一种定子铁芯斜槽叠压工装制造技术

一种定子铁芯斜槽叠压工装，包括底座、斜块固定装置、铁芯定位装置，斜块固定装置包括Ｌ型板式支撑架、固定板、活动板和斜块，Ｌ型板式支撑架安装在轨道上，固定板设置在Ｌ型板式支撑架上，固定板上设置有垂直凹槽，活动板固定在凹槽内，活动板上设置有斜槽，斜块设置在斜槽内；铁芯定位装置包括下压座以及内孔定位筒，内孔定位筒包括上盖、下盖、内筒以及拉紧螺栓，上盖与内筒之间以及下盖与内筒之间均为斜面接触。本实用新型专利技术解决了现有的定子铁芯斜槽叠压工装只能用于特定尺寸定子铁芯的叠压工艺的技术问题，可适应不同内径、外径、轴向长度以及斜槽角度的定子铁芯的叠压工艺，结构及制造工艺简单。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定子铁芯叠压工装，尤其涉及一种定子铁芯斜槽叠压 工装。
技术介绍
定子铁芯斜槽叠压工装有很多种类，但是存在以下问题只能用于特定尺 寸或特定斜槽角度的定子铁芯，应用范围受到限制。
技术实现思路
本技术提出了一种定子铁芯斜槽叠压工装，它解决了现有的定子铁芯 斜槽叠压工装只能用于特定尺寸定子铁芯的叠压工艺的技术问题。 本技术的技术解决方案是--种定子铁芯斜槽叠压工装，包括底座、斜块固定装置、铁芯定位装置， 其特殊之处是所述底座上设置有中心孔以及可供斜块固定装置锁紧及移动的 两条平行的轨道；所述斜块固定装置包括L型板式支撑架、固定板、活动板、 斜块，所述L型板式支撑架包括相互垂直固连的立板和底板，所述底板通过多 个锁紧螺母安装在底座的轨道上，所述固定板固定设置在立板的外侧面上，所 述固定板上设置有垂直方向的凹槽，所述活动板固定在凹槽内，所述活动板上 设置有上下方向贯通的斜槽，所述斜块设置在斜槽内；所述铁芯定位装置包括 下压座以及内孔定位筒，所述下压座固定在底座上；所述内孔定位筒包括上盖、 下盖、内筒以及拉紧螺栓，所述上盖与内筒之间以及下盖与内筒之间均为斜面 接触，所述拉紧螺栓穿过上盖、下盖和下压座后可将上盖、下盖、内筒涨紧。上述铁芯定位装置还包括设置在上盖和下盖之间用于上盖和下盖之间进行 定位的长销钉。上述铁芯定位装置还包括设置在下盖和下压座之间的用于内孔定位筒与下 压座之间进行定位的销钉。上述L型板式支撑架包括设置在底板和立板之间的加强筋。 上述铁芯定位装置包括设置在上盖上方的上压盖。3本技术的优点是1、 可适应不同内径、外径、轴向长度以及斜槽角度的定子铁芯的叠压工艺。 本技术通过更换不同尺寸的内筒、上盖、下盖以及上压盖和下压座，可适 应不同内径的定子铁芯；本技术通过调整L型板式支撑架与底座中心孔之 间的相对位置，可适应不同外径的定子铁芯；本技术通过更换不同长度的 活动板，可适应不同轴向长度的定子铁芯；本技术通过更换不同倾斜角度 的活动板，可适应不同斜槽角度的定子铁芯。2、 制造工艺简单。本技术的零件均采用普通机加工艺进行加工，且结 构简单。附图说明图l为本技术的主视图； 图2为本技术的右视图3为本技术的俯视其中l-底座，2-下压座，3-定子铁芯，4-下盖，5-内筒，6-销钉，7-拉 紧螺栓，8-长销钉，9-上压盖，10-上盖，11-斜块，12-活动板，13-固定板， 14-斜槽，15-立板，16-底板，17-锁紧螺母，18-轨道，19-加强筋，20-中心孔， 21-凹槽。具体实施方式本技术定子铁芯斜槽叠压工装，包括底座l、斜块固定装置、铁芯定位 装置，底座上设置有中心孔20以及可供斜块固定装置锁紧及移动的两条平行轨 道18;斜块固定装置包括L型板式支撑架、固定板13、活动板12、斜块ll, L 型板式支撑架包括相互垂直固连的立板15和底板16，底板16和立板15之间设 置有加强筋19，底板16通过四个锁紧螺母17安装在底座1的两条轨道18上， 固定板13固定设置在立板15的外侧面上，固定板13垂直方向上设置有凹槽21， 活动板12通过压紧装置固定在凹槽21内，活动板12上设置有上下方向贯通的 斜槽14，不同的活动板设置有不同倾斜角度的斜槽用于适应不同斜槽角度的定 子铁芯，斜块11设置在斜槽14内；铁芯定位装置包括下压座2、拉紧螺栓7以 及内孔定位筒，下压座2固定在底座1上；内孔定位筒包括上盖10、下盖4以 及内筒5，在上盖10和下盖4之间设置有长销钉8用于上盖和下盖之间的精确4定位，上盖10与内筒5之间以及下盖4与内筒5之间均为斜面接触，拉紧螺栓 8穿过上盖中心、下盖中心和下压座后可将上盖、下盖、内筒涨紧并将内孔定位 筒固定在底座上，销钉6用于内筒与下压座之间的精确定位。还可在上盖10上 方设置一个上压盖9。使用时，将L型板式支撑架的底板上的四个锁紧螺母放置在两条轨道内， 将带有相应倾斜角度的斜槽的活动板固定在固定板上，将下底座固连在底座上， 通过销钉将下盖定位在下底座上，然后将定子铁芯放置在下底座上，下底座上 设置有定子铁芯定位装置，然后依次放入内筒和上盖，同时在上盖和下盖之间 放置好长销钉，最后将拉紧螺栓穿过下底座、下盖和上盖后上紧，即可完成定 子铁芯的定位和固定。此时通过调整L型板式支撑架在轨道上的移动来使斜块 与每个定子铁芯冲片外圆周上小缺口相接触，完成定子铁芯斜槽的角度设置。权利要求1、一种定子铁芯斜槽叠压工装，包括底座(1)、斜块固定装置、铁芯定位装置，其特征在于所述底座(1)上设置有中心孔(20)以及可供斜块固定装置锁紧及移动的两条平行的轨道(18)；所述斜块固定装置包括L型板式支撑架、固定板(13)、活动板(12)、斜块(11)，所述L型板式支撑架包括相互垂直固连的立板(15)和底板(16)，所述底板(16)通过多个锁紧螺母(17)安装在底座(1)的轨道(18)，所述固定板(13)固定设置在立板(15)的外侧面上，所述固定板(13)上设置有垂直方向的凹槽(21)，所述活动板(12)固定在凹槽(21)内，所述活动板(12)上设置有上下方向贯通的斜槽(14)，所述斜块(11)设置在斜槽(14)内；所述铁芯定位装置包括下压座(2)以及内孔定位筒，所述下压座(2)固定在底座(1)上；所述内孔定位筒包括上盖(10)、下盖(4)、内筒(5)以及拉紧螺栓(7)，所述上盖(10)与内筒(5)之间以及下盖(4)与内筒(5)之间均为斜面接触，所述拉紧螺栓(7)穿过上盖(10)、下盖(4)和下压座(2)后可将上盖(10)、下盖(4)、内筒(5)涨紧。2、 根据权利要求1所述的定子铁芯斜槽叠压工装，其特征在于所述铁芯定位装置还包括设置在上盖(10)和下盖(4)之间用于上盖(10)和下盖(4)之间进 行定位的长销钉(8)。3、 根据权利要求1或2所述的定子铁芯斜槽叠压工装，其特征在于所述 铁芯定位装置还包括设置在下盖(4)和下压座(2)之间的用于内孔定位筒与下压 座(2)之间进行定位的销钉(6)。4、 根据权利要求3所述的定子铁芯斜槽叠压工装，其特征在于所述L型 板式支撑架包括设置在底板(16)和立板(15)之间的加强筋(19)。5、 根据权利要求4所述的定子铁芯斜槽叠压工装，其特征在于所述铁芯 定位装置包括设置在上盖(10)上方的上压盖(9)。专利摘要一种定子铁芯斜槽叠压工装，包括底座、斜块固定装置、铁芯定位装置，斜块固定装置包括L型板式支撑架、固定板、活动板和斜块，L型板式支撑架安装在轨道上，固定板设置在L型板式支撑架上，固定板上设置有垂直凹槽，活动板固定在凹槽内，活动板上设置有斜槽，斜块设置在斜槽内；铁芯定位装置包括下压座以及内孔定位筒，内孔定位筒包括上盖、下盖、内筒以及拉紧螺栓，上盖与内筒之间以及下盖与内筒之间均为斜面接触。本技术解决了现有的定子铁芯斜槽叠压工装只能用于特定尺寸定子铁芯的叠压工艺的技术问题，可适应不同内径、外径、轴向长度以及斜槽角度的定子铁芯的叠压工艺，结构及制造工艺简单。文档编号H01F41/02GK201323510SQ20082022212公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月29日 优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁芯斜槽叠压工装，包括底座（１）、斜块固定装置、铁芯定位装置，其特征在于：所述底座（１）上设置有中心孔（２０）以及可供斜块固定装置锁紧及移动的两条平行的轨道（１８）；所述斜块固定装置包括Ｌ型板式支撑架、固定板（１３）、活动板（１２）、斜块（１１），所述Ｌ型板式支撑架包括相互垂直固连的立板（１５）和底板（１６），所述底板（１６）通过多个锁紧螺母（１７）安装在底座（１）的轨道（１８），所述固定板（１３）固定设置在立板（１５）的外侧面上，所述固定板（１３）上设置有垂直方向的凹槽（２１），所述活动板（１２）固定在凹槽（２１）内，所述活动板（１２）上设置有上下方向贯通的斜槽（１４），所述斜块（１１）设置在斜槽（１４）内；所述铁芯定位装置包括下压座（２）以及内孔定位筒，所述下压座（２）固定在底座（１）上；所述内孔定位筒包括上盖（１０）、下盖（４）、内筒（５）以及拉紧螺栓（７），所述上盖（１０）与内筒（５）之间以及下盖（４）与内筒（５）之间均为斜面接触，所述拉紧螺栓（７）穿过上盖（１０）、下盖（４）和下压座（２）后可将上盖（１０）、下盖（４）、内筒（５）涨紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆红，
申请(专利权)人：西安盾安电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]