一种脂肪酸甲酯的合成方法技术

本发明专利技术公开了一种脂肪酸甲酯的合成方法，属油经过化学改性而获得酯类物质的方法技术领域。它是将油脂原料过滤除去杂质后预热器加热到１６０℃在－０．０９ＭＰａ经连续真空闪蒸脱水器脱水后加压至１～４ＭＰａ，经预热器加热到１１０～２４０℃，连续从上部进入酯化反应塔，原料甲醇用泵加压至１～４ＭＰａ，经汽化后加热到１１０～２４０℃，从酯化反应塔底部经气体分布器连续进入酯化塔。油脂原料自上而下，甲醇汽自下而上逆流接触，在高温和压力作用下发生水解、酯化、酯交换，以及汽提、吸收、精馏等化学反应及化工过程而得产品。与已有技术相比，本发明专利技术原料成本低，对设备的腐蚀小，甲醇的消耗少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脂肪酸甲酯(生物柴油)，特别涉及油经过 化学改性而获得酯类物质的方法。(二)
技术介绍
由于世界能源消耗的增加和石油资源的短缺，原油价格暴 涨，引发对可再生能源生物柴油的需求日益增长，生产发展很快，生产方法大 多以大豆油、菜籽油经精炼到游离酸含量<0.1%以后，与碱性催化剂的甲醇溶液， 通过酯交换反应合成。对于游离脂肪酸含量高的原料，碱性酯交换法不能适用，对于游离脂肪酸 含量较高的原料，在先采用酸催化剂酯化降低游离脂肪酸含量后，也可以采用 碱性酯交换的方法。对于游离脂肪酸含量高的原料，有用混合酸性催化剂进行酯化和酯交换的 方法。也有先将油脂水解成脂肪酸后再用酸催化酯化或加压酯化等各种方法， 还有采用高温高压的超临界酯化方法。综上所述，这些方法都存在不足碱性酯交换法要用精炼豆油、菜籽油做 原料，成本高。酸催化酯化交换法因强腐蚀性要用搪瓷设备，不利于大规模生 产，硫酸用量大易引起环境污染。高温高压或超临界酯化因强腐蚀性要用高级 合金材料做设备，投资大，高温反应后需要急冷，能耗较高。
技术实现思路
1、 专利技术目的本专利技术的目的在于针对已有技术方案的不足，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脂肪酸甲酯的合成方法，依次包括如下步骤：Ａ、油脂原料经真空脱水，使含水降至０．１％以下；Ｂ、脱水后的油脂原料用泵加压至１～４Ｍｐａ输送，经预热器预热到１１０～２４０℃连续从反应塔上部进入反应塔；Ｃ、含水＜０．２％的原料甲醇用泵加压至１～４Ｍｐａ输送，经汽化过热成过热甲醇蒸汽，连续从反应塔底部的气体分布器进入反应塔底部；Ｄ、在反应塔中油脂原料自上而下，甲醇汽自下而上逆行接触，发生油脂水解、脂肪酸酯化及油脂与甲醇的酯交换反应，生成脂肪酸甲酯及甘油，反应在１～４Ｍｐａ，１１０～２４０℃进行；Ｅ、过量的甲醇汽带着反应产生的水从反应塔顶排出，经甲醇回收塔连续回收甲醇，循环使用，并从甲醇回收塔底部分离...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建秋，陈德裕，李俊雄，陈自宏，陈躬豪，
申请(专利权)人：四川古杉油脂化学有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]