一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，包括工作台和设置在工作台一侧的焊枪支架，工作台包括机架和设置在机架上的回转圆盘，回转圆盘上方设置有工作台本体，回转圆盘下方设置有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器一侧设置有驱动电机且蜗轮蜗杆减速器上的蜗杆与驱动电机的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速器上的蜗轮与回转圆盘固定连接，驱动电机与位于机架一侧的控制箱连接；焊枪支架包括基座和基板，基座和基板通过连杆连接。本实用新型专利技术能实现焊接生产的自动化，提高结晶器的生产率、降低焊接操作人员的工作强度及技术要求、提高产品的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接工装，特别涉及一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的 焊接工装。
技术介绍
随着社会的发展及科研技术的进步，有色金属的应用越来越多，航空航天、电力电 子、化工制药、军事领域、医用清洁等领域内，有色金属的应用范围及用量都在快速的增长。 因此对有色金属的需求越来越大。真空自耗电弧炉作为有色金属加工领域的前期关键设 备，其要求及用量也在快速增加。国际国内
对其的支持也越来越大，目前国内对该 设备的制造主体有锻造及卷焊两种生产形式，法兰与炉体的焊接也主要采用熔化极焊接及 手工电弧焊。这两种方法由于主要是焊工人为操作，因此存在焊接效率低及焊接缺陷较多 的问题。对于铜结晶器的纵缝来说由于其结构及位置便于实现焊接生产的自动化，而环焊 缝由于预热保温等措施及设备的外形尺寸使自动化焊接很难实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种制造真空自耗熔炼 炉用铜结晶器的焊接工装。本技术能实现焊接生产的自动化，提高结晶器的生产率、降 低焊接操作人员的工作强度及技术要求、提高产品的质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种制造真空自耗熔炼炉用铜 结晶器的焊接工装，其特征在于包括工作台和设置在工作台一侧的焊枪支架，所述工作台 包括机架和设置在机架上的回转圆盘，所述回转圆盘上方设置有工作台本体，所述回转圆 盘下方设置有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器一侧设置有驱动电机且所述蜗轮蜗杆 减速器上的蜗杆与驱动电机的输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器上的蜗轮与所述回转圆盘 固定连接，所述驱动电机与位于机架一侧的控制箱连接；所述焊枪支架包括基座和基板，所 述基座和基板通过连杆连接。上述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，所述基板上设置有周长测量装置。上述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，所述连杆上设置有支撑 板。上述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，所述基座底部设置有滚 轮。上述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，所述工作台本体上加工 的T型槽。本技术与现有技术相比具有以下优点1、采用此工装可以实现在预热及保温的情况下，直接采用自动焊接技术进行焊接生产。2、回转圆盘的尺寸及结构，保证了不同规格的铜结晶器均可采用此工装进行自动 焊接。3、周长测量装置可以精确的测量待焊接产品的尺寸，保证了焊接工艺参数处于可 控的范围。4、控制系统与回转圆盘配合使此焊接工装可以以平稳的转速转动，保证了自动焊 接技术的实现。5、工作台本体上加工的T型槽可以固定产品，并起到一定的防止焊接变形的作用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术工作台结构示意图。图2为本技术焊枪支架结构示意图。附图标记说明ι-机架；2-回转圆盘；3-工作台本体4-焊枪支架；5-周长测量装置；6-控制箱；7-基板；8-连杆；9-支撑板；10-基座；11-滚轮；12-工作台；13-驱动电机；14-蜗轮蜗杆减速器。具体实施方式如图1和图2所示一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，包括工作台 12和设置在工作台12 —侧的焊枪支架4，所述工作台12包括机架1和设置在机架1上的 回转圆盘2，所述回转圆盘2上方设置有工作台本体3，工作台本体3上加工的T型槽，所 述回转圆盘2下方设置有蜗轮蜗杆减速器14，所述蜗轮蜗杆减速器14 一侧设置有驱动电 机13且所述蜗轮蜗杆减速器14上的蜗杆与驱动电机13的输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速 器14上的蜗轮与所述回转圆盘2固定连接，所述驱动电机13与位于机架1 一侧的控制箱 6连接；所述焊枪支架4包括基座10和基板7，所述基座10和基板7通过连杆8连接。所 述基板10上设置有周长测量装置5。所述连杆8上设置有支撑板9。所述基座10底部设 置有滚轮11。其中机架1采用型钢焊接而成，保证了工装整体的刚度及强度，所述回转圆 盘2由齿轮传动装置组成保证了其结构紧凑，使用精度高、回转平稳的转动要求；工作台本 体3的直径为2500mm，保证了大直径的结晶器可以使用此焊接工装，四周均布6根伸出长度 1500mm的机架，主要用于大直径铜结晶器的加热保温的安装与支撑。焊枪支架4采用十字 梁结构来保证方便的支撑和调整焊枪，即保证了 X、Y方向的调节也保证了焊枪可以沿X轴 做士 180°旋转。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根 据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，其特征在于包括工作台(12)和 设置在工作台(1 一侧的焊枪支架G)，所述工作台(1 包括机架(1)和设置在机架(1) 上的回转圆盘O)，所述回转圆盘( 上方设置有工作台本体(3)，所述回转圆盘( 下方 设置有蜗轮蜗杆减速器(14)，所述蜗轮蜗杆减速器(14) 一侧设置有驱动电机(1 且所述 蜗轮蜗杆减速器(14)上的蜗杆与驱动电机(1 的输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器(14) 上的蜗轮与所述回转圆盘( 固定连接，所述驱动电机(1 与位于机架(1) 一侧的控制箱 (6)连接；所述焊枪支架(4)包括基座(10)和基板(7)，所述基座(10)和基板(7)通过连 杆⑶连接。2.根据权利要求1所述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，其特征在 于所述基板(10)上设置有周长测量装置(5)。3.根据权利要求1所述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，其特征在 于所述连杆(8)上设置有支撑板(9)。4.根据权利要求1所述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，其特征在 于所述基座(10)底部设置有滚轮(11)。5.根据权利要求1所述的一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，其特征在 于所述工作台本体(3)上加工的T型槽。专利摘要本技术公开了一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，包括工作台和设置在工作台一侧的焊枪支架，工作台包括机架和设置在机架上的回转圆盘，回转圆盘上方设置有工作台本体，回转圆盘下方设置有蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器一侧设置有驱动电机且蜗轮蜗杆减速器上的蜗杆与驱动电机的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速器上的蜗轮与回转圆盘固定连接，驱动电机与位于机架一侧的控制箱连接；焊枪支架包括基座和基板，基座和基板通过连杆连接。本技术能实现焊接生产的自动化，提高结晶器的生产率、降低焊接操作人员的工作强度及技术要求、提高产品的质量。文档编号B23K37/02GK201906934SQ20102065102公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日专利技术者宋发举, 杨华, 董斌, 邢炜 申请人:西安优耐特容器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制造真空自耗熔炼炉用铜结晶器的焊接工装，其特征在于：包括工作台（１２）和设置在工作台（１２）一侧的焊枪支架（４），所述工作台（１２）包括机架（１）和设置在机架（１）上的回转圆盘（２），所述回转圆盘（２）上方设置有工作台本体（３），所述回转圆盘（２）下方设置有蜗轮蜗杆减速器（１４），所述蜗轮蜗杆减速器（１４）一侧设置有驱动电机（１３）且所述蜗轮蜗杆减速器（１４）上的蜗杆与驱动电机（１３）的输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器（１４）上的蜗轮与所述回转圆盘（２）固定连接，所述驱动电机（１３）与位于机架（１）一侧的控制箱（６）连接；所述焊枪支架（４）包括基座（１０）和基板（７），所述基座（１０）和基板（７）通过连杆（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢炜，宋发举，董斌，杨华，
申请(专利权)人：西安优耐特容器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]