本实用新型专利技术公开了一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置，包括可安装在容器上的抽真空机构，抽真空机构包括上盖和下盖，上盖的顶部中间处安装有旋钮式泄压开关，旋钮式泄压开关包括泄压旋钮，泄压旋钮中空，且顶部中间安装有真空状态展示球形硅胶，泄压旋钮的外侧设有复位弹簧，泄压旋钮的外壁上部安装有波浪凸起块，泄压旋钮的底部外侧安装有圆形触杆，上盖的中部靠近波浪凸起块处开设有波浪凸起凹槽，波浪凸起块与波浪凸起凹槽相适配。该机械旋钮式泄压电动抽真空装置的旋钮式泄压开关，不但使相关类别产品泄压开盖以及复位密封更方便，而且可以做到零故障，不会出现泄压或密封失灵情况，导致不能真空或者真空状态不能泄压开盖情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置
[0001]本技术涉及抽真空设备
，具体地说，涉及一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置。
技术介绍
[0002]目前电动抽真空产品参差不齐，功能效果不够完善，其中的泄压开盖以及复位密封不够方便，在使用过程中容易造成故障，从而出现泄压或密封失灵情况，导致不能真空或者真空状态不能泄压开盖情况发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置，包括可安装在容器上的抽真空机构，所述抽真空机构包括上盖和下盖，所述上盖的顶部中间处安装有旋钮式泄压开关，所述旋钮式泄压开关包括泄压旋钮，所述泄压旋钮中空，且顶部中间安装有真空状态展示球形硅胶，所述泄压旋钮的外侧套设有复位弹簧，所述泄压旋钮的外壁上部安装有波浪凸起块，所述泄压旋钮的底部外侧安装有圆形触杆，所述上盖的中部靠近波浪凸起块处开设有波浪凸起凹槽，所述波浪凸起块与波浪凸起凹槽相适配，所述泄压旋钮套在下盖对应连接容器的空气通道上，所述空气通道的通道口顶端有泄压密封硅胶与泄压旋钮对接。
[0005]作为优选，所述抽真空机构的一侧外壁设置有充电口。
[0006]作为优选，所述下盖的内侧位于圆形触杆的底端处安装有第一微动开关，所述圆形触杆与第一微动开关触碰联动。
[0007]作为优选，所述下盖的内部还安装有锂电池和抽气泵，所述抽气泵的一端连接有抽气硅胶管，所述下盖的内部还安装有真空负压感应开关，所述真空负压感应开关的一端连接有负压感应硅胶管，所述真空负压感应开关由支架、硅胶帽、弹簧、第二微动开关组成，所述弹簧安装在支架上，所述硅胶帽套设在弹簧外部，所述硅胶帽的顶端与支架上的第二微动开关触碰联动，所述支架的另一端通过硅胶管与下盖的开口连接。
[0008]作为优选，所述上盖的表面开设有排气口，所述抽气泵的一端通过抽气硅胶管抽气，另一端安装有排气硅胶管，所述排气硅胶管的外端与上盖的排气口连接。
[0009]作为优选，所述下盖的底部开设有开口，所述开口的内部设置有三个孔，其中一个孔与抽气硅胶管的底端连接，其中第二个孔与负压感应硅胶管的底端连接，其中第三个孔与泄压旋钮的底部连接，所述开口的外侧安装有防尘硅胶，所述防尘硅胶的表面开设有若干通孔。
[0010]作为优选，所述上盖的顶部还安装有主开关和指示灯，所述主开关的底部安装有线路板。
[0011]作为优选，所述抽真空机构可通过螺纹结构旋拧安装在其它容器上。
[0012]作为优选，所述下盖的外壁安装有隐形卡扣。
[0013]作为优选，所述下盖的外侧壁安装有密封硅胶圈，所述下盖的内侧靠近抽气硅胶管的底端处设置有单向密封硅胶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该机械旋钮式泄压电动抽真空装置中，通过其中设置的旋钮式泄压开关，不但使相关类别产品泄压开盖以及复位密封更方便，而且可以做到零故障，不会出现泄压或密封失灵情况，导致不能真空或者真空状态不能泄压开盖情况。
附图说明
[0016]图1为本技术中抽真空机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术中抽真空机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中下盖的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术中旋钮式泄压开关与上盖的组合示意图；
[0020]图5为本技术中下盖的结构示意图；
[0021]图6为本技术中真空负压感应开关的结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]3、抽真空机构；31、上盖；311、主开关；312、指示灯；313、线路板；314、波浪凸起凹槽；315、排气口；32、下盖；321、隐形卡扣；322、第一微动开关；323、锂电池； 324、抽气泵；3241、抽气硅胶管；3242、排气硅胶管；325、真空负压感应开关；3251、负压感应硅胶管；3252、硅胶帽；3253、弹簧；3254、第二微动开关；3255、支架；326、防尘硅胶；327、开口；328、密封硅胶圈；329、单向密封硅胶；33、旋钮式泄压开关； 331、泄压旋钮；332、真空状态展示球形硅胶；333、复位弹簧；334、波浪凸起块；335、泄压密封硅胶；336、圆形触杆；337、空气通道；4、充电口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]本技术提供一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置，如图1
‑
图6所示，包括可安装在容器上的抽真空机构3，但使相关类别产品泄压开盖以及复位密封更方便，而且可以做到零故障，不会出现泄压或密封失灵情况，导致不能真空或者真空状态不能泄压开盖情况，
抽真空机构3包括上盖31和下盖32，上盖31的顶部中间处安装有旋钮式泄压开关33，旋钮式泄压开关33包括泄压旋钮331，泄压旋钮331中空，顶部中间安装有真空状态展示球形硅胶332，随着真空状态会产生形变，从而进行真空状态的展示，泄压旋钮331的外侧套设有复位弹簧333，泄压旋钮331的外壁上部安装有波浪凸起块334，泄压旋钮331 的底部外侧安装有圆形触杆336，上盖31的中部靠近波浪凸起块334处开设有波浪凸起凹槽314，波浪凸起块334与波浪凸起凹槽314相适配，泄压旋钮331套在下盖32对应连接容器的空气通道337上，空气通道337的通道口顶端有泄压密封硅胶335与泄压旋钮331 对接。
[0028]本实施例中，抽真空机构3的一侧外壁设置有充电口4，方便进行充电。
[0029]具体的，下盖32的内侧位于圆形触杆336的底端处安装有第一微动开关332，所述圆形触杆336与第一微动开关332触碰联动，通过波浪凸起块334与波浪凸起凹槽314的配合，当泄压旋钮331旋转时可升高或复位，通过圆形触杆336与下盖32的第一微动开关 332触碰，随着泄压旋钮331的升降实现断开或连通开关；当泄压旋钮331旋转时可升高或复位同时，泄压旋钮331会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械旋钮式泄压电动抽真空装置，包括可安装在容器上的抽真空机构(3)，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括上盖(31)和下盖(32)，所述上盖(31)的顶部中间处安装有旋钮式泄压开关(33)，所述旋钮式泄压开关(33)包括泄压旋钮(331)，所述泄压旋钮(331)中空，且顶部中间安装有真空状态展示球形硅胶(332)，所述泄压旋钮(331)的外侧套设有复位弹簧(333)，所述泄压旋钮(331)的外壁上部安装有波浪凸起块(334)，所述泄压旋钮(331)的底部外侧安装有圆形触杆(336)，所述上盖(31)的中部靠近波浪凸起块(334)处开设有波浪凸起凹槽(314)，所述波浪凸起块(334)与波浪凸起凹槽(314)相适配，所述泄压旋钮(331)套在下盖(32)对应连接容器的空气通道(337)上，所述空气通道(337)的通道口顶端有泄压密封硅胶(335)与泄压旋钮(331)对接。2.根据权利要求1所述的机械旋钮式泄压电动抽真空装置，其特征在于：所述抽真空机构(3)的一侧外壁设置有充电口(4)。3.根据权利要求1所述的机械旋钮式泄压电动抽真空装置，其特征在于：所述下盖(32)的内侧位于圆形触杆(336)的底端处安装有第一微动开关(322)，所述圆形触杆(336)与第一微动开关(322)触碰联动。4.根据权利要求1所述的机械旋钮式泄压电动抽真空装置，其特征在于：所述下盖(32)的内部还安装有锂电池(323)和抽气泵(324)，所述抽气泵(324)的一端连接有抽气硅胶管(3241)，所述下盖(32)的内部还安装有真空负压感应开关(325)，所述真空负压感应开关(325)的一端连接有负压感应硅胶管(3251)，所述真空负压感应开关(325)由支架(3255)、硅胶帽(3252)、弹簧(3253)、第二微动开关(3254)组成，所述弹簧(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳琼，
申请(专利权)人：杨艳琼，
类型：新型
国别省市：
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