自动注油器控制装置制造方法及图纸

技术编号:5623210 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动注油器控制装置,该装置包括电磁阀组、油雾器、调压阀、电控制部分,还包括油气选择电磁阀,该油气选择电磁阀具有进气口和出气口,其进气口连有气源,其一个出气口与电磁阀组的进油口连接,另一出气口与调压阀的进气口连接。所述电控制部分采用了单片机和人机对话模块控制。本实用新型专利技术除了能自动注油还能对输送链进行自动吹灰清理,有效提高输送链的使用寿命同时提高设备运行的可靠性。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种为输送链输送系统加油的自动注油器控制装置
技术介绍
输送链输送系统广泛用于烟草、食品、化工、电子、物流等行业,其中输 送链需要定时、定量的润滑,以保证输送线正常运转。在现有技术中对输送链 加油是通过一种注油器来实现的,这种注油器包括由电磁阀、调压阀、油雾器 等组成的油路系统和控制该系统的时控开关,其功能较单一,只能注油,由此 会带来一些缺陷,比如输送链在运行中,物流产品因为摩擦产生的细屑及灰尘 落在输送链上,如果不及时清除,会縮短输送链的使用寿命。此外这种注油器 控制系统采用时控开关,其自动化程度相对较低不能与输送链的工作状态相配 合,它不管输送链工作与否,到一定时间就注油,因此使整个系统协同性非常 差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能对输送链自动吹灰并且自动化程度高的 自动注油器控制装置。本技术提供的这种自动注油器控制装置,包括电磁阀组、油雾器、调 压阀、电控制部分,还包括油气选择电磁阀,该油气选择电磁阀具有进气口和 出气口,其进气口连有气源,其一个出气口与电磁阀组的进油口连接,另一出气 口与调压阀的进气口连接。所述电控制部分包括传感器、输入模块、开关电源模块、二次电源模块、 单片机及存储模块、人机对话模块、驱动模块、继电器输出模块、报警器,其 中开关电源模块输出端与二次电源模块输入端连接,二次电源模块输出端与单 片机及存储模块的电源输入端连接,单片机及存储模块的输出端与驱动模块的 输入端连接,驱动模块的输出端与继电器输出模块的输入端连接,继电器输出模块的输出端分别与所述油气选择电磁阀、电磁阀组的控制端及报警器的控制 端连接,人机对话模块的通信端与单片机及存储模块通信端连接,传感器的输出 端与输入模块输入端连接。由于本技术增加了油气选择电磁阀,通过油气选择电磁阀做出通气或 通油的选择,如果选择的是通气,油路系统将输出空气对输送链进行吹灰清理 工作,如果选择的是通油,油路系统将自动向输送链供油,由此使本技术 具备了供气和供油的功能,对设备输送链自动注油自动吹灰清理,有效提高了 输送链的使用寿命同时提高设备运行的可靠性,再加上本技术一个实施方 式中的电控制部分采用了单片机及人机对话控制模式,使之通过人机对话模块 可以设定各阀门的工作参数,比如设定哪几路输出,何时输出,并且显示报警数据和历史数据,同时其单片机可以与输送链的主控制系统的PLC互相通讯, 可以受控于PLC,输送链工作时,注油器就工作,反之就不工作,如此使整个 输送链系统的协同工作性非常好。因此本技术除了能自动注油还能对输送 链进行自动吹灰清理,自动化程度较高,能有效提高输送链的使用寿命同时提 高设备运行的可靠性,使本技术具有较多的功能。附图说明图1是本技术的结构示意框图。 图2是本技术的电路图。具体实施方式从图l可以看出本技术仍具有电磁阀组5、油雾器4、调压阀3,还具 有传感器8、输入模块13、开关电源模块ll、 二次电源模块12、单片机及存储 模块7、人机对话模块9、驱动模块14、继电器输出模块15、报警器IO、油气 选择电磁阀2,其中开关电源模块11与二次电源模块12连接,二次电源模块 12与单片机及存储模块7的电源输入端连接,单片机及存储模块7与驱动模块 14连接,驱动模块14与继电器输出模块15连接,继电器输出模块15与油气 选择电磁阀2和电磁阀组5及报警器10连接,人机对话模块9与单片机及存储 模块7连接,传感器8与输入模块13连接,气源经过滤器1过滤后与油气选择 电磁阀2连接,该油气选择电磁阀2的一个出气口与电磁阀组5的进油口连接, 另一出气口与调压阀3的进气口连接,电磁阀组5包括五个独立的电磁阀,每个电磁阀连有一个喷嘴6。图2示出了本技术的详细电路,结合图1可以看出本技术的开关 电源模块ll、 二次电源模块12、单片机及存储模块7、传感器8、人机对话模 块9、报警器IO、过滤器l、油气选择电磁阀2和电磁阀组5用的各电磁阀、 调压阀、油雾器,均是市场上面已有的成熟技术产品。开关电源模块ll可使用 专业电源生产厂家生产的各类24V直流电源产品,例如台湾明纬电源。二次电 源模块12可选用航天电源等公司生产的DC-DC模块。单片机可使用ATMEL公 司开发的AVR高速嵌入式单片机,例如本例所使用的为ATMEGA16C单片机。人 机对话模块可采用SIMENES的文本显示器或天任电子的文本显示器。过滤器、 所述各电磁阀、调压阀、油雾器、喷嘴都可以采用专业生产厂家生产的合格产 品,如日本CKD公司生产的产品。传感器8采用光电开关专业生产厂家生产的 自发自收的漫反射型光电开关,例如0MR0N公司生产的E3S型光电开关。输入 模块13和驱动模块14继电器输出模块15是可以根据常用单片机输入输出电路 而设计的,其中电阻R3、 R4、 R15、 R16、 R17、 R18、 R19,电容C3、 C4、 C5、 C6、 C7、 C8、 C9、 E2主要起到滤波和抗干扰作用,IC芯片SN74HC04N是一个 非门芯片用来驱动三极管9013,同时在三极管9013的基极加了偏置电阻,三 极管9013导通时驱动继电器K。通过上述模块巧妙连接组合,便能达到本实用 新型准确的输出一路或多路的触点开关信号,降低成本,提高可靠性,易操作 性的目的。本技术的工作过程是先上电接通220V电源,使输入模块13、单片 机及存储模块7、驱动模块14、人机对话模块9、传感器8得电,单片机得电 后即进行程序扫描,并通过RS485串口读取人机对话模块的用户设定的日期时 间设定值,结合传感器8的检测输送链运行信号,给驱动模块14一个低电平信 号,此低电平信号经驱动模块转换成高电平信号,从而使三极管9013导通,接 通继电器K,继电器K吸合,接通油气选择电磁阀2,油气选择电磁阀2得电后 高压空气进入管路进行扫灰动作,经一定时间扫灰完毕后,油气选择电磁阀2 关闭,单片机及存储模块7根据输入模块13接收到传感器8的信号来执行人机 对话模块命令而使得电磁阀组5按程序的设定而得电导通。电磁阀组5导通后 其进气口与油雾器4的出气口接通,出气口与喷嘴6相通,从而形成注油工作。权利要求1、一种自动注油器控制装置,包括电磁阀组(5)、油雾器(4)、调压阀(3)、电控制部分,其特征在于还包括油气选择电磁阀(2),该油气选择电磁阀具有进气口和出气口,其进气口连有气源,其一个出气口与电磁阀组(5)的进油口连接,另一出气口与调压阀(3)的进气口连接。2、 根据权利要求l所述的自动注油器控制装置,其特征在于所述电控制部 分包括传感器(8)、输入模块(13)、开关电源模块(11)、 二次电源模块(12)、 单片机及存储模块(7)、人机对话模块(9)、驱动模块(14)、继电器输出模块(15)、报警器(10),其中开关电源模块(11)输出端与二次电源模块(12) 输入端连接,二次电源模块(12)输出端与单片机及存储模块(7)的电源输入 端连接,单片机及存储模块(7)的输出端与驱动模块(14)的输入端连接,驱 动模块(14)的输出端与继电器输出模块(15)的输入端连接,继电器输出模 块(15)的输出端分别与所述油气选择电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动注油器控制装置,包括电磁阀组(5)、油雾器(4)、调压阀(3)、电控制部分,其特征在于还包括油气选择电磁阀(2),该油气选择电磁阀具有进气口和出气口,其进气口连有气源,其一个出气口与电磁阀组(5)的进油口连接,另一出气口与调压阀(3)的进气口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴新稳彭正乔蒋开国
申请(专利权)人:长沙赛普尔自动化工程设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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