天然产物有效成份提取分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天然产物有效成份提取分离装置，其包括：自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统、萃取系统和提取液中转罐；连续逆流渗漉提取系统包括：第一逆流渗漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆流渗漉提取机组；各逆流渗漉提取机组包括：依次相连的用于送入料液的进料泵、加热器、用于盛放植物原料的逆流渗漉罐、砂滤器以及与自动控制系统相连的用于检测通过砂滤器输出溶液中的有效成分含量的紫外线检测仪；萃取系统与中转罐相连。在自动控制系统的作用下，先使第一、第二和第三逆流渗漉提取机组依次构成第一、第二和第三两级提取，如此反复循环；同时，萃取系统连续萃取来自中转罐的提取液中的有效成分。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天然产物有效成份提取分离装置。
技术介绍
中国专利文献公告号CN2792590公开了 一种植物有效成分提取分离装 置，其特征在于包括有萃取室、连接于萃取室上部的沉降分离室，所述 萃取室带有保温夹套，底部设有排渣口和萃取溶剂进口，上部设有投料口 和提取溶剂进口，内部设有搅拌机构；所述沉降分离室底部与萃取室连通， 上部设有萃取液出口和提取溶剂回收出口 ，下部设有残余萃取溶剂出口 。中国专利文献公开号CN1973940公开了 一种连续提取分离植物中有效 成分的方法，在溶剂的选择上，利用对有效成分溶解性弱的溶剂，换取对 杂质类型选择性强的手段，通过溶剂连续流动的方式连续提取，再通过另 一相溶剂或吸附剂连续选择性转移有效成分或溶剂再生循环提取分离。中国专利文献公告号CN2691674公开了 一种连续逆流渗漉罐组，其特 点是设置若干组具有渗漉罐、上贮液桶、下5&液桶、气压平衡管，通过 控制阀输液管路连接成的连续渗漉装置，排成次序，其中每一组的下贮液 桶的出液口通过泵和控制阀输液管^各与依次排列的另二组的上贮液桶的进 液口相连，构成连续逆流渗漉罐组，相当于每组渗漉行程叠加。上述现有技术具有如下不足之处现有的植物有效成分提取系统不能 实现真正的连续提取萃取的功能，生产效率较低、生产成本较高且操作过 程复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种天然产物有效成份提取分 离装置，以在对植物的有效成分进行连续提取的同时，进行连续萃取，从 而大大提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种天然产 物有效成份提取分离装置，其包括自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统、萃取系统和提取液中转罐，连续逆濕渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组，即第一逆流渗漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆 流渗漉提取机组；各逆流渗漉提取机组包括依次相连的用于送入料液的 进料泵、加热器、用于盛放植物原料的逆流渗漉罐、砂滤器以及与自动控 制系统相连的用于检测通过砂滤器输出溶液中的有效成分含量的紫外线检 测仪；紫外线检测仪可实现连续逆流渗漉液中有效成分的在线同步检测。 萃取系统与中转罐相连。在自动控制系统的作用下开启所述第一逆流渗漉提取机组和第二逆流 渗漉提取机组，同时关闭所述第三逆流渗漉提取才几组，此时，第一逆流渗 漉提取机组中的第 一逆流渗漉罐输出的提取液送入第二逆流渗漉提取机组 中的第二流渗漉罐，第二流渗漉罐输出的提取液送入提取液中转罐，即 第 一逆流渗漉提耳又4儿组与第二逆流渗漉4是耳又机组依次构成第 一 两级4是取， 也即连续逆流渗漉提取系统处于第 一 两级提取状态；当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第一逆流渗漉罐输出的提 取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第一逆流渗漉提取机组， 并开启所述第三逆流渗漉提取机组；此时，所述第二流渗漉罐输出的提取 液送入第三逆流渗漉提取机组中的第三逆流渗漉罐，第三流渗漉罐输出的 提取液送入提取液中转罐，即第二逆流渗漉提取机组与第三逆流渗漉提 取机组依次构成第二两级捐_取，也即连续逆流渗漉提耳又系统处于第二两级 才是取状态；当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第二流渗漉罐输出的提取 液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第二逆流渗漉提取机组， 并开启所述第一逆流渗漉提取机组；此时，第三流渗漉罐输出的提取液送 入所述第 一逆流渗漉罐，第 一逆流渗漉罐输出的提取液送入提取液中转罐， 即第三逆流渗漉提取才几组与第 一逆流渗漉4是耳又才几组依次构成第三两级提 取，也即连续逆流渗漉提取系统处于第三两级提取状态；当自动控制系统通过所述紫外线检测仪测得第三流渗漉罐输出的提取 液中的有效成分低于预设值时，使连续逆流渗漉提取系统处于所述第一两 级才是耳又状态，如此反复循环；同时，萃取系统连续萃取来自中转罐的提取液中的有效成分。为确保连续生产，在上述技术方案中，还包括用于配制所述料液的配 料罐；配料罐的出液口上依次连接有出液阀和料液中转罐，料液中转罐的出液口与所述各进料泵的进液口—目连，各进袢泵的,A液口分别与所述各加 热器的进液口相连，各加热器的出液口分别与所述各逆流渗漉罐底部的进 液口相连，各逆流渗漉罐顶部的出液口分别与所述各石少滤器的进液口相连， 各砂滤器的出液口连接有紫外线检测仪，各紫外线检测仪的出液口分别与 各逆流渗漉罐的出液口并联并经中转阀与提取液中转罐的进液口相连。本技术具有积极的效果(1 )本技术天然产物有效成份提取分 离装置中，三组逆流渗漉提取机组始终依次循环于第一两级提取状态、第 二两级提取状态和第三两级提取状态，其中，在第二两级提取时，将第一 逆流渗漉罐中的残余料液送回料液中转罐(也可放空)，并更换新的原料； 在第三两级提取时，将第二逆流渗漉罐中的残余料液送回料液中转罐(也 可放空)，并更换新的原料；在第一两级提取时，将第三逆流渗漉罐中的残 余4'十液送回料液中转罐(也可放空)，并更换新的原料；如此循环反复，实 现了对植物有效成分的连续提取，同时通过萃取系统进行连续萃取，故而 大大提高了生产效率。附图说明图1为实施例中的天然产物有效成份提取分离装置中的配料罐、料液中转罐和第一逆流渗漉提取机组等的结构示意图2为实施例中的天然产物有效成份才是^^分离装置中的第二逆流渗漉才是取机组和第三逆流渗漉^是取机组等的结构示意图3为实施例中的天然产物有效成份提取分离装置中第一萃取机组中 的第五加热器和第 一萃取塔等的结构示意图4为实施例中的天然产物有效成份提取分离装置中第一萃取机组中的第一旋转薄膜蒸发器、第一气液分离器、第一冷凝器等的结构示意图5为实施例中的天然产物有效成份提取分离装置中第二萃取机组、 一级回收中转罐和二级回收中转罐等的结构示意图6为实施例中的天然产物有效成份提取分离装置中的自动控制系统 的结构示意图。具体实施方式(实施例1)见图1-6，本实施例的天然产物有效成份提取分离装置包括配制料液的配料罐l、自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统、萃取系统和提取液中转罐8。见图l-2,连续逆流渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组，即第 一逆流渗漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆流渗漉提取机组； 各逆流渗漉提取机组包括依次相连的用于送入料液的进料泵、以热蒸汽 作为热源的加热器、用于盛放植物原料的逆流渗漉罐和用于过滤杂质的砂 滤器，以及与自动控制系统相连的用于检测砂滤器输出溶液中的有效成分 含量的紫外线检测仪。各提取逆流渗漉罐与各砂滤器之间分别设有第 一砂 滤泵61 、第二砂滤泵6 II和第三砂滤泵6III 。配料罐1的出液口上依次连接有出液阀1-1和料液中转罐2，料液中转 罐2的出液口与所述各进料泵的进液口相连，各进料泵的出液口分别与所 述各加热器的进液口相连，各加热器的出液口分别与所述各逆流渗漉罐底 部的进液口相连，各逆流渗漉罐顶部的出液口分别与所述各石少滤器的进液 口相连，各逆流渗漉罐的出液口经中转阀(包括第一中转阀221、第二中 转阀221I和第三中转阀22III )与提取液中转罐8的进液口相连。各逆流渗漉罐的残液排出口分别经一控制阀与料液中转罐2的料液回 收入口相连。所述第 一逆流渗漉提取机组中的第 一逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然产物有效成份提取分离装置，其特征在于包括：自动控制系统、连续逆流渗漉提取系统、萃取系统和提取液中转罐（８）；连续逆流渗漉提取系统包括三组逆流渗漉提取机组，即：第一逆流渗漉提取机组、第二逆流渗漉提取机组和第三逆流渗漉提取机组；各逆流渗漉提取机组包括：依次相连的用于送入料液的进料泵、加热器、用于盛放植物原料的逆流渗漉罐、砂滤器以及与自动控制系统相连的用于检测通过砂滤器输出溶液中的有效成分含量的紫外线检测仪；萃取系统与中转罐（８）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文光，
申请(专利权)人：陆文光，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]