一种高韧性电脑桌用木塑材料及其制备方法技术

一种高韧性电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚氨酯弹性体3‑5、硬脂酸镁0.5‑0.8、ABS粒料5‑8、过硫酸铵0.1‑0.2、二甲基硅油1.2‑1.8、甲基丙烯酸丁酯0.6‑0.9、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.1‑0.2、羧基丁腈橡胶1‑2、滑石粉2‑3、茂金属三元乙丙橡胶2‑2.6、木粉28‑35、PP塑料26‑30、水5‑7、增强助剂6‑9；本发明专利技术木塑材料塑料和木粉两者的界面相容性好，木塑材料的力学性能好，强度高，韧性好，耐高温，无毒害物质，通过添三七粉，能够活血，对人体有益；通过使用本发明专利技术的增强助剂，能够增加木塑材料的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木塑复合材料领域，尤其涉及一种高韧性电脑桌用木塑材料及其制备方法。
技术介绍
近年随着全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料。使用木塑材料作为电脑桌，不仅能提高耐热温度，降低成本，提高安全性能，而且能够实现很多附加功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高韧性电脑桌用木塑材料及其制备方法，该木塑材料塑料和木粉两者的界面相容性好，木塑材料的力学性能好，强度高，韧性好，耐高温，无毒害物质。本专利技术的技术方案如下：一种高韧性电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚氨酯弹性体3-5、硬脂酸镁0.5-0.8、ABS粒料5-8、过硫酸铵0.1-0.2、二甲基硅油1.2-1.8、甲基丙烯酸丁酯0.6-0.9、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.1-0.2、羧基丁腈橡胶1-2、滑石粉2-3、茂金属三元乙丙橡胶2-2.6、木粉28-35、PP塑料26-30、水5-7、增强助剂6-9；所述增强助剂由下列重量份的原料制成：氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10-15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70-80℃，搅拌10-20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20-30分钟，再加热至120-130℃，搅拌20-30分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180-190℃、200-250rpm转速下挤出造粒，即得。所述的高韧性电脑桌用木塑材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将二甲基硅油、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入水中，搅拌得到浆料，将木粉、滑石粉混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，烘干，得到改性木粉；（2）将改性木粉、聚氨酯弹性体、羧基丁腈橡胶、茂金属三元乙丙橡胶送入混合机中，在80-90℃、200-250rpm转速下混合7-9分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在150-160℃、200-250rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；（3）将PP塑料、三七粉、ABS粒料混合，送入混合机中，在80-90℃、200-250rpm转速下混合6-8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在170-190℃、250-280rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为30-40rpm，温度为140-160℃，挤出定型，即得。本专利技术的有益效果本专利技术木塑材料塑料和木粉两者的界面相容性好，木塑材料的力学性能好，强度高，韧性好，耐高温，无毒害物质；通过使用本专利技术的增强助剂，能够增加木塑材料的强度。具体实施方式一种高韧性电脑桌用木塑材料,由下列重量份（公斤）的原料制成：聚氨酯弹性体4、硬脂酸镁0.6、ABS粒料6、过硫酸铵0.1、二甲基硅油1.4、甲基丙烯酸丁酯0.8、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.1、三七粉2.5、羧基丁腈橡胶1.5、滑石粉2.5、茂金属三元乙丙橡胶2.3、木粉30、PP塑料27、水6、增强助剂8；所述增强助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化石墨烯0.6、甲基丙烯酸缩水甘油酯1、马来酸酐0.8、聚丙烯7、苯乙烯0.7、过氧化二异丙苯0.05、乙酸乙酯1.5、乙醇1.5、聚四氟乙烯微粉0.7、塑钢纤维0.7；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌13分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至75℃，搅拌15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌25分钟，再加热至125℃，搅拌25分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在185℃、230rpm转速下挤出造粒，即得。所述的高韧性电脑桌用木塑材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将二甲基硅油、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入水中，搅拌得到浆料，将木粉、滑石粉混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，烘干，得到改性木粉；（2）将改性木粉、聚氨酯弹性体、羧基丁腈橡胶、茂金属三元乙丙橡胶送入混合机中，在85℃、230rpm转速下混合9分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在155℃、230rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；（3）将PP塑料、ABS粒料混合，送入混合机中，在85℃、230rpm转速下混合7分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180℃、270rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为35rpm，温度为150℃，挤出定型，即得。实验数据：参照GB/T17657-1999；GB/T24137-2009，检测得到本实施例木塑材料的性能指标如下：拉伸强度11MPa断裂伸长率3.6%弯曲弹性模量1890MPa静曲强度16MPa冲击强度5.6J/㎡绕曲度≤0.15%甲醛释放量≤0.5mg/L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚氨酯弹性体3‑5、硬脂酸镁0.5‑0.8、ABS粒料5‑8、过硫酸铵0.1‑0.2、二甲基硅油1.2‑1.8、甲基丙烯酸丁酯0.6‑0.9、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.1‑0.2、羧基丁腈橡胶1‑2、滑石粉2‑3、茂金属三元乙丙橡胶2‑2.6、木粉28‑35、PP塑料26‑30、水5‑7、增强助剂6‑9；所述增强助剂由下列重量份的原料制成：氧化石墨烯0.5‑0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8‑1.2、马来酸酐0.7‑0.9、聚丙烯6‑8、苯乙烯0.6‑0.9、过氧化二异丙苯0.03‑0.06、乙酸乙酯1‑2、乙醇1‑2、聚四氟乙烯微粉0.5‑0.8、塑钢纤维0.6‑0.9；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10‑15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70‑80℃，搅拌10‑20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20‑30分钟，再加热至120‑130℃，搅拌20‑30分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180‑190℃、200‑250rpm转速下挤出造粒，即得。...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性电脑桌用木塑材料,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚氨酯弹性体3-5、硬脂酸镁0.5-0.8、ABS粒料5-8、过硫酸铵0.1-0.2、二甲基硅油1.2-1.8、甲基丙烯酸丁酯0.6-0.9、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.1-0.2、羧基丁腈橡胶1-2、滑石粉2-3、茂金属三元乙丙橡胶2-2.6、木粉28-35、PP塑料26-30、水5-7、增强助剂6-9；所述增强助剂由下列重量份的原料制成：氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9；制备方法为：将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10-15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70-80℃，搅拌10-20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20-30分钟，再加热至120-130℃，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟男，
申请(专利权)人：合肥文武信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34