环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料及其制备方法技术

环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料及其制备方法，采取如下技术方案：组分含量：聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸秆粉或者稻糠25～60份、碳酸钙5～70份、钙/锌复合稳定剂5～10份、复合高效发泡剂0.6～2.5份、发泡调节剂4～14份、加工助剂1～8份、抗冲改性剂1～10份、复合润滑剂0.5～5份、相容剂1～4份、颜料0.1～0.6份；制备步骤：高速搅拌混合、加热、低速冷拌降温、通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒、风冷；1000目以上超细活性重质碳酸钙使得产品刚性好；丙烯酸酯类抗冲改性剂使得力学性能好；有机无毒颜料可制备多种颜色的产品，原料相容度高，工艺过程耗时短，各种原料工艺过程中非常均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料料以及其制备方法。
技术介绍
目前建筑装置行业中的地板或者墙面装置板中，复合板材如PVC木塑板材作为一 种新型材料得到越来越广泛的应用，PVC木塑板材由于配料或者工艺的原因，热稳定差，目 前常用的两步法与加入热稳定剂的方法操作并不一定能稳定解决问题，且在混合的过程 中，经常出现混料不均勻，造成制造出来的材质收到一定影响；制造出来的板材抗冲能力不 强，容易损坏，且由于各种原料相容较难，工艺过程需要较长的时间。
技术实现思路
专利技术目的为了提供抗冲能力强，原料相容度高，工艺过程耗时短，可提供多种颜 色的，质量轻巧，耐高温并且加工温度低，刚性好，各种原料在工艺过程中分散非常均勻的 环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料及其制备方法。为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案由以下组分及其体积含量的物质 组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或者稻糠25 60份、碳酸钙5 70份、钙/锌复 合稳定剂5 10份、复合高效发泡剂0. 6 2. 5份、发泡调节剂4 14份、加工助剂1 8份、抗冲改性剂1 10份、复合润滑剂0. 5 5份、相容剂1 4份、颜料0. 1 0. 6份。本专利技术的进一步技术特征在于所述加工助剂为丙烯酸酯类加工助剂，优选份数 为2. 5 6份。本专利技术的进一步技术特征在于所述碳酸钙为1000目以上超细活性重质碳酸钙。本专利技术的进一步技术特征在于所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类抗冲改性剂，优选 份数为3 6份。本专利技术的进一步技术特征在于所述颜料为有机无毒颜料。环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料的制备方法，其特征在于采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷。采用如上技术方案的本专利技术，具有如下有益效果由于使用了足量的钙/锌复合稳定剂，连续生产时间长且无毒；加入1000目以上 超细活性重质碳酸钙，产品刚性好；因木粉和高效发泡剂的加入，产品质轻；加入特殊的复 合润滑剂及相容剂，使得木粉和PVC改性体系易于加工；加入丙烯酸酯类发泡调节剂，使得 发泡效果好；加入丙烯酸酯类加工助剂，降低加工温度；加入丙烯酸酯类抗冲改性剂，制品 力学性能好；加入无毒有机无毒颜料，产品颜色鲜艳明亮，可制备多种颜色的产品。制品仿木效果好，光鲜、质轻、纹理自然丰富，可循环利用，甲醛、重金属含量符合 国家环保标准，是节能环保的产品。本产品抗冲能力强，原料相容度高，工艺过程耗时短，各种原料工艺过程中非常均 勻的环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料及其制备方法。具体实施例方式实施例1 原料由以下组分及其体积含量的物质组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或 者稻糠25份、碳酸钙5份、钙/锌复合稳定剂5份、复合高效发泡剂0. 6份、发泡调节剂4 份、加工助剂1份、抗冲改性剂1份、复合润滑剂0. 5份、相容剂1份、颜料0. 1份。采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷； 随后装包，包装成成品，放在合适的环境中储存。实施例2 原料由以下组分及其体积含量的物质组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或 者稻糠60份、碳酸钙70份、钙/锌复合稳定剂10份、复合高效发泡剂2. 5份、发泡调节剂 14份、加工助剂8份、抗冲改性剂10份、复合润滑剂5份、相容剂4份、颜料0. 6份。采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷； 随后装包，包装成成品，放在合适的环境中储存。实施例3 原料由以下组分及其体积含量的物质组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或 者稻糠40份、碳酸钙10份、钙/锌复合稳定剂7份、复合高效发泡剂0. 9份、发泡调节剂6 份、加工助剂2. 5份、抗冲改性剂3份、复合润滑剂1. 5份、相容剂1. 5份、颜料0. 18份。采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷； 随后装包，包装成成品，放在合适的环境中储存。实施例4 原料由以下组分及其体积含量的物质组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或 者稻糠50份、碳酸钙20份、钙/锌复合稳定剂8份、复合高效发泡剂1. 8份、发泡调节剂9 份、加工助剂6份、抗冲改性剂6份、复合润滑剂3. 1份、相容剂2. 5份、颜料0. 4份。采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷； 随后装包，包装成成品，放在合适的环境中储存。实施例5 原料由以下组分及其体积含量的物质组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或 者稻糠30份、1000目以上超细活性重质碳酸钙35份、钙/锌复合稳定剂7. 5份、复合高效 发泡剂1. 5份、发泡调节剂8份、丙烯酸酯类加工助剂4份、丙烯酸酯类抗冲改性剂5份、复 合润滑剂2. 1份、相容剂2. 2份、颜料0. 3份。采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷； 随后装包，包装成成品，放在合适的环境中储存。最后，以上所述实施例中，冷拌过程中可以采用吹风降温的方法进行辅助降温，步 骤中所述的风冷可以采用自然冷却，也可以采取风冷，或者采用其他降温方法。权利要求1.环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料，其特征在于由以下组分及其体积含量的物质 组成聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸杆粉或者稻糠25 60份、碳酸钙5 70份、钙/锌复 合稳定剂5 10份、复合高效发泡剂0. 6 2. 5份、发泡调节剂4 14份、加工助剂1 8份、抗冲改性剂1 10份、复合润滑剂0. 5 5份、相容剂1 4份、颜料0. 1 0. 6份。2.如权利要求1所述的环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料，其特征在于所述加工助 剂为丙烯酸酯类加工助剂，优选份数为2. 5 6份。3.如权利要求1所述的环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料，其特征在于所述碳酸钙 为1000目以上超细活性重质碳酸钙。4.如权利要求1所述的环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料，其特征在于所述抗冲改 性剂为丙烯酸酯类抗冲改性剂，优选份数为3 6份。5.如权利要求1到4任一所述的环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料，其特征在于所 述颜料为有机无毒颜料。6.如权利要求1所述的环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料的制备方法，其特征在于 采用如下步骤制备 高速搅拌混合； 加热； 低速冷拌降温； 通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒； 风冷。全文摘要环保型改性PVC木塑低发泡颗粒料及其制备方法，采取如下技术方案组分含量聚氯乙烯100份、木粉、棉花秸秆粉或者稻糠25～60份、碳酸钙5～70份、钙/锌复合稳定剂5～10份、复合高效发泡剂0.6～2.5份、发泡调节剂4～14份、加工助剂1～8份、抗冲改性剂1～10份、复合润滑剂0.5～5份、相容剂1～4份、颜料0.1～0.6份；制备步骤高速搅拌混合、加热、低速冷拌降温、通过双螺杆造粒机塑化、挤出、切削成圆柱状颗粒、风冷；1000目以上超细活性重质碳酸钙使得产品刚性好；丙烯酸酯类抗冲改性剂使得力学性能好；有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．环保型改性ＰＶＣ木塑低发泡颗粒料，其特征在于：由以下组分及其体积含量的物质组成：聚氯乙烯１００份、木粉、棉花秸杆粉或者稻糠２５～６０份、碳酸钙５～７０份、钙／锌复合稳定剂５～１０份、复合高效发泡剂０．６～２．５份、发泡调节剂４～１４份、加工助剂１～８份、抗冲改性剂１～１０份、复合润滑剂０．５～５份、相容剂１～４份、颜料０．１～０．６份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴根权，龙尚发，杨志军，
申请(专利权)人：山西格瑞环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：14