本实用新型专利技术提供一种节水型钢管淬火专用喷嘴，该喷嘴包括由喷嘴直端部和喷嘴过渡端部构成的喷嘴，在所述喷嘴直端部内设有挡水器，挡水器通过多个连接螺栓固定在喷嘴的直端部内的中心处，喷嘴直端部的端面上设有喷嘴出口。所述的挡水器包括有挡水器出口直端部和挡水器过渡端部。本实用新型专利技术的效果是该节构喷嘴摒弃了传统淬火喷嘴的设计思路，淬火内喷时充分利用了水的冷却作用，在保证淬火效果的同时，节水三分之一以上，生产中水的流速快、压力高淬火效果好，适用于钢管的旋转淬火、浸入式淬火。以生产￠４０６ｍｍ×９．５３ｍｍ套管为例：传统喷嘴内喷流量：４２５０Ｍ↑［３］／ｈ，节水喷嘴：２６００Ｍ↑［３］／ｈ，节约用水量３８％，提高了淬火时水流速和水的利用率，生产经济效益明显提升。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节水型钢管淬火专用喷嘴。
技术介绍
传统的淬火喷嘴对内喷水的流量需求较大，淬火喷嘴结构如图1所示，淬火时内喷水只有喷嘴直端1的内表面部分参与热量交换，水的利用率较低，对供水系统水的流量、压力有着严格的要求，同时高的水流量对管路上的换向阀、流量调节阀冲击大，造成设备故障率高，影响生产作业率。生产初期设备的一次性投入大，淬火生产成本高。
技术实现思路
针对现 有技术中结构上的不足，本技术的目的是提供一种节水型钢管淬火专用喷嘴，在钢管淬火生产中，对于不同的钢种，满足工艺上对淬火组织的要求及淬火生产的稳定性，有利于通过回火得到所需的力学性能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种节水型钢管淬火专用喷嘴，其中该喷嘴包括由喷嘴直端部和喷嘴过渡端部构成的喷嘴，在所述喷嘴直端部内设有挡水器，挡水器通过多个连接螺栓固定在喷嘴的直端部内的中心处，喷嘴直端部的端面上设有喷嘴出口。所述的挡水器包括有挡水器出口直端部和挡水器过渡端部。所述挡水器过渡端部为抛物线形的曲面。所述挡水器出口直端部与喷嘴出口之间留有避免淬火初期带入空气的间距。本技术的效果是该节构喷嘴摒弃了传统淬火喷嘴的设计思路，淬火内喷时充分利用了水的冷却作用，在保证淬火效果的同时，节水三分之一以上，生产中水的流速快、压力高淬火效果好，适用于钢管的旋转淬火、浸入式淬火。以生产C406mmX9. 53腿套管为例传统喷嘴内喷流量4250MVh，节水喷嘴2600MVh，节约用水量38%，大规模生产经济效益明显。附图说明图1是传统的淬火喷嘴外形剖视简图2是本技术的节水型钢管淬火专用喷嘴结构示意图；图3是图2的放大示意图。图3中1、喷嘴直端部 2、连接螺栓 3、挡水器过渡端部4、喷嘴过渡端部 5、挡水器出口直端部 6、挡水器7、喷嘴出口具体实施方式结合附图及实施例对本技术的节水型钢管淬火专用喷I觜/^^V^》//以说敏。如图2、 3所示，本技术的节水型钢管淬火专用喷嘴的结构是-该喷嘴包括由喷嘴直端部1和喷嘴过渡端部4构成的喷嘴，在所述喷嘴直端部1内设有挡水器6，挡水器6通过多个连接螺栓2固定在喷嘴的直端部1内的中心处，喷嘴直端部1的端面上设有喷嘴出口 7。所述的挡水器6包括有挡水器出口直端部5和挡水器过渡端部3，所述挡水器过渡端部3为抛物线形的曲面。在所述挡水器出口直端部5与喷嘴出口 7之间留有一定间距，以避免淬火初期将空气带入喷嘴内。如图2、 3所示，本技术的节水型钢管淬火专用喷嘴的核心部件是扔水器6，它通过4根连接螺栓2固定在喷嘴直端部1内的中心处。工作中挡水器6起到限流和增压的作用，水流的速度得到提高。本技术的节水型钢管淬火专用喷嘴是这样实现的1. 挡水器6 .由挡水器出口直端部5和挡水器过渡端3组成，挡水器出口直端部5和挡水器过渡端分别加工后焊接连为整体，挡水器过度端3为圆弧曲面，如抛物流线形曲面，采用曲线加工，以减少水的流动阻力。2. 挡水器6通过连接螺栓2固定于喷嘴的喷嘴直端部l处。3. 挡水器6与喷嘴出口 7保留一定距离，以避免淬火初期空气的带入而产生阻力。本技术的喷嘴现已应用于賴热处理线(Z:339mm以上规格套管、管线管的批量生产，性能指标符合企业内控标准，对30Mn5等钢种作淬透性检验，均能保证工艺要求的马氏体含量，4tt热处理将此项技术应用于新产品开发，满足了客户要求，节水型钢管淬火专用喷嘴克服了传统喷嘴的缺点，特别是提高了淬火时水流速和利用率，规模生产经济效益可观。权利要求1、一种节水型钢管淬火专用喷嘴，其特征是该喷嘴包括由喷嘴直端部(1)和喷嘴过渡端部(4)构成的喷嘴，在所述喷嘴直端部(1)内设有挡水器(6)，挡水器(6)通过多个连接螺栓(2)固定在喷嘴的直端部(1)内的中心处，喷嘴直端部(1)的端面上设有喷嘴出口(7)。2、 根据权利要求l所述的节水型钢管淬火专用喷嘴，其特征是所述的挡水器(6)包括有挡水器出口直端部(5)和挡水器过渡端部(3)。3、 根据权利要求l所述的节水型钢管淬火专用喷嘴，其特征是所述 挡水器过渡端部(3)为抛物线形的曲面。4、 根据权利要求1所述的节水型钢管淬火专用喷嘴，其特征是所述挡水器出口直端部(5)与喷嘴出口 (7)之间留有避免淬火初期带 入空气的间距。专利摘要本技术提供一种节水型钢管淬火专用喷嘴，该喷嘴包括由喷嘴直端部和喷嘴过渡端部构成的喷嘴，在所述喷嘴直端部内设有挡水器，挡水器通过多个连接螺栓固定在喷嘴的直端部内的中心处，喷嘴直端部的端面上设有喷嘴出口。所述的挡水器包括有挡水器出口直端部和挡水器过渡端部。本技术的效果是该节构喷嘴摒弃了传统淬火喷嘴的设计思路，淬火内喷时充分利用了水的冷却作用，在保证淬火效果的同时，节水三分之一以上，生产中水的流速快、压力高淬火效果好，适用于钢管的旋转淬火、浸入式淬火。以生产￠406mm×9.53mm套管为例传统喷嘴内喷流量4250M<sup>3</sup>/h，节水喷嘴2600M<sup>3</sup>/h，节约用水量38％，提高了淬火时水流速和水的利用率，生产经济效益明显提升。文档编号C21D1/667GK201321477SQ20082014452公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日专利技术者孙占良, 杨宝银, 陈建伟, 项立新 申请人:天津钢管集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节水型钢管淬火专用喷嘴，其特征是：该喷嘴包括由喷嘴直端部（１）和喷嘴过渡端部（４）构成的喷嘴，在所述喷嘴直端部（１）内设有挡水器（６），挡水器（６）通过多个连接螺栓（２）固定在喷嘴的直端部（１）内的中心处，喷嘴直端部（１）的端面上设有喷嘴出口（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项立新，杨宝银，陈建伟，孙占良，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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