一种无压痕折弯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无压痕折弯模具，包括模座，模座上开设凹模，凹模开口处两侧模座上分别开设第一曲面凹槽和第二曲面凹槽，第一曲面凹槽上放置第一转轴，第二曲面凹槽上放置第二转轴，第一转轴和第二转轴截面的一侧是弧面，另一侧是平面。本实用新型专利技术的优点在于：折弯时，板材与凹模上转轴面接触，并且转轴随板材一同旋转，板材表面不会产生压痕和划痕，提高了产品质量和外观；转轴在凹槽内转动稳定流畅，不易发生位置偏移，提高了生产效率和精度；设置角度检测仪器等装置，可以通过检测转轴旋转角度确认折弯角度，提高折弯精度。本实用新型专利技术还具有结构简洁合理，模具的制作、安装和使用非常方便，不易损坏，便于维修等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯模具，具体是一种无压痕折弯模具。
技术介绍
板材折弯模具的凹模通常都是V型槽或矩形槽。折弯时，板材与凹模的边沿线性 接触并且沿着边沿向凹模深度方向滑动，这使得板材表面容易被拉伤或者出现划痕。 这种拉伤或者划痕对产品的外观和质量会造成影响。曾有人对折弯模具提出改进，希 望可以消除板材上的划痕，但其消除效果不理想，并且折弯模具的制作、安装、使用 均不方便，容易损坏等。同时，现有技术在折弯时，对折弯角度很难精确掌握，往往 需要专门仪器测量折弯角度，增加了使用成本，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无压痕折弯模具，它可以解决公知技术中存在的 不足，在折弯过程中保持板材与凹模始终面接触，达到使板材不被压出痕迹的目的， 保证产品外观和质量，并且可以自动测量板材的折弯角度。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现 一种无压痕折弯模具，包 括模座，模座上开设凹模，凹模开口处两侧模座上分别开设第一曲面凹槽和第二曲面 凹槽，第一曲面凹槽上放置第一转轴，第二曲面凹槽上放置第二转轴，第一转轴和第 二转轴截面的一侧是弧面，另一侧是平面。本技术进一步的技术特征在于第一曲面凹槽和第二曲面凹槽的截面均是弧 形。第一曲面凹槽的截面直径与第一转轴的弧面直径相同，第二曲面凹槽的截面直径 与第二转轴的弧面直径相同。第一转轴或第二转轴的一端安装扇形轮，模座上安装角 度检测仪器，角度检测仪器转轴上安装传动轮，扇形轮通过传动装置与传动轮连接。 扇形轮是扇形齿轮，传动轮是齿轮，扇形轮与传动轮啮合。本技术的优点在于折弯时，板材与凹模上转轴面接触，并且转轴随板材一 同旋转，板材表面不会产生压痕和划痕，提高了产品质量和外观；转轴在凹槽内转动 稳定流畅，不易发生位置偏移，提髙了生产效率和精度；设置角度检测仪器等装置， 可以通过检测转轴旋转角度确认折弯角度，提髙折弯精度。本技术还具有结构简 洁合理，模具的制作、安装和使用非常方便，不易损坏，便于维修等。附图说明附图l是本技术的主视结构示意图；附图2是附图1的后视图；附图3是附 图l的俯视图；附图4是附图1的左视图；附图5是本技术的立体结构示意图。具体实施方式本技术有模座l，模座1上开设凹模8。凹模8开口处两侧模座1上分别开 设第一曲面凹槽7和第二曲面凹槽6。第一曲面凹槽7上放置第一转轴5，第二曲面凹 槽6上放置第二转轴4。第一转轴5和第二转轴4截面的一侧为弧面，另一侧为平面。 折弯时，转轴的弧面一侧在曲面凹槽内转动，转轴的平面侧与板材接触，第一转轴5 和第二转轴4一同随板材旋转，使板材与凹模8的边沿保持面接触，保证板材表面不 会被拉伤或者出现划痕，提高了板材的外观和质量。转轴与模座间可以用导轨槽连接或导向螺钉连接。为了提高转轴在其曲面凹槽内转动的流畅性，将第一曲面凹槽7和第二曲面凹槽 6的截面设置成弧形。本技术曲面凹槽的最佳实施方案是第一曲面凹槽7的截 面直径与第一转轴5的弧面直径相同，第二曲面凹槽6的截面直径与第二转轴4的弧 面直径相同。这样转轴在转动时，相对凹槽不会出现位置移动，加工定位准确，提高 弯折效果。本技术进一步的特征在于在第一转轴5或第二转轴4的一端安装扇形轮2, 模座1上安装角度检测仪器9，角度检测仪器9可以安装在模座1内部或者外部。角 度检测仪器9转轴上安装传动轮3，扇形轮2通过传动装置与传动轮3连接。扇形轮2与传动轮3间传动方式有多种，例如通过传送带传动、齿条传动等，优选方案是扇 形轮2是扇形齿轮，传动轮3是齿轮，扇形轮2与传动轮3啮合。本方案传动准确， 结构简洁，检测效果精确。折弯时，转轴的角度随板材的折弯改变，并带动扇形轮2转动，将板材的折弯角 度通过传动轮3传递到角度检测仪器9，角度检测仪器9检测到板材的转动角度，并 将其传递到控制装置上。当折弯角度达到预设时，控制装置控制折弯装置停止或者角 度检测仪器9直接控制折弯装置停止，从而保证板材的折弯符合加工要求。权利要求1、一种无压痕折弯模具，包括模座(1)，模座(1)上开设凹模(8)，其特征在于凹模(8)开口处两侧模座(1)上分别开设第一曲面凹槽(7)和第二曲面凹槽(6)，第一曲面凹槽(7)上放置第一转轴(5)，第二曲面凹槽(6)上放置第二转轴(4)，第一转轴(5)和第二转轴(4)截面的一侧是弧面，另一侧是平面。2、 根据权利要求1所述一种无压痕折弯模具，其特征在于第一曲面凹槽(7)和第二曲面凹槽(6)的截面均是弧形。3、 根据权利要求2所述一种无压痕折弯模具，其特征在于第一曲面凹槽(7)的截面直径与第一转轴(5)的弧面直径相同，第二曲面凹槽(6)的截面直径与第二转轴(4)的弧面直径相同。4、 根据权利要求l、 2或3任一项所述一种无压痕折弯模具，其特征在于第一转轴(5)或第二转轴(4)的一端安装扇形轮(2),模座(1)上安装角度检测仪器(9)，角度检测仪器(9)转轴上安装传动轮(3),扇形轮(2)通过传动装置与传动轮(3)连接。5、 根据权利要求4所述一种无压痕折弯模具，其特征在于扇形轮(2)是扇形齿轮，传动轮(3)是齿轮，扇形轮(2)与传动轮(3)啮合。专利摘要本技术涉及一种无压痕折弯模具，包括模座，模座上开设凹模，凹模开口处两侧模座上分别开设第一曲面凹槽和第二曲面凹槽，第一曲面凹槽上放置第一转轴，第二曲面凹槽上放置第二转轴，第一转轴和第二转轴截面的一侧是弧面，另一侧是平面。本技术的优点在于折弯时，板材与凹模上转轴面接触，并且转轴随板材一同旋转，板材表面不会产生压痕和划痕，提高了产品质量和外观；转轴在凹槽内转动稳定流畅，不易发生位置偏移，提高了生产效率和精度；设置角度检测仪器等装置，可以通过检测转轴旋转角度确认折弯角度，提高折弯精度。本技术还具有结构简洁合理，模具的制作、安装和使用非常方便，不易损坏，便于维修等。文档编号B21C51/00GK201287168SQ20082017449公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日专利技术者磊 乔 申请人:磊 乔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无压痕折弯模具，包括模座（１），模座（１）上开设凹模（８），其特征在于：凹模（８）开口处两侧模座（１）上分别开设第一曲面凹槽（７）和第二曲面凹槽（６），第一曲面凹槽（７）上放置第一转轴（５），第二曲面凹槽（６）上放置第二转轴（４），第一转轴（５）和第二转轴（４）截面的一侧是弧面，另一侧是平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊，
申请(专利权)人：乔磊，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]