一种用可代替真空伏辊的超高真空箱制造技术

技术编号:34703810 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-27 16:42
本实用新型专利技术公开了一种用可代替真空伏辊的超高真空箱,属于真空箱领域,包括真空箱,真空箱的右侧固定连接有套筒,真空箱的内部左侧固定连接有限位框,套筒的内部右侧固定连接有限位环,通过在左端盖与右端盖上分别设置多个凹槽,通过螺纹分别转动连接螺纹杆,螺纹杆的两端分别固定连接螺纹块与挡块,从而方便使得真空箱与左端盖密封卡接,套筒与右端盖密封卡接,而且螺纹杆与螺纹块不会脱离左端盖与右端盖,从而避免丢失,方便装卸,同时通过在真空箱、套筒与透视窗的外侧分别设置加强层、防爆层与外防护层,分别加大了对真空箱、套筒与透视窗的防护,减小了真空箱、套筒与透视窗的爆裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用可代替真空伏辊的超高真空箱


[0001]本技术涉及真空箱领域,更具体地说,涉及一种用可代替真空伏辊的超高真空箱。

技术介绍

[0002]真空箱,用于粉体、胶体等含气量较高物体的脱气,具有脱气速率快、自动化程度高等特点的机器设备。该设备由带式输送机、真空罩、真空泵、气动升降系统、自动检测及控制系统等部分构成。
[0003]目前用可代替真空伏辊的超高真空箱的箱体与箱盖的连接多数采用螺栓固定,不但装卸麻烦,而且限位不稳固,密封效果不佳,给使用带来很多不便,同时真空箱的防护性不佳,容易发生炸裂损坏和受到恶劣环境的影响而损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用可代替真空伏辊的超高真空箱,通过在左端盖与右端盖上分别设置多个凹槽,通过螺纹分别转动连接螺纹杆,螺纹杆的两端分别固定连接螺纹块与挡块,从而方便使得真空箱与左端盖密封卡接,套筒与右端盖密封卡接,而且螺纹杆与螺纹块不会脱离左端盖与右端盖,从而避免丢失,方便装卸,同时通过在真空箱、套筒与透视窗的外侧分别设置加强层、防爆层与外防护层,分别加大了对真空箱、套筒与透视窗的防护,减小了真空箱、套筒与透视窗的爆裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用可代替真空伏辊的超高真空箱,包括真空箱,所述真空箱的右侧固定连接有套筒,所述真空箱的内部左侧固定连接有限位框,所述套筒的内部右侧固定连接有限位环,所述限位框与限位环分别设有多个螺纹槽,所述真空箱的左侧密封卡接有左端盖,所述套筒的右侧密封卡接有右端盖,所述左端盖与右端盖分别设有凹槽,所述左端盖与右端盖通过螺纹分别转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆固定连接有挡块,所述螺纹杆固定连接有转柄,所述螺纹杆固定连接有螺纹块,所述真空箱的前侧固定连接有透视窗,所述真空箱、套筒与透视窗的外侧分别固定连接有加强层,所述加强层的外侧固定连接有防爆层,所述防爆层的外侧固定连接有外防护层,通过在左端盖与右端盖上分别设置多个凹槽,通过螺纹分别转动连接螺纹杆,螺纹杆的两端分别固定连接螺纹块与挡块,从而方便使得真空箱与左端盖密封卡接,套筒与右端盖密封卡接,而且螺纹杆与螺纹块不会脱离左端盖与右端盖,从而避免丢失,方便装卸,同时通过在真空箱、套筒与透视窗的外侧分别设置加强层、防爆层与外防护层,分别加大了对真空箱、套筒与透视窗的防护,减小了真空箱、套筒与透视窗的爆裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。
[0007]进一步的,所述真空箱的内部与套筒的内部接通,所述套筒的上端固定连接有压力表,压力表为现有技术,方便控制观看真空箱的内部气压与真空状态。
[0008]进一步的,所述螺纹块通过螺纹转动连接于螺纹槽的内部,螺纹槽设置的长度大于螺纹块,从而方便通过转动调节螺纹块来限位真空箱与左端盖,套筒与右端盖之间的紧密程度。
[0009]进一步的,所述真空箱的下端左右两侧分别固定连接有U形座,所述U形座的下端固定连接有底板,通过U形座与底板的设置,对真空箱起到支撑限位作用。
[0010]进一步的,所述加强层的厚度与防爆层的厚度相同,加强层加大了真空箱、套筒与透视窗的坚固性,防爆层避免真空箱、套筒与透视窗发生爆裂损坏。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过在左端盖与右端盖上分别设置多个凹槽,通过螺纹分别转动连接螺纹杆,螺纹杆的两端分别固定连接螺纹块与挡块,从而方便使得真空箱与左端盖密封卡接,套筒与右端盖密封卡接,而且螺纹杆与螺纹块不会脱离左端盖与右端盖,从而避免丢失,方便装卸,同时通过在真空箱、套筒与透视窗的外侧分别设置加强层、防爆层与外防护层,分别加大了对真空箱、套筒与透视窗的防护,减小了真空箱、套筒与透视窗的爆裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。
[0013](2)真空箱的内部与套筒的内部接通,套筒的上端固定连接有压力表,压力表为现有技术,方便控制观看真空箱的内部气压与真空状态。
[0014](3)螺纹块通过螺纹转动连接于螺纹槽的内部,螺纹槽设置的长度大于螺纹块,从而方便通过转动调节螺纹块来限位真空箱与左端盖,套筒与右端盖之间的紧密程度。
[0015](4)真空箱的下端左右两侧分别固定连接有U形座,U形座的下端固定连接有底板,通过U形座与底板的设置,对真空箱起到支撑限位作用。
[0016](5)加强层的厚度与防爆层的厚度相同,加强层加大了真空箱、套筒与透视窗的坚固性,防爆层避免真空箱、套筒与透视窗发生爆裂损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0019]图3为本技术的图2中A处的放大图;
[0020]图4为本技术的真空箱的左视图;
[0021]图5为本技术的真空箱的局部放大剖视图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1真空箱、2套筒、3压力表、4限位框、5限位环、6螺纹槽、7左端盖、8右端盖、9凹槽、10螺纹杆、11挡块、12转柄、13螺纹块、14透视窗、15U形座、16底板、17加强层、18防爆层、19外防护层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,一种用可代替真空伏辊的超高真空箱,包括真空箱1,真空箱1的右侧固定连接有套筒2,真空箱1的内部左侧固定连接有限位框4,套筒2的内部右侧固定连接有限位环5,限位框4与限位环5分别设有多个螺纹槽6,真空箱1的左侧密封卡接有左端盖7,套筒2的右侧密封卡接有右端盖8,左端盖7与右端盖8分别设有凹槽9,左端盖7与右端盖8通过螺纹分别转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10固定连接有挡块11,螺纹杆10固定连接有转柄12,螺纹杆10固定连接有螺纹块13,真空箱1的前侧固定连接有透视窗14,真空箱1、套筒2与透视窗14的外侧分别固定连接有加强层17,加强层17的外侧固定连接有防爆层18,防爆层18的外侧固定连接有外防护层19,通过在左端盖7与右端盖8上分别设置多个凹槽9,通过螺纹分别转动连接螺纹杆10,螺纹杆10的两端分别固定连接螺纹块13与挡块11,从而方便使得真空箱1与左端盖7密封卡接,套筒2与右端盖8密封卡接,而且螺纹杆10与螺纹块13不会脱离左端盖7与右端盖8,从而避免丢失,方便装卸,同时通过在真空箱1、套筒2与透视窗14的外侧分别设置加强层17、防爆层18与外防护层19,分别加大了对真空箱1、套筒2与透视窗14的防护,减小了真空箱1、套筒2与透视窗14的爆裂损坏和受到外界恶劣环境的影响而损坏。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用可代替真空伏辊的超高真空箱,包括真空箱(1),其特征在于:所述真空箱(1)的右侧固定连接有套筒(2),所述真空箱(1)的内部左侧固定连接有限位框(4),所述套筒(2)的内部右侧固定连接有限位环(5),所述限位框(4)与限位环(5)分别设有多个螺纹槽(6),所述真空箱(1)的左侧密封卡接有左端盖(7),所述套筒(2)的右侧密封卡接有右端盖(8),所述左端盖(7)与右端盖(8)分别设有凹槽(9),所述左端盖(7)与右端盖(8)通过螺纹分别转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)固定连接有挡块(11),所述螺纹杆(10)固定连接有转柄(12),所述螺纹杆(10)固定连接有螺纹块(13),所述真空箱(1)的前侧固定连接有透视窗(14),所述真空箱(1)、套筒(2)与透视窗(14)的外侧分别固定连接有加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张言凯
申请(专利权)人:山东埃比艾姆机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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