PVC木塑板全自动混料机制造技术

技术编号:14250184 阅读:112 留言:0更新日期:2016-12-22 12:18
本实用新型专利技术公开一种PVC木塑板全自动混料机,包括混料箱体,混料箱体的底部设置有脚架,混料箱体的顶端设置有电机机架,电机机架上设置有搅拌电机和拉伸电机,搅拌电机的底端设置有搅拌转轴,搅拌转轴上套接有连接件,连接件连接搅拌臂,搅拌臂上设置有搅拌叶,拉伸电机的底部通过拉伸杆连接盖板,电机机架上设置有第一进料口,混料箱体上设置有第二进料口,第二进料口的底部通过转轴连接放料板,放料板的顶部设置有重量传感器,放料板的底部设置有电控升降杆,混料箱体的底部设置有电控转轴,电控转轴上套接有放料挡板,放料挡板的底端设置有出料管。严格按照正确的物料比例,进行搅拌,提报了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混料机,特别涉及一种PVC木塑板全自动混料机。
技术介绍
聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。现有的PVC木塑板混料机,很原料混料的比例,导致混出来的物料在质量上,合格率低下,不利于木塑板生产,造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种PVC木塑板全自动混料机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种PVC木塑板全自动混料机,包括混料箱体,所述混料箱体的底部设置有脚架,所述混料箱体的顶端设置有电机机架,所述电机机架上设置有搅拌电机和拉伸电机,所述搅拌电机的底端设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴上套接有连接件,所述连接件连接搅拌臂,所述搅拌臂上设置有搅拌叶,所述拉伸电机的底部通过拉伸杆连接盖板,所述电机机架上设置有第一进料口,所述混料箱体上设置有第二进料口,所述第二进料口的底部通过转轴连接放料板,所述放料板的顶部设置有重量传感器,所述放料板的底部设置有电控升降杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱体的底部设置有电控转轴,所述电控转轴上套接有放料挡板,所述放料挡板的底端设置有出料管。作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱体的表面上设置有操作显示屏,所述操作显示屏(分别与搅拌电机、拉伸电机、有重量传感器、电控升降杆和电控转轴电性连接,所述操作显示屏、搅拌电机、拉伸电机、有重量传感器、电控升降杆和电控转轴均与供电机构电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述混料箱体内设置有加热元件。本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置有重量传感器,能够精准的把握物料用量的,严格按照正确的物料比例,进行搅拌,提报了产品的合格率,节约的资源,降低了成本整个装置结构简单,设计合理,使用性广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术整体表面示意图;图3是本技术局部结构示意图;图中:1、混料箱体;2、脚架;3、电机机架;4、搅拌电机;5、拉伸电机;6、搅拌转轴;7、连接件;8、搅拌臂;9、搅拌叶;10、拉伸杆;11、盖板;12、第一进料口;13、第二进料口;14、转轴;15、放料板;16、重量传感器;17、电控升降杆;18、电控转轴;19、放料挡板;20、出料管;21、操作显示屏;22、加热元件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,本技术提供一种PVC木塑板全自动混料机,包括混料箱体1,混料箱体1的底部设置有脚架2,混料箱体1的顶端设置有电机机架3,电机机架3上设置有搅拌电机4和拉伸电机5,搅拌电机4的底端设置有搅拌转轴6,搅拌转轴6上套接有连接件7,连接件7连接搅拌臂8,搅拌臂8上设置有搅拌叶9,拉伸电机5的底部通过拉伸杆10连接盖板11,电机机架3上设置有第一进料口12,混料箱体1上设置有第二进料口13,第二进料口13的底部通过转轴14连接放料板15,放料板15的顶部设置有重量传感器16,放料板15的底部设置有电控升降杆17。水混料箱体1的底部设置有电控转轴18,电控转轴18上套接有放料挡板19,放料挡板19的底端设置有出料管20,便于讲搅拌好的物料放出。混料箱体1的表面上设置有操作显示屏21,操作显示屏18分别与搅拌电机4、拉伸电机5、重量传感器16、电控升降杆17和电控转轴18电性连接,操作显示屏18、搅拌电机4、拉伸电机5、重量传感器16、电控升降杆17和电控转轴18均与供电机构电性连接,便于进行操作控制。混料箱体1内设置有加热元件22,提高温度有利于进行搅拌。具体的,将第一物料从第一进料口12放入一定的量,第二物料先在首先放置放料板15上,首先进行称量,当质量少时,继续添加第二物料,当第二物料过多时候,使电控升降杆17缩短,使物料落下一部分,在进行伸长电控升降杆17使第二物料与第一物料进行搅拌。本技术提供一种PVC木塑板全自动混料机,通过设置有重量传感器16,能够精准的把握物料用量的,严格按照正确的物料比例,进行搅拌,提报了产品的合格率,节约的资源,降低了成本整个装置结构简单,设计合理,使用性广。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC木塑板全自动混料机,包括混料箱体(1),所述混料箱体(1)的底部设置有脚架(2),其特征在于,所述混料箱体(1)的顶端设置有电机机架(3),所述电机机架(3)上设置有搅拌电机(4)和拉伸电机(5),所述搅拌电机(4)的底端设置有搅拌转轴(6),所述搅拌转轴(6)上套接有连接件(7),所述连接件(7)连接搅拌臂(8),所述搅拌臂(8)上设置有搅拌叶(9),所述拉伸电机(5)的底部通过拉伸杆(10)连接盖板(11),所述电机机架(3)上设置有第一进料口(12),所述混料箱体(1)上设置有第二进料口(13),所述第二进料口(13)的底部通过转轴(14)连接放料板(15),所述放料板(15)的顶部设置有重量传感器(16),所述放料板(15)的底部设置有电控升降杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种PVC木塑板全自动混料机,包括混料箱体(1),所述混料箱体(1)的底部设置有脚架(2),其特征在于,所述混料箱体(1)的顶端设置有电机机架(3),所述电机机架(3)上设置有搅拌电机(4)和拉伸电机(5),所述搅拌电机(4)的底端设置有搅拌转轴(6),所述搅拌转轴(6)上套接有连接件(7),所述连接件(7)连接搅拌臂(8),所述搅拌臂(8)上设置有搅拌叶(9),所述拉伸电机(5)的底部通过拉伸杆(10)连接盖板(11),所述电机机架(3)上设置有第一进料口(12),所述混料箱体(1)上设置有第二进料口(13),所述第二进料口(13)的底部通过转轴(14)连接放料板(15),所述放料板(15)的顶部设置有重量传感器(16),所述放料板(15)的底部设置有电控升降杆(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超群
申请(专利权)人:汕头市亨德利塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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