在支架板上开设有进风道，在型芯中安 装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风 管。本技术由于型芯内加设了冷风管，使产品在口模成型段内壁 能被冷却结皮，方便脱模，使产品的成型质量得到较大的改善。本实 用新型结构简单，效果明显，特别适合于加工有一定壁厚的木塑产口卩o卿附图说明附图是本技术的总体结构剖视图。图中1-模体，2-过渡板，3-支架+反，4-压缩l史，5_口模加热 段，6-口模冷却段，7、 8-螺栓，9-模腔，10-分流锥，11-支架，12-型芯，13-冷风管，14-冷水道，15-进风道，16-过渡风管。(E)具体实施方式参见附图，本技术具有普通木塑挤出模的基本结构，它是由 模体l、与模体1依次连接的过渡板2、支架板3、压缩段4、 口模加热段 5、 口模冷却段6组成挤出模并通过螺栓7、 8连成一体。挤出模的内部 开设有模腔9，在模腔9的中段通过支架11安装有分流锥10,在模腔9的 后段与分流锥10连接有型芯12,并在口模冷却段6设有冷水道14,特别 是在支架板3上开设有进风道15,在型芯12中安装冷风管13，并采用本技术。权利要求1.一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模，是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管。专利摘要本技术涉及木塑加工模具，是一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模，它是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管；本技术解决了现有同类模具生产的产品内壁不能结皮，产品成型质量不好的问题，特别适合用于加工PE木塑产品。文档编号B29K23/00GK201325168SQ20082023036公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日专利技术者何元贵, 周正红 申请人:黄石市鸿达塑料模具有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＰ、ＰＥ木塑加强型风冷挤出模，是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是：在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正红，何元贵，
申请(专利权)人：黄石市鸿达塑料模具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]