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混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置制造方法及图纸

技术编号:5971463 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置,它包括成型模,成型模的下面设有托板传送带,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;其要点是所说固定底座上设有电机和减速机,减速机的传动轴上设有曲轴连杆传动机构,曲轴连杆传动机构通过推拉杆和成型模连接。本实用新型专利技术结构设计合理、使用方便,解决了现有技术费工费力、劳动强度大和不安全的技术问题,成型模靠曲轴连杆传动机构通过推拉杆推拉成型模在托板传送带的上面做水平运动,从而使成型模输送到或离开混凝土砌块成型机压模装置的正下方,实现了混凝土砌块成型机成型模推拉的自动化和连续化。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土砌块成型机械
,涉及一种混凝 土砌块成型机自动推拉成型模装置。技术背景现有技术的混凝土砌块成型机,压模装置压下的成型模,由人 工推离将其中的混凝土砌块压制到托板上,然后将成型模拉回到混凝土砌块成型机压模装置的下面,再进行下一轮工作;托板上的混凝土砌块通过传送带往 返传送,由混凝土砌块多层自动码放运输车运走,这种推拉成型模的方式,费 工费力、劳动强度大,而且不安全。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术费工费力、劳动强度大和不 安全的技术问题,提供一种混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置,以克服现 有技术的不足。为了实现上述目的,本技术混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置, 它包括成型模,成型模的下面设有托板传送带,托板传送带一端的传动机构安 装在固定底座上;其要点是所说固定底座上设有电机和减速机,减速机的传动 轴上设有曲轴连杆传动机构,曲轴连杆传动机构通过推拉杆和成型模连接。本技术结构设计合理、使用方便,解决了现有技术费工费力、劳动强 度大和不安全的技术问题,成型模靠曲轴连杆传动机构通过推拉杆推拉成型模 在托板传送带的上面做水平运动,从而使成型模输送到或离开混凝土砌块成型 机压模装置的正下方,实现了混凝土砌块成型机成型模推拉的自动化和连续化。附图说明附图是本技术结构原理示意图。具体实施方式根据附图,本技术它包括成型模6,成型模6的下面设 有托板传送带5,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;固定底座上设 有电机1和减速机2,减速机2的传动轴上设有曲轴连杆传动机构3,曲轴连杆 传动机构3通过推拉杆4和成型模6连接。权利要求1、一种混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置,它包括成型模,成型模的下面设有托板传送带,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;其特征是所说固定底座上设有电机和减速机,减速机的传动轴上设有曲轴连杆传动机构,曲轴连杆传动机构通过推拉杆和成型模连接。专利摘要本技术公开了一种混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置,它包括成型模,成型模的下面设有托板传送带,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;其要点是所说固定底座上设有电机和减速机,减速机的传动轴上设有曲轴连杆传动机构,曲轴连杆传动机构通过推拉杆和成型模连接。本技术结构设计合理、使用方便,解决了现有技术费工费力、劳动强度大和不安全的技术问题,成型模靠曲轴连杆传动机构通过推拉杆推拉成型模在托板传送带的上面做水平运动,从而使成型模输送到或离开混凝土砌块成型机压模装置的正下方,实现了混凝土砌块成型机成型模推拉的自动化和连续化。文档编号B28B3/02GK201300471SQ20082022741公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月13日 优先权日2008年12月13日专利技术者张启进 申请人:张启进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土砌块成型机自动推拉成型模装置,它包括成型模,成型模的下面设有托板传送带,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;其特征是所说固定底座上设有电机和减速机,减速机的传动轴上设有曲轴连杆传动机构,曲轴连杆传动机构通过推拉杆和成型模连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张启进
申请(专利权)人:张启进
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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