【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前合成一氯甲烷一般采用液相催化法或气固相催化法,这两种方法均采用了水洗、碱洗工艺。该工艺存在以下缺点(1)生产过程产生大量的酸性、碱性废水。一方面增加了生产成本,另一方面给环保造成很大压力。(2)废水中含有的有机物甲醇、一氯甲烷等需处理达标后方可排放,在污水处理上存在一定难度,易造成环境污染。(3)工艺复杂,流程过长,增加了投资。
技术实现思路
为解决传统合成一氯甲烷工艺过程中环保问题,本专利技术提供。专利技术技术方案为甲醇和氯化氢在活性专有催化剂存在下,在260-320℃,0.2-0.6MpaG条件下,气相反应生成一氯甲烷和水,出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后温度降低到80-150℃左右,经分离后的激冷液为20%盐酸,该酸用于生产工业盐酸,分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷),硫酸干燥、压缩冷凝制得一氯甲烷。本专利技术本专利技术减少了水洗、碱洗工序,工艺简单,节省投资,对环境无污染。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步说明。图1为本专利技术一种制备一氯甲烷流程示意2为传统气相催化法一氯甲烷制备工程示意图具体实施方式将过热到180-220℃的甲醇和氯化氢按1∶1.1~1.3(摩尔比),在专有催化剂存在下,在280-320℃,0.2-0.4MpaG条件下,气相反应生成一氯甲烷和水,出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后温度降低到90~140℃左右,经分离后的激冷液为20%盐酸(该酸用于生产31%盐酸外售),分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷),硫酸干燥,压缩冷凝制得一氯甲烷。权利 ...
【技术保护点】
一种一氯甲烷制备方法,以甲醇和氯化氢为原料,活性催化剂存在下,在260-320℃,0.2-0.6MpaG条件下,气相反应生成一氯甲烷和水,出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后,分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷),硫酸干燥、压缩冷凝制得一氯甲烷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周虎宏,叶振,高永宝,
申请(专利权)人:江苏梅兰化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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