全自动生产卷料网纹的批花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动生产卷料网纹的批花机，包括机架、位于机架上方的驱动装置和自动处理装置，其中驱动装置由电动机、变速器和步进电机组成，所述电动机驱使变速器带动链轮传动产生力作为自动处理装置的驱动力。自动处理装置由材料架、真空吸盘、精密压轮和高速主轴电机组成，在驱动力的驱使下，由精密压轮拉料，通过真空吸盘和高速主轴电机的加工、完成网纹批花的自动过程。通过本实用新型专利技术所提供的批花机，实现了生产过程的自动化，提高了生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实新型涉及一种批花机，尤其涉及一种全自动生产巻料网紋的批花机。
技术介绍
现有的用于生产网紋的批花机都是采用单电机两次加工的批花机，因为这种批花机上没有压轮和材料架，因此只能通过手工放料后启动开关进行批花作业，并且在此过程中需要多次手工调节操作数据才能完成整个批花工作。此外，通过人员手工操作进行批花的效率非常低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动生产巻料网紋的批花机，通过所述批花机全自动的控制放、收料，大大地提高了批花作业的生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种全自动生产巻料网纹的批花机，包括机架、位于机架上方的驱动装置和自动处理装置，其中所述驱动装置由电动机、与所述电动机连接的变速器、与所述变速器连接的链轮及步进电机组成，所述电动机驱使所述变速器带动所述链轮传动产生所述自动处理装置的驱动力，所述自动处理装置由设置在所述机架的一个側边的放料架、靠近该放料架设置的放料感应器、设置在机架的另 一个侧边的收料架、靠近该收料架设置的收料感应器、安装在机架上面的真空吸盘、设置在机架上的高速主轴电机、设置在机架上的材料胶压滚轮及与所述材料胶压滚轮滚动配合的材料压轮组成。所述材料胶压滚轮及与所述材料胶压滚轮滚动配合的材料压轮的数量为3-4套，借此调节拉料的传送速度。所述批花机的真空吸盘上方还设有进行上下工作的精密滚珠丝杆和精密直线导轨。本技术的优点在于通过触摸屏调节相应的尺寸，以及自动的收、放料更加方便了人员的操作和调节，在调节好相应的尺寸后，实现了巻料批花的全自动化，提高了生产效率，节省了人力。下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本技术。附图说明图l是本技术全自动生产巻料网紋的批花机的立体图；图2是本技术全自动生产巻料网紋的批花机的主^L图；图3是本技术全自动生产巻料网紋的批花机的侧视图；图4是本技术全自动生产巻料网纹的批花机的俯视图。具体实施方式本技术提供了一种全自动生产巻料网紋的批花机，通过所述批花机全自动的控制收、放料，提高了批花作业的生产效率。以下结合图l至图4来详细描述本技术所提供的全自动生产巻料网紋的批花机的详细结构。如图1-4所示，批花机包括机架101，其中机架101上面设有驱动装置和自动处理装置。所述驱动装置包括电动机116、与电动机116连接的变速器117以及步进电机103。当处于工作状态时，电动机116带动变速器117工作，变速器117带动链轮115旋转从而产生自动处理装置的驱动力。自动处理装置由设置在机架101的一个侧边的放料架111、靠近该放料架111设置的放料感应器109、设置在机架101的另一个侧边的收料架112、靠近该收料架112设置的收料感应器110、安装在机架101上面的真空吸盘102、设置在机架101上的高速主轴电机104、设置在机架101上的材料胶压滚轮106及与所述材料胶压滚轮106滚动配合的材料压轮107组成。在驱动力的驱使下，由放料架111方文料，通过真空吸盘102和高速主轴电机104的加工，最后由收料架112完成收料的自动批花过程。所述材料压轮107可以根据设置的需求不同设置3套到6套，所述材料压轮107用于调节进料的传送速度，在图1中示出了 5套材料压轮107，其中一套材料压轮107的前边配置有管料板108。所述管料板108在材料压轮107的前处保证了输进材料出于同一位置。放料架111、收料架112根据放料感应器109和收料感应器的感应进行间歇 性停顿工作，真空吸盘102和高速主轴电机104 —起工作将输进的材 加工。此外，所述批花机的真空吸盘102的上方有一##密滚珠丝杆 113和一套精密直线导轨105。所述材料压轮107的上方还设有稳定压力的压力弹簧114,保证 输出材料的稳定工作。在工作过程中，电动机116带动变速器117进行转方向减速，再 通过链条直接驱动链轮115。通过链轮115带动材料压轮107工作。 当材料压轮107停顿时，步进电机103带动精密滚珠丝杆113和精密 直线导轨105进行同步工作。其中真空吸盘102和管料板108的ii^管和吸气口都可以根据产 品的尺寸进^f于调节或者更换。综上所述，通过本技术所提供的批花机，设有自动放、收料， 自动上下导轨，因此提高了产品的效率和质量的稳定性。通过双高速 主轴电机的加工更加方便了人员的调节，并且管料板可根据产品的尺 寸更换，触摸屏控制固定了机台联动动作亦可随时做出调动。通过本 技术操作方便，高效率且性能好，并节省了大量的人力。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此 来限定本技术之4又利范围，因此依本技术申请专利范围所作 的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。权利要求1、一种全自动生产卷料网纹的批花机，其特征在于包括机架、位于机架上方的驱动装置和自动处理装置，其中所述驱动装置由电动机、与所述电动机连接的变速器、与所述变速器连接的链轮及步进电机组成，所述电动机驱使所述变速器带动所述链轮传动产生所述自动处理装置的驱动力，所述自动处理装置由设置在所述机架的一个侧边的放料架、靠近该放料架设置的放料感应器、设置在机架的另一个侧边的收料架、靠近该收料架设置的收料感应器、安装在机架上面的真空吸盘、设置在机架上的高速主轴电机、设置在机架上的材料胶压滚轮及与所述材料胶压滚轮滚动配合的材料压轮组成。2、 如权利要求1所述的全自动生产巻料网紋的批花机，其特征 在于，所述材料胶压滚轮及与所述材料胶压滚轮滚动配合的材料压轮 的数量为3-4套。3、 如权利要求1所述的全自动生产巻料网紋的批花机，其特征 在于，所述真空吸盘上方还设置有进行上下工作的精密滚珠丝杆和精 密直线导轨。专利摘要本技术公开了一种全自动生产卷料网纹的批花机，包括机架、位于机架上方的驱动装置和自动处理装置，其中驱动装置由电动机、变速器和步进电机组成，所述电动机驱使变速器带动链轮传动产生力作为自动处理装置的驱动力。自动处理装置由材料架、真空吸盘、精密压轮和高速主轴电机组成，在驱动力的驱使下，由精密压轮拉料，通过真空吸盘和高速主轴电机的加工、完成网纹批花的自动过程。通过本技术所提供的批花机，实现了生产过程的自动化，提高了生产效率。文档编号B44B5/00GK201304829SQ20082020250公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者罗烈龙 申请人:罗烈龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动生产卷料网纹的批花机，其特征在于：包括机架、位于机架上方的驱动装置和自动处理装置，其中所述驱动装置由电动机、与所述电动机连接的变速器、与所述变速器连接的链轮及步进电机组成，所述电动机驱使所述变速器带动所述链轮传动产生所述自动处理装置的驱动力，所述自动处理装置由设置在所述机架的一个侧边的放料架、靠近该放料架设置的放料感应器、设置在机架的另一个侧边的收料架、靠近该收料架设置的收料感应器、安装在机架上面的真空吸盘、设置在机架上的高速主轴电机、设置在机架上的材料胶压滚轮及与所述材料胶压滚轮滚动配合的材料压轮组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗烈龙，
申请(专利权)人：罗烈龙，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]