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一种新型真空泵的排水装置制造方法及图纸

技术编号:34941888 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-17 12:15
本实用新型专利技术公开了一种新型真空泵的排水装置,包括机架,所述机架上部安装有储气罐,所述机架下部安装有真空泵和储水罐,所述真空泵通过管道与储气罐连接,所述储气罐通过管道与储水罐连接,所述储气罐一端安装有控制器,所述机架下侧安装有万向轮,所述机架下端两侧安装有稳固支撑机构,所述机架下部插设有第一消音挡板,所述第一消音挡板两侧卡接有第二消音挡板,本实用新型专利技术稳固支撑机构能够对机架两端下侧进行稳固支撑处理,防止机体工作因振动而移动,提高了使用的安全性,而且能够减少噪音的产生,同时通过机架下部插设有第一消音挡板和第二消音挡板,能够对真空泵和储水罐外侧进行遮挡消音处理,使得消音效果较好。使得消音效果较好。使得消音效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空泵的排水装置


[0001]本技术涉及真空泵
,具体是一种新型真空泵的排水装置。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]现有的新型真空泵的排水装置,机架两端下侧支撑稳定性较差,机体工作因振动而移动,影响了使用的安全性,而且容易产生大量噪音,消音效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型真空泵的排水装置,以解决现有技术中机架两端下侧支撑稳定性较差,机体工作因振动而移动,影响了使用的安全性,而且容易产生大量噪音,消音效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型真空泵的排水装置,包括机架,所述机架上部安装有储气罐,所述机架下部安装有真空泵和储水罐,所述真空泵通过管道与储气罐连接,所述储气罐通过管道与储水罐连接,所述储气罐一端安装有控制器,所述机架下侧安装有万向轮,所述机架下端两侧安装有稳固支撑机构,所述机架下部插设有第一消音挡板,所述第一消音挡板两侧卡接有第二消音挡板。
[0006]进一步的,所述机架内部开设有限位滑槽,所述第一消音挡板插设在限位滑槽内,所述机架上端一侧安装有把手。
[0007]进一步的,所述第一消音挡板上侧两端开设有第一卡槽,所述第二消音挡板下侧两端开设有第二卡槽,且第一卡槽和第二卡槽配合卡接。
[0008]进一步的,所述稳固支撑机构包括设置在机架两端下侧的支撑座,所述支撑座内螺纹安装有螺杆,所述螺杆下侧通过旋转支座安装有稳固支撑板,稳固支撑板下侧安装有防滑垫,所述螺杆一端安装有旋柄。
[0009]进一步的,所述旋转支座内部开设有限位腔,所述螺杆下端通过限位盘旋转安装在限位腔内。
[0010]进一步的,所述第一消音挡板的长度大于机架的宽度,且第一消音挡板和第二消音挡板平行设置两组。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过机架下端两侧安装有稳固支撑机构,能够对机架两端下侧进行稳固支撑处理,防止机体工作因振动而移动,提高了使用的安全性,而且能够减少噪音的产生,有利于进行消音处理。
[0013]2、本技术通过机架下部插设有第一消音挡板,所述第一消音挡板两侧卡接有
第二消音挡板,能够对真空泵和储水罐外侧进行遮挡消音处理,使得消音效果较好。
[0014]3、本技术通过机架内部开设有限位滑槽,所述第一消音挡板插设在限位滑槽内,第一消音挡板上侧两端开设有第一卡槽,第二消音挡板下侧两端开设有第二卡槽,且第一卡槽和第二卡槽配合卡接,便于第一消音挡板和第二消音挡板插接固定处理,使得不用时可以拆卸掉,提高了使用的灵活性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的稳固支撑机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的第一消音挡板和第二消音挡板连接结构示意图;
[0019]图4为本技术的第一消音挡板结构示意图;
[0020]图5为本技术的第二消音挡板结构示意图。
[0021]图中:1、机架;2、储气罐;3、真空泵;4、储水罐;5、控制器;6、把手;7、万向轮;8、限位滑槽;9、第一消音挡板;10、第二消音挡板;11、第一卡槽;12、第二卡槽;13、支撑座;14、螺杆;15、旋柄;16、旋转支座;17、稳固支撑板;18、防滑垫;19、限位盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,图2,图3,图4,图5,本技术实施例中,一种新型真空泵的排水装置,包括机架1,机架1上部安装有储气罐2,机架1下部安装有真空泵3和储水罐4,真空泵3通过管道与储气罐2连接,储气罐2通过管道与储水罐4连接,储气罐2一端安装有控制器5,机架1下侧安装有万向轮7,机架1下端两侧安装有稳固支撑机构,能够对机架1两端下侧进行稳固支撑处理,防止机体工作因振动而移动,提高了使用的安全性,而且能够减少噪音的产生,有利于进行消音处理,机架1下部插设有第一消音挡板9,第一消音挡板9两侧卡接有第二消音挡板10,能够对真空泵3和储水罐4外侧进行遮挡消音处理,使得消音效果较好,便于更好的进行操作使用;真空泵3产生真空,储存在储气罐2,储气罐2通过管道连接储水罐4;在储水罐4底部加装真空发生器,利用真空发生器的特殊产生真空方式把水排出去。
[0024]优选的,机架1内部开设有限位滑槽8,第一消音挡板9插设在限位滑槽8内,便于将第一消音挡板9插设固定在机架1内下部,机架1上端一侧安装有把手6。
[0025]优选的,第一消音挡板9上侧两端开设有第一卡槽11,第二消音挡板10下侧两端开设有第二卡槽12,且第一卡槽11和第二卡槽12配合卡接,便于第一消音挡板9和第二消音挡板10插接固定处理,使得不用时可以拆卸掉,提高了使用的灵活性。
[0026]优选的,稳固支撑机构包括设置在机架1两端下侧的支撑座13,支撑座13内螺纹安装有螺杆14,螺杆14下侧通过旋转支座16安装有稳固支撑板17,稳固支撑板17下侧安装有
防滑垫18,螺杆14一端安装有旋柄15,使得通过旋转螺杆14能够调节稳固支撑板17的使用高度,从而使万向轮7脱离地面,从而能够对机架1两端下侧进行稳固支撑处理,防止机体工作因振动而移动。
[0027]优选的,旋转支座16内部开设有限位腔,螺杆14下端通过限位盘19旋转安装在限位腔内,便于将螺杆14一端旋转安装在旋转支座16内。
[0028]优选的,第一消音挡板9的长度大于机架1的宽度,且第一消音挡板9和第二消音挡板10平行设置两组,第二消音挡板10与机架1设有间隙,便于进行通风散热处理。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:真空泵3产生真空,储存在储气罐2,储气罐2通过管道连接储水罐4;在储水罐4底部加装真空发生器,利用真空发生器的特殊产生真空方式把水排出去;通过机架1下端两侧安装有的稳固支撑机构,能够对机架1两端下侧进行稳固支撑处理,防止机体工作因振动而移动,提高了使用的安全性,而且能够减少噪音的产生,有利于进行消音处理。通过机架1下部插设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空泵的排水装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上部安装有储气罐(2),所述机架(1)下部安装有真空泵(3)和储水罐(4),所述真空泵(3)通过管道与储气罐(2)连接,所述储气罐(2)通过管道与储水罐(4)连接,所述储气罐(2)一端安装有控制器(5),所述机架(1)下侧安装有万向轮(7),所述机架(1)下端两侧安装有稳固支撑机构,所述机架(1)下部插设有第一消音挡板(9),所述第一消音挡板(9)两侧卡接有第二消音挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型真空泵的排水装置,其特征在于:所述机架(1)内部开设有限位滑槽(8),所述第一消音挡板(9)插设在限位滑槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种新型真空泵的排水装置,其特征在于:所述第一消音挡板(9)上侧两端开设有第一卡槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔磊
申请(专利权)人:乔磊
类型:新型
国别省市:

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