捆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捆膜装置，包括自动捆膜机构，自动捆膜机构包括支撑已码垛的现钞的落钞平台、推动落钞平台上的现钞从码垛工位水平移动至捆膜工位的推送缸、膜、实现包裹于现钞表面的膜的封边的膜固定缸、烫合机构。推送缸设置于落钞平台的一侧；膜穿过落钞平台，沿竖直方向延伸，且位于现钞由码垛工位至捆膜工位的行程内；膜固定缸设置于码垛工位与捆膜工位之间；烫合机构包括烫合并切断膜的烫刀以及驱动烫刀移动的升降缸。现钞在落钞平台上的码垛工位由人工完成码垛，再由推送缸推动至捆膜工位，位于此行程内的膜从现钞的外侧包裹至内侧，膜固定缸在竖直方向上运动将该膜封边，最后由烫合机构将上述膜烫合并切断，从而实现现钞的自动捆膜。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

捆膜装置
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种捆膜装置。技术背景现钞处理是货币流通工作的重要组成部分之一，也是银行履行人民币管理职能的关键性工作。所以，银行在资金回笼后，需要对现钞进行清分、码垛、捆扎、捆膜等处理，以保证资金的统计方便和使用安全。现钞的清分是通过清分机实现的，清分机可将现钞进行清理、分选及归类等工作。 清分后的现钞分为流通钞和ATM钞，之后需分别对流通钞和ATM钞进行码垛和捆扎，方便现钞的后续使用。码垛时的具体操作为首先并将现钞每1万元扎成一个钞把，然后将5个钞把码垛为一叠，再旋转180°进行转把，将另外的5个钞把码垛于之前码垛好的5个钞把的一侧，使10个钞把组成一叠，即完成现钞的码垛。ATM钞在捆扎时通常使用的是纸带捆扎。在上述技术中，ATM钞使用纸带捆扎时存在捆扎不紧、收缩性较差的问题，因此，使用膜捆扎并进行热缩封包已经势在必行，但目前则较难实现这一功能。另一方面，上述对现钞进行的除清分以外的操作，均由人工完成。然而，随着社会经济的不断发展，银行的资金流量也在不断膨胀，而人工操作的工作效率较低、成本较高、 故障率亦较高，单纯依靠人工进行现钞的码垛和转把等操作，已经无法满足银行对正常资金流量的处理需求，对资金的统计和使用均较为不利。现钞处理过程中不可避免地将产生较多的灰尘，导致工人工作时的健康隐患增大，且工人的劳动强度亦较大，这些都较大程度地影响了工人的健康。因此，如何实现现钞的自动捆膜，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种捆膜装置，该装置实现了现钞的自动捆膜。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案一种捆膜装置，该装置用于现钞捆膜，包括自动捆膜机构，所述自动捆膜机构包括用于支撑已码垛的现钞的落钞平台；设置于所述落钞平台一侧，推动现钞从所述落钞平台上的码垛工位水平移动至捆膜工位的推送缸；可穿过所述落钞平台，沿竖直方向延伸， 且位于现钞由码垛工位至捆膜工位的行程内的膜；设置于码垛工位与捆膜工位之间，实现包裹于现钞表面的所述膜的封边的膜固定缸；烫合机构，包括用于烫合并切断所述膜的烫刀以及驱动所述烫刀移动的升降缸。优选地，还包括设置于所述捆膜工位正上方，且伸缩端能够竖直向下伸出，以压紧位于所述捆膜工位上的现钞的现钞固定缸。优选地，所述烫合机构还包括支撑所述烫刀的铜块、连接所述升降缸与所述铜块的连接轴、铜块加热棒及温控仪。优选地，所述烫合机构还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于所述铜块与所述升降缸之间。优选地，所述烫合机构设置于所述落钞平台下方。优选地，还包括自动码垛装置，所述自动码垛装置包括第一抽送缸和第二抽送缸，两者分别设置于该捆膜装置的输送带的末端的两侧；第一接抄板和第二接抄板，两者分别与所述第一抽送缸和所述第二抽送缸连接，且均不高于所述输送带；接钞盒，设置于所述第一接抄板和所述第二接抄板正下方，且其底面与所述落钞平台位于同一平面，其侧面设置有与所述推送缸靠近的推送孔；现钞支撑板，设置于所述接钞盒底部；与所述现钞支撑板连接，驱动所述现钞支撑板在竖直方向移动的伺服电机。优选地，所述第一接抄板和所述第二接抄板均与所述输送带位于同一水平面。优选地，还包括设置于所述第一抽送缸下方，与所述接钞盒侧面上的基准面相对的调整缸，所述接钞盒的侧面设置有与所述调整缸靠近的调整孔。优选地，还包括设置于所述落钞平台一侧，由所述现钞支撑板控制状态的计数开关。优选地，还包括固定于所述捆膜装置的机架上的现钞转向块，所述现钞转向块位于所述现钞在所述输送带上的行程内。在上述技术方案中，本技术提供的捆膜装置用于现钞捆膜，包括自动捆膜机构，自动捆膜机构包括落钞平台、推送缸、膜、膜固定缸和烫合机构。落钞平台用于支撑已码垛的现钞；推送缸设置于落钞平台的一侧，用于推动落钞平台上的现钞从码垛工位水平移动至捆膜工位；膜穿过落钞平台，沿竖直方向延伸，且位于现钞由码垛工位至捆膜工位的行程内；膜固定缸设置于码垛工位与捆膜工位之间，实现包裹于现钞表面的膜的封边；烫合机构包括用于烫合并切断膜的烫刀以及驱动烫刀移动的升降缸。现钞在落钞平台上的码垛工位由人工完成码垛，再由推送缸推动至捆膜工位，在这个过程中，位于此行程内的膜从现钞的外侧包裹至内侧，膜固定缸在竖直方向上运动将该膜封边，最后由烫合机构中的升降缸驱动烫刀移动将上述膜烫合并切断，从而实现现钞的自动捆膜。从上述描述不难看出，该捆膜装置通过自动捆膜装置中的落钞平台、推送缸、膜固定缸和烫合机构，自动地实现现钞的包膜、烫合以及膜切断。与现有技术相比，本技术所提供的捆膜装置解决了纸带捆扎中出现的捆扎不紧、收缩性较差等弊端，以适应经济发展对现钞处理的需求。另一方面，上述捆膜装置实现了一定程度的自动化，提高了现钞处理的效率。同时，避免了人直接与现钞接触，降低了现钞对人的身体健康的损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中提供的捆膜装置的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的自动捆膜机构的侧视图；图3为本技术实施例中提供的自动码垛装置的侧视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种捆膜装置，该装置实现了现钞的自动捆膜，解决了纸带捆扎中出现的捆扎不紧、收缩性较差等弊端。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。参见图1和图2，图1为本技术实施例中提供的捆膜装置的结构示意图，图2 为本技术实施例中提供的自动捆膜机构的侧视图。如图1和图2所示，在一种具体实施方式中，本技术提供的捆膜装置包括自动捆膜机构，自动捆膜机构包括落钞平台21、推送缸22、膜M、膜固定缸23和烫合机构。落钞平台21用于支撑已码垛的现钞；推送缸22设置于落钞平台21的一侧，用于推动落钞平台 21上的现钞从码垛工位水平移动至捆膜工位；膜M穿过落钞平台21，沿竖直方向延伸，且位于现钞由码垛工位至捆膜工位的行程内；膜固定缸23设置于码垛工位与捆膜工位之间， 实现包裹于现钞表面的膜M的封边；烫合机构包括用于烫合并切断膜M的烫刀25a以及驱动烫刀2 移动的升降缸25e。落钞平台21的前端为码垛工位，现钞在码垛工位由人工完成码垛，再由推送缸22 推动至落钞平台21后端的捆膜工位，在这个过程中，位于此行程内的膜M从现钞的外侧包裹至内侧，膜固定缸23在竖直方向上运动将该膜M封边，最后由烫合机构中的升降缸2 驱动烫刀2 移动将上述膜M烫合并切断，从而实现现钞的自动捆膜。从上述描述不难看出，该捆膜装置通过自动捆膜装置中的落钞平台21、推送缸 22、膜固定缸23、膜M和烫合机构，自动地实现现钞的包膜、烫合以及膜切断。与现有技术相比，本技术所提供的捆膜装置解决了纸带捆扎中出现的捆扎不紧、收缩性较差等弊端，以适应经济发展对现钞处理的需求。另一方面，上述捆膜装置实现了一定程度的自动化，提高了现钞处理的效率。同时，避免了人直接与现钞接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郤保才，吴敬福，罗跃平，
申请(专利权)人：长沙赛普尔自动化工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：