【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种折弯下模装置,具体是一种转动翻板式无压痕模具,属于精密无压痕折弯下模
技术介绍
目前,折弯模具是钣金制品加工成型中常用的模具设备,随着工程机械、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、电器仪表和建筑装潢等行业的发展,国内外钣金加工企业对钣金制品的成形精度、外观质量、形状复杂度的要求越来越高,对折弯模具的制造精度和使用寿命也提出的更高的要求。传统折弯用的下模通常有开口大小不一用于折弯不同厚度板材的V形槽。使用它进行折弯时,在折弯力的作用下,板材沿下模V形槽口边缘移动并受折弯力的挤压,易使成形后的钣金零件表面上形成明显的压痕拉伤缺陷,缺陷带的宽度约为V形槽口的0.414倍,严重影响了产品的外观质量。而且,折弯过程中板材的移动和下模V形槽与板材之间形成的摩擦力对下模也造成了磨损,减少了它的使用寿命。故一种可解决传统折弯中出现上述缺陷,即可克服折弯过程中板材的移动和下模V形槽对板材形成的摩擦力的模具是目前的发展方向。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种转动翻板式无压痕模具,其结构简单,使用寿命长,可提高钣金制品的外观质量,提高经济效益。为了实现上述目的,本专利技术采用的一种转动翻板式无压痕模具,包括左转动翻板、右转动翻板、下模体、挡板及拉簧,所述下模体顶部开有两个对称的圆弧槽;左转动翻板、右转动翻板分别安装在两个圆弧槽内,并处于同一平面上;所述挡板固定在下模体上;左转动翻板、右转动翻板与下模体之间分别通过拉簧限位固定;拉簧上端与左转动翻板、右转动翻板连接,拉簧下端与挡板连接 ...
【技术保护点】
一种转动翻板式无压痕模具,其特征在于,包括左转动翻板(1)、右转动翻板(2)、下模体(3)、挡板(4)及拉簧(7),所述下模体(3)顶部开有两个对称的圆弧槽;左转动翻板(1)、右转动翻板(2)分别安装在两个圆弧槽内,并处于同一平面上;所述挡板(4)固定在下模体(3)上;左转动翻板(1)、右转动翻板(2)与下模体(3)之间分别通过拉簧(7)限位固定;拉簧(7)上端与左转动翻板(1)、右转动翻板(2)连接,拉簧(7)下端与挡板(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种转动翻板式无压痕模具,其特征在于,包括左转动翻板(1)、右转动翻板(2)、下模体(3)、挡板(4)及拉簧(7),所述下模体(3)顶部开有两个对称的圆弧槽;左转动翻板(1)、右转动翻板(2)分别安装在两个圆弧槽内,并处于同一平面上;所述挡板(4)固定在下模体(3)上;左转动翻板(1)、右转动翻板(2)与下模体(3)之间分别通过拉簧(7)限位固定;拉簧(7)上端与左转动翻板(1)、右转...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙宪华,王长福,
申请(专利权)人:安徽联盟模具工业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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