电机定子铁芯端板点焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机定子铁芯端板，公开了一种在点焊机上点焊电机端板，特别是点焊高铁轨道电机和风电电机端板的工装，工装包括端板叠装、压紧机构、端板回转、等分定位机构、工件点焊进给机构和端板点焊平面调正机构，保证了大型电机端板点焊的精度符合要求，减轻工人劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机定子铁芯端板，特别是涉及高铁轨道电机和风电电机定子铁 芯端板的点焊工装。
技术介绍
庞巴迪高铁电机、西门子风电电机、GE风电电机等的定子铁芯都设置有端板，端板 由多片定子冲片点焊完成，点焊位置在每个齿上3点72槽就要点216焊点，外圈点10点， 点焊位置度要求高，电机定子铁芯端板由多片定子冲片叠压点焊，点焊后的端板的圆柱度， 槽形齐正要求高，鉴于上述原因，在点焊机上必须设计点焊工装以满足点焊要求。
技术实现思路
本技术的目的，是在点焊机上设计一种附加设施和工装，以满足定子端板点 焊生产的需要。本技术采用的技术方案是在点焊机上设计一台面支架，支架可调，满足点焊 端板平面与焊头垂直，设计回转等分定位机构，保证等分定位，设计纵向进给机构，保证每 齿3点的位置尺寸，在回转定位盘上以冲片外圆及槽形定位设置定子铁芯冲片叠压工装。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，所述端板由多片定子冲片叠压点焊而成，其 特征在于所述工装包括平台支架座、床身、纵向进给机构、回转座拖板、回转定位盘和叠装 定位工装，所述床身安装在平台支架座上，床身纵向设有两条矩形导轨，导轨相互平行并与 定子冲片的齿平行，回转座拖板安装在床身上并能沿床身导轨移动，纵向进给机构安装在 床身一侧并能控制回转座拖板沿床身导轨的移动距离，回转定位盘安装在回转座拖板上， 并能绕回转座拖板中心轴线旋转，回转定位盘的每一次旋转的圆周距离等于定子冲片相邻 两齿的位于同一圆周上的焊点之间的圆周长度或等于外圈上相邻两焊点之间的圆周长度， 叠装定位工装位于回转定位盘之上，将定子冲片叠装在回转定位盘内压紧。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，其特征在于所述工装还包括平台支架调正 机构用于调整叠装在回转定位盘内并压紧的定子冲片平面与焊头垂直。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，其特征在于所述平台支架座是框架结构，由 方钢焊接而成，保证点焊工装能安装在点焊机上焊头与下焊头中间，平台支架座底部装有 滚轮，便于移动。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，其特征在于所述平台支架调正机构由调正 螺母，调正螺杆及球碗座组成，调正螺杆与球碗座球面配合转动，以便调正灵活，调正螺母 焊接在平台支架座4个脚下部，调正螺杆手动调正完成较平，保证定子冲片平面与焊头垂直。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，其特征在于所述回转座拖板上设有回转导 轨，采用V结构形式，并在V形结构中加滚珠，以便回转灵活；所述回转定位盘下导轨平面与 回转座拖板的回转导轨中的滚珠相配合，回转定位盘外圆与回转座拖板的内止口动配，完成手动回转，回转座拖板上设有点焊头让位槽。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，其特征在于所述纵向进给机构由轴承座、刻 度盘、纵向调正螺杆和纵向调正螺母组成，轴承座安装在床身上，纵向调整螺母安装在回转 座拖板下部，在轴承座前端装有刻度盘，纵向调整螺杆与纵向调整螺母相连，按刻度调整纵 向调整螺杆，保证进给量正确调正同一齿上两点之间距离。所述的电机定子铁芯端板点焊工装，其特征在于所述工装还包括回转定位机构， 回转定位机构是插销式，利用弹簧将插销插入设在回转定位盘外径上的等分孔内，等分孔 之间的圆周距离等于定子冲片相邻两齿的位于同一圆周上的焊点之间的圆周长度或等于 外圈上相邻两焊点之间的圆周长度，插销座装在回转座拖板上，插销插入回转定位盘等分 孔内，保证等分。用本技术加工的定子铁芯定子端板，叠压定位可靠，点焊后精度好，用本实用 新型点焊定子铁芯定子端板操作方便，焊点完全符合要求。附图说明图1是本技术加工的定子铁芯定子端板的产品图；图2是本技术的装配图；图中1、平台支架座2、滚轮3、床身4、回转座拖板5、回转定位盘6、叠装定位 工装7、回转定位机构8、纵向调正螺杆9、刻度盘10、轴承座11纵向调正螺母12、平台 支架座调正螺杆 13、调正螺母14、球碗座。具体实施方式如图中所示本技术是电机定子铁芯端板点焊工装，定子冲片按要求叠装在 回转定位盘5内压紧，回转定位机构7的定位肖插入回转定位盘5中的等分定位孔，调正平 台支架1保证定子冲片平面与点焊机焊头垂直，保证点焊点在定子的齿中心，齿与床身3的 导轨平行，调正纵向调正螺杆8，点第一点焊点，然后松开定位肖旋转，定位肖插入第二孔， 点另一齿依次类推直到72齿上第一点点完后调正纵向调正螺杆8，按刻度点每一齿上第二 点，72齿上72点点完后，再调正纵向调正螺杆8按刻度点每一齿上第三点直到端板齿部点 焊完成。平台支架座1是框架结构，由方钢焊接而成，保证点焊工装能安装在点焊机上焊 头与下焊头中间。设计4个滚轮2，便于点焊工装移动。床身3安装在平台支架座上，床身3上纵向设有两条矩形导轨，导轨相互平行。回转座拖板4下导轨与床身动配，回转座拖板4上导轨是回转导轨，采用V结构形 式，为了回转灵活，在V形槽中加滚珠，在回转座拖板4上设有点焊头让位槽。回转定位盘5下导轨平面与回转座拖板4的回转导轨中滚珠相配合，回转定位盘5 外圆与回转座拖板4内止口动配，完成手动回转，回转定位盘5上加工等分定位孔，产品不 同，等分定位孔等分不同，回转定位盘5上部内孔与端板定子冲片外圆动配，定子冲片叠装 在回转定位盘5上，端板冲片外径定位保证端板叠装精度，回转定位盘5根据产品设计，由 于不同产品冲片外径、槽数不同，所以产品回转定位盘不同。叠装定位工装6的作用是使端板冲片叠齐、压紧以保证点焊端板精度，根据产品 要求，叠压以冲片外径与槽形定位。回转定位机构7是插销式，利用弹簧将插销插入回转定位盘5外径等分孔内，插销 座装在回转座拖板4上，插销插入回转定位盘5外径定位孔内，等分定位可靠。纵向进给机构由纵向调整螺杆8、刻度盘9、轴承座10和纵向调整螺母11组成，轴 承座10安装在床身3上，纵向调整螺母11安装在回转座拖板4下部，在轴承座10前端装 有刻度盘10，纵向调整螺杆8与纵向调整螺母11相连，按刻度调整纵向调整螺杆8保证进 给量正确调正同一齿上两点之间距离。平台支架调正机构由平台支架座调正螺杆12、调正螺母13和球碗座14组成，调正 螺杆12与球碗座14球面配合转动，以便调正灵活；调正螺母13焊接在平台支架座4个脚 下部，调正螺杆12手动调正完成校平，保证点焊端板平面与焊头垂直。权利要求1.电机定子铁芯端板点焊工装，所述端板由多片定子冲片叠压点焊而成，点焊端板的 平面与点焊机的焊头垂直，其特征在于所述工装包括平台支架座(1)、床身(2)、纵向进给 机构、回转座拖板(4)、回转定位盘(5)和叠装定位工装(6)，所述床身(2)安装在平台支架 座(1)上，床身(2)纵向设有两条矩形导轨，导轨相互平行并与定子冲片的齿平行，回转座 拖板(4)安装在床身(2)上并能沿床身(2)的导轨移动，纵向进给机构安装在床身(2) — 侧并能控制回转座拖板(5)沿床身导轨的移动距离，回转定位盘(5)安装在回转座拖板(4) 上，并能绕回转座拖板(4)中心轴线旋转，回转定位盘(5)的每一次旋转的圆周距离等于定 子冲片相邻两齿的位于同一圆周上的焊点之间的圆周长度或等于外圈上相邻两焊点之间 的圆周长度，叠装定位工装(6)位于回转定位盘之上，将定子冲片叠装在回转定位盘(5)内 压紧。2.如权利要求1所述的电机定子铁芯端板点本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电机定子铁芯端板点焊工装，所述端板由多片定子冲片叠压点焊而成，点焊端板的平面与点焊机的焊头垂直，其特征在于：所述工装包括平台支架座（１）、床身（２）、纵向进给机构、回转座拖板（４）、回转定位盘（５）和叠装定位工装（６），所述床身（２）安装在平台支架座（１）上，床身（２）纵向设有两条矩形导轨，导轨相互平行并与定子冲片的齿平行，回转座拖板（４）安装在床身（２）上并能沿床身（２）的导轨移动，纵向进给机构安装在床身（２）一侧并能控制回转座拖板（５）沿床身导轨的移动距离，回转定位盘（５）安装在回转座拖板（４）上，并能绕回转座拖板（４）中心轴线旋转，回转定位盘（５）的每一次旋转的圆周距离等于定子冲片相邻两齿的位于同一圆周上的焊点之间的圆周长度或等于外圈上相邻两焊点之间的圆周长度，叠装定位工装（６）位于回转定位盘之上，将定子冲片叠装在回转定位盘（５）内压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟国兴，
申请(专利权)人：常州市神力电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]