电子自动注油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子自动注油器，包括：注油装置，其包括第一腔室和第二腔室，第一腔室内设置有可沿竖直方向伸缩的弹性部件，第二腔室内设置有储油装置，弹性部件弹性地支撑储油装置；底座，其与储油装置连接，底座上设置有多个不同直径的圆形出油孔，多个圆形出油孔均设置有与其对应的多个滑动盖；出油口，其选择性地与圆形出油孔连接；连接件，其活动设置于圆形出油孔与出油口之间，以导通圆形出油孔和出油口；驱动装置，其与连接件连接，驱动连接件选择性地移动导通圆形出油孔与出油口。本实用新型专利技术可根据不同尺寸的润滑构件选择不同尺寸的出油孔和出油口导通注油，避免注入油脂过多或者过少给润滑构件造成损伤或者润滑作用不够的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注油设备。更具体地说，本技术涉及一种可针对不同尺寸的润滑部位使用的电子自动注油器。
技术介绍
随着工业与信息技术产业的全面发展，机器化生产代替传统人工劳力的趋势的不断加快，企业生产机械化已经全面呈现。但机械化生产也同时面临着机械设备维护保养时润滑严谨的问题。以电机润滑为例，人工操作基本靠工人的工作经验，注入油脂过少起不到足够的润滑作用，而油脂注入过多，在电机高速运转中会产生高温，造成油脂老化，产生硬块，容易因此出现电机轴承滚珠的磨损，加大电机工作负荷，导致整部电机损坏。自动注油器良好的定时、定量注脂效果，使得机器所用油脂形成良好循环，不断注入新油脂、旧油脂也能因为新油脂的注入而排出。形成一个循环性的自动润滑系统，告别传统保养方式。24小时全天候润滑护理，定时、定量注脂，达到最佳润滑状态。减少设备因为人工注脂保养不当而造成不必要的损失。但是现有技术的自动注油机只能定时定量控制注油脂，而不能根据需要润滑的设备的尺寸大小直接对口润滑设备的某个部位，进行精确润滑，但是，还存在由于自动注油器的出油口的端口与润滑设备的润滑部位不对应而使得润滑油流到其他部位而造成其他部位的损伤甚至损坏的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决上述至少一个问题或缺陷，并提供后面将说明的至少一个优点。本技术还有一个目的是提供一种电子自动注油器，其通过在注油器的底座上设置有多个不同直径的圆形出油孔，针对不同尺寸的需润滑设备部
位，选择不同的出油孔和出油口进行导通对需润滑部位进行注油，避免了由于尺寸不对应导致注入油脂过多或者过少给润滑构件造成损伤或者润滑作用不够的问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种电子自动注油器，包括：注油装置，其包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的上部，所述第一腔室与所述第二腔室连通，所述第一腔室内设置有可沿竖直方向伸缩的弹性部件，所述第二腔室内设置有储油装置，所述弹性部件弹性地支撑所述储油装置；底座，其与所述储油装置连接，所述底座上设置有多个不同直径的圆形出油孔，多个所述圆形出油孔均设置有与其对应的多个滑动盖；出油口，其选择性地与所述圆形出油孔连接；连接件，其活动设置于所述圆形出油孔与所述出油口之间，以导通所述圆形出油孔和所述出油口；驱动装置，其与所述连接件连接，驱动所述连接件选择性地移动导通所述圆形出油孔与所述出油口。优选的是，其中，还包括：立式自吸泵，其与所述储油装置连接；微处理器，其与所述立式自吸泵连接，以对所述立式自吸泵的工作压力进行调节；显示装置，其与所述微处理器连接，对自动注油器的参数进行显示，所述显示装置上设置有多个调节按钮。优选的是，其中，所述储油装置的侧壁设置有进油口，所述进油口的开口向下以防止杂质通过所述进油口落入所述储油装置中。优选的是，其中，还包括：顶盖、电池组和防尘罩，所述顶盖与所述注油装置的顶端连接，所述顶盖和所述注油装置之间设置有密封圈，所述电池组为锂电池组，所述防尘罩套设在电子自动注油器的外部。优选的是，其中，所述弹性部件为压力调节弹簧。优选的是，其中，所述调节按钮包括：注油周期调节按钮、电源开关调
节按钮、注油测试按钮和重新设定按钮。优选的是，其中，还包括：报警装置，所述报警装置包括储油量报警显示灯和电池组电量警示灯。优选的是，其中，所述储油装置内设置有油脂包。本技术至少包括以下有益效果：1、由于在注油器的底座上设置有多个不同直径的圆形出油孔，针对不同尺寸的需润滑设备部位，选择不同的出油孔和出油口进行导通对需润滑部位进行注油，避免了由于尺寸不对应导致注入油脂过多或者过少给润滑构件造成损伤或者润滑作用不够的问题；2、通过设置开口向下的进油口，可防止杂质通过所述进油口落入所述储油装置中，对润滑油造成污染；3、由于通过显示装置显示并进行对自动注油器的参数进行设置，方便操作人员进行操作，并可实现远程控制；4、由于通过不同的报警装置给操作人员进行报警提示，使得操作人员可以及时发现缺油和缺电状况，及时对其进行处理，避免不必要的损失。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中电子自动注油器的结构示意图；图2为本技术的一个实施例中电子自动注油器的底座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1与图2示出了根据本技术电子自动注油器的一种实现形式，所述电子自动注油器包括：注油装置1，其包括第一腔室100和第二腔室110，所述第一腔室100位于第二腔室110的上部，所述第一腔室100与所述第二腔室110连通，所述第一腔室100内设置有可沿竖直方向伸缩的弹性部件101，所述第二腔室110内设置有储油装置111，所述弹性部件101弹性地支撑所述储油装置111；底座2，其与所述储油装置111连接，所述底座2上设置有多个不同直径的圆形出油孔200，多个所述圆形出油孔200均设置有与其一一对应的多个滑动盖210；出油口3，其选择性地与所述圆形出油孔200连接；连接件，其活动设置于所述圆形出油孔200与所述出油口3之间，以导通所述圆形出油孔200和所述出油口3；驱动装置，其与所述连接件连接，驱动所述连接件选择性地移动导通所述圆形出油孔200与所述出油口3。在另一种实例中，所述电子自动注油器还包括：立式自吸泵，其与所述储油装置连接；微处理器，其与所述立式自吸泵连接，以对所述立式自吸泵的工作压力进行调节；显示装置4，其与所述微处理器连接，对自动注油器的参数进行显示，所述显示装置上设置有多个调节按钮400。通过显示装置上显示自动注油器的参数，通过按动多个调节按钮对各对应参数进行调节，比如设置注油时间，在停止注油的时间，电源更换成待机状态，对自动注油器进行测试或者参数重新设定等，方便操作者控制调节。在另一种实例中，所述储油装置111的侧壁设置有进油口120，所述进油口120的开口向下以防止杂质通过所述进油口落入所述储油装置中。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进油口的性能要求而选择其他的实施态样。在另一种实例中，还包括：顶盖、电池组和防尘罩，所述顶盖与所述注油装置的顶端连接，通过设置顶盖，保护自动注油器不受损伤，其中，最好
选择防震材料制成的顶盖，提高自动注油器的防震性能，所述顶盖和所述注油装置之间设置有密封圈，提高顶盖与注油装置的密封性能，所述电池组为锂电池组，所述防尘罩套设在电子自动注油器的外部，防止灰尘落入注油装置影响油的润滑性能。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求各装置的性能要求的而选择其他的实施态样。在另一种实例中，所述弹性部件为压力调节弹簧，根据注入润滑油的量，压力调节弹簧通过调节弹簧的压力控制注油装置对润滑设备进行注油，可控性高。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子自动注油器，其特征在于，包括：注油装置，其包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的上部，所述第一腔室与所述第二腔室连通，所述第一腔室内设置有可沿竖直方向伸缩的弹性部件，所述第二腔室内设置有储油装置，所述弹性部件弹性地支撑所述储油装置；底座，其与所述储油装置连接，所述底座上设置有多个不同直径的圆形出油孔，多个所述圆形出油孔均设置有与其对应的多个滑动盖；出油口，其选择性地与所述圆形出油孔连接；连接件，其活动设置于所述圆形出油孔与所述出油口之间，以导通所述圆形出油孔和所述出油口；驱动装置，其与所述连接件连接，驱动所述连接件选择性地移动导通所述圆形出油孔与所述出油口。

【技术特征摘要】
1.一种电子自动注油器，其特征在于，包括：注油装置，其包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的上部，所述第一腔室与所述第二腔室连通，所述第一腔室内设置有可沿竖直方向伸缩的弹性部件，所述第二腔室内设置有储油装置，所述弹性部件弹性地支撑所述储油装置；底座，其与所述储油装置连接，所述底座上设置有多个不同直径的圆形出油孔，多个所述圆形出油孔均设置有与其对应的多个滑动盖；出油口，其选择性地与所述圆形出油孔连接；连接件，其活动设置于所述圆形出油孔与所述出油口之间，以导通所述圆形出油孔和所述出油口；驱动装置，其与所述连接件连接，驱动所述连接件选择性地移动导通所述圆形出油孔与所述出油口。2.如权利要求1中所述的电子自动注油器，其特征在于，还包括：立式自吸泵，其与所述储油装置连接；微处理器，其与所述立式自吸泵连接，以对所述立式自吸泵的工作压力进行调节；显示装置，其与所述微处理器连接，对自动注油器的参数进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚强，武晓静，杜基夫，
申请(专利权)人：中国核工业电机运行技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11