二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统，根据产物气体走向主要包括依次串联的氟化反应器、浓缩塔、石墨吸收器和水洗塔，所述水洗塔的出水口还连通稀酸槽，该稀酸槽通过提升泵进一步连通石墨吸收器，石墨吸收器的出水口连通盐酸储槽，所述石墨吸收器包括依次串联的一级石墨吸收器和二级石墨吸收器，所述水洗塔包括依次串联的一级水洗塔和连通外界进水管的二级水洗塔，所述稀酸槽连接二级水洗塔的出水管，稀酸槽上还设置有回路管，该回路管另一端连接在二级水洗塔进气管上。本实用新型专利技术将稀酸槽由以前的敞口式更换成封闭式，形成了一个封闭的循环，避免了对环境的污染，同时也降低了生产消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学品副产物的去除和回收系统，具体为二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统。
技术介绍
二氟一氯甲烷（HCFC-22）主要用作致冷剂、气雾罐中的喷射剂、塑料发泡剂、灭火剂以及用作一些重要的氟化工产品的原料。HCFC-22由于其合适的沸点、优异的热力学性能，以及不燃、安全等特点，使它在低温和中温制冷设备上得到大规模的应用，特别是中温制冷可达到位-35℃的蒸发温度，广泛用于工业制冷、空调、商业零售制冷、运输冷藏包括车、船空调和货物冷藏二方面以及热泵供热等领域。是一种重要的致冷剂。特别是由于它的ODP很低，仅为0.055，GWP也较低，且蒙特利尔议定书规定可使用到2030年（发达国家）或2040年（发展中国家），因此，近年来HCFC-22作为CFC12的过渡性替代物，受到各国重视，并以混合制冷剂的形式出现在民用制冷设备上，如冰箱、冰柜等。现在已在使用的含有HCFC-22的混合致冷剂有R-401系列（R-22/152a/124）、R-402系列（R-22/125/290）、R-403系列（R-22/290/218）、R-405A（R-22/152a/142b/c318）、R-406A（R-22/600a/142b）、R-408A(R-22/125/143a)、R-409系列（R-22/124/142b）及R-22/152a系列等，各国各公司有不同的配比、牌号和商品名称。我国海尔、西冷等绿色冰箱、凉柜上都已经大批量使用。在挤塑聚苯乙烯片材、板材及聚烯烃等泡沫塑料发泡剂方面，HCFC-22及它和HCFC-142的混合物，作为CFC-12的替代物已开始得到应用。作为气雾喷射剂，HCFC-22及其和HCFC-142b的混合物也已作为CFC-12的替代物开始有所应用。在灭火剂方面，HCFC-22/123/124以NAFS3为牌号的混合灭火剂，作为Halonl301的替代物已有商品上市，国内也有商品供应。HCFC-22也是重要的氟化工产品的原料，最主要的用途用于制备聚四氟乙烯，用CHC1F2热解制得四氟乙烯单体，再聚合为聚四氟乙烯树脂。HCFC-22还是制备HFC-23的原料。HFC-23可作低温致冷剂，替代CFC-13，或替代R-503（R-23/13，40.1/59.9），它的ODP为零，蒸发温度可达-60℃以下。HFC-23也是制备灭火剂Halon1301的原料，由于HFC-23沸点低，蒸气压高，运输费高，因此生产Halon1301都是用HCFC-22就地生产HFC-23，再制备Halon1301的。所以HCFC-22也就是制备Halon1301的原料。HCFC-22作为热泵致冷剂，最典型的就是冷暖空调。空调器热泵制热的特点是只需要输入极少量的电能，就可以把周围环境中的低品位能量转化为具有足够高的温度的可利用的热量。热泵制热的效能比可达3以上，运行成本低，但投资高。冬天用热泵空调取暖，耗电只有电热器材的三分之一还不到，且升温快。因制备HCFC-22的技术比较成熟，各生产厂家的物料消耗等均相差无几，为响应节能降耗，对原有工艺进行进一步的深挖存在潜力。目前，原料在氟化反应器中经氟化反应后得到主要含有产物HCFC-22、HCl气体的物料，该物料经浓缩塔处理后，一般经石墨吸收器以及水洗塔后进入碱洗塔中进一步处理。在石墨吸收器和水洗塔中，酸性气体HCl被吸附、吸收，对物料进行洗涤后的水中因吸收了HCl形成低浓度盐酸进入由PE制成的稀酸槽中再被泵送回系统，进一步吸收HCl气体，最后流至盐酸储槽。其中稀酸槽采用的是敞口式结构，通过排空管连通大气，少量由稀酸夹带下的气体直接排放在大气中，根据检测分析，其中R22含量为98%，经测试，一套年产量15000吨的机组，反应投料1160kg/h(HF)时，放空排气量为2.4m³/h。其对环境的污染，以及物料的浪费，不容忽视。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统，该系统可提高对氯化氢气体的回收率，同时可有效防止环境污染。为响应环保及节能降耗的要求，解决以上技术问题，车间对该工段进行了工艺改造，本技术所述二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统，根据产物气体走向主要包括依次串联的氟化反应器、浓缩塔、石墨吸收器和水洗塔，所述水洗塔的出水口还连通稀酸槽，该稀酸槽通过提升泵进一步连通石墨吸收器，石墨吸收器的出水口连通盐酸储槽，所述石墨吸收器包括依次串联的一级石墨吸收器和二级石墨吸收器，所述水洗塔包括依次串联的一级水洗塔和连通外界进水管的二级水洗塔，所述稀酸槽连接二级水洗塔的出水管，稀酸槽上还设置有回路管，该回路管另一端连接在二级水洗塔进气管上。进一步地，所述回路管另一端连接在二级水洗塔进气管上靠近二级水洗塔处。进一步地，所述稀酸槽包括碳钢外壳和PE内衬，耐酸，同时又增加其强度。进一步地，所述一级石墨吸收器和二级石墨吸收器的进气口设置于吸收器上部，出气口设置于吸收器下部；所述一级水洗塔和二级水洗塔的进气口设置于塔的下部，出气口设置于塔顶；所述一级石墨吸收器、二级石墨吸收器、一级水洗塔和二级水洗塔的进水口设置于上部，出水口设置于下部或底部。本技术将稀酸槽由以前的敞口式更换成封闭式，材质由以前的PE改为碳钢外壳和PE内衬，其原有的排空设置则通过管路与水洗塔进气管相连接，这样就形成了一个封闭的循环，避免了对环境的污染，同时也降低了生产消耗，根据计算：一套R22生产机组，一年由此节约的物料约40余吨，折算成产品约20多吨。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-氟化反应器；2-浓缩塔；3-一级石墨吸收器；4-二级石墨吸收器；5-一级水洗塔；6-二级水洗塔；61-二号水洗塔进气管；7-稀酸槽；71-回路管；8-提升泵。具体实施方式下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。实施例1：如图1所示，本技术所述二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统，主要包括氟化反应器1，氟化反应器1连通浓缩塔2，浓缩塔2再根据产物气体走向通过气相管（图中用实线表示）依次串联一级石墨吸收器3、二级石墨吸收器4、一级水洗塔5和二级水洗塔6，二级水洗塔6的顶部连接至碱洗塔，二级水洗塔6的上部还连接有进水管。一级石墨反应器3和二级石墨反应器4上的气相管为上进下出设置，一级水洗塔5和二级水洗塔6上的气相管为下进上出设置。二级水洗塔6的下部通过管道连通稀酸槽7，稀酸槽7的下部通过带提升泵8的稀酸管（图中用虚线表示）连接至一级水洗塔5的上部，一级水洗塔5、二级石墨吸收器4和一级石墨吸收器3之间通过稀酸管（图中用虚线表示）反向连接，均为上进下出设置。在稀酸槽7的顶部还通过回路管71连接至一级水洗塔5和二级水洗塔6之间的气相管，即二级水洗塔进气管61上，且位于靠近二级水洗塔6处。其中稀酸槽7包括碳钢外壳以及设置于碳钢外壳内的PE（聚乙烯）内衬。当反应产物从氟化反应器1中出来后，进入浓缩塔2内，再从浓缩塔2的顶部依次从一级石墨吸收器3的上部进入，下部出去；再从二级石墨吸收器4上部进入，下部出去，反应产物中的副产物HCl在两级石墨吸收器中被吸附。从二级石墨吸收器4出来的物料再依次从一级水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统，根据产物气体走向主要包括依次串联的氟化反应器（1）、浓缩塔（2）、石墨吸收器和水洗塔，所述水洗塔的出水口还连通稀酸槽（7），该稀酸槽（7）通过提升泵（8）进一步连通石墨吸收器，石墨吸收器的出水口连通盐酸储槽，其特征在于：所述石墨吸收器包括依次串联的一级石墨吸收器（3）和二级石墨吸收器（4），所述水洗塔包括依次串联的一级水洗塔（5）和连通外界进水管的二级水洗塔（6），所述稀酸槽（7）连接二级水洗塔（6）的出水管，稀酸槽（7）上还设置有回路管（71），该回路管（71）另一端连接在二级水洗塔进气管（61）上。

【技术特征摘要】
1.一种二氟一氯甲烷副产氯化氢的去除及回收系统，根据产物气体走向主要包括依次串联的氟化反应器（1）、浓缩塔（2）、石墨吸收器和水洗塔，所述水洗塔的出水口还连通稀酸槽（7），该稀酸槽（7）通过提升泵（8）进一步连通石墨吸收器，石墨吸收器的出水口连通盐酸储槽，其特征在于：所述石墨吸收器包括依次串联的一级石墨吸收器（3）和二级石墨吸收器（4），所述水洗塔包括依次串联的一级水洗塔（5）和连通外界进水管的二级水洗塔（6），所述稀酸槽（7）连接二级水洗塔（6）的出水管，稀酸槽（7）上还设置有回路管（71），该回路管（71）另一端连接在二级水洗塔进气管（61）上。2.根据权利要求1所述二氟一氯甲烷副产氯化氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辉锋，
申请(专利权)人：临海市利民化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33