眼镜框横向悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种眼镜框横向悬挂装置，包括带悬挂孔的悬挂板以及通过紧固机构将自由端固定在悬挂板上的夹片，所述夹片包括折成Ｖ形的条状金属片，金属片内侧固设有防滑层。通过设置夹片为双层结构，即外层为金属片、内层为防滑层，使得夹片能够将自由端受到紧固机构的压紧力传递到夹片的折弯处形成夹紧眼镜框鼻梁的夹紧力，从而在夹片的折弯处和眼镜框鼻梁之间获得较大的摩擦力，使得该眼镜框横向悬挂装置能够更稳固可靠地夹紧眼镜框的鼻梁处，眼镜框能够轻易被调整在理想的展示位置，获得更佳的展示效果。还可在本实用新型专利技术所述眼镜框横向悬挂装置的夹片的折弯处增设防滑垫，使得夹片厚度增加，以适用于不同粗细鼻梁的眼镜框。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

眼镜框横向悬挂装置
本技术涉及一种悬挂装置，更具体地说，涉及一种将眼镜框橫向悬挂 的悬挂装置。
技术介绍
在现有的商场或超市中，为了获得较好的展示效果，通常需要将眼镜框横 向放置，以展示眼镜框佩戴时的使用状态。为此，需要设置专用的悬挂装置将 眼镜框固定在展示台上。现有技术中，通常利用一个夹片夹住眼镜框的鼻梁， 再将夹片的自由端固定在悬挂板上，将悬挂板挂在展示台上，即可将眼镜框横 向设置在展示台上。但这种悬挂装置中的夹片通常为金属片或以金属片为骨架 的塑料片，而塑料片与金属材料的鼻梁之间的摩擦系数较小，容易打滑，不易 将眼镜框固定在理想的位置，影响到展示的效果。另外，根据眼镜框本身的造 型设计要求，各种款式眼镜框的鼻梁通常会设计成粗细不一，当用夹持较粗的 眼镜框鼻梁的夹片来夹住较细的眼镜框鼻梁时，夹片不易夹住眼镜框鼻梁，使 得这种悬挂装置不具有通用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的眼镜框悬挂装置在 横向悬挂眼镜框时，夹片不易夹住眼镜框鼻梁的问题，提供一种能够更稳固可 靠地夹紧眼镜框的眼镜框横向悬挂装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种眼镜框横向悬 挂装置，包括带悬挂孔的悬挂板以及通过紧固机构将自由端固定在悬挂板上的 夹片，所述夹片包括折成V形的条状金属片，金属片内侧固设有防滑层。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述防滑层内侧折弯处还裹 附有防滑垫。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述防滑层内侧表面设有防 滑花紋。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述金属片和防滑层在折弯处沿宽度方向收窄。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述金属片的自由端设有向外侧凸起的定位凸块。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述悬挂板的正面设有内凹 的标签槽。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述紧固机构包括设置在悬 挂板背面的凸块，凸块上设有供所述夹片自由端穿过的通孔，所述通孔孔壁上 设有将夹片自由端固定在通孔内的顶丝。在本技术所述的眼镜框横向悬挂装置中，所述顶丝顶部设置为压紧夹 片自由端的柱状、底部设置有十字形或内六角插槽，还包括通过与顶丝底部插 槽相配合来调整顶丝的专用工具。在本技术所述的眼镜框^f黄向悬挂装置中，所述专用工具包括扁平状手 柄和底端固定在手柄上的柱状插杆，所述插杆顶端设有与所述顶丝尾部插槽相 配合的凸锁。实施本技术的眼镜框横向悬挂装置，具有以下有益效果通过设置夹 片包括折成V形的条状金属片，使得整个夹片具有一定的刚性，将夹片的两个 自由端通过紧固机构固定在悬挂板上时，夹片的自由端能够传递足够的夹紧力 至夹片的折弯处，从而在夹片的折弯处和眼镜框鼻梁之间形成较大的摩擦力。 同时，在夹片的金属片内侧设置防滑层，从而能够增加夹片和眼镜框鼻梁之间 的摩擦系数，进一步增大摩擦力。因此，通过设置特性不同的两层夹片，即外 层为具有较好刚性的金属片而内层为摩擦系数较高的防滑层，从而使得该眼镜 框横向悬挂装置能够更稳固可靠地夹紧眼镜框的鼻梁处，使得眼镜框能够轻易 被设置在理想的展示位置，获得更佳的展示效果。内层的防滑层最好采用弹性 材料制成，如橡胶等，使得夹片夹住眼镜框鼻梁时，防滑层发生形变，从而获 得与眼镜框鼻梁之间有更大的接触面积，进一步增加摩擦力。4更进一步地，还可在防滑层内侧折弯处裹附有防滑垫，以增加夹片的厚度， 当眼镜框的鼻梁较细时，较厚的夹片使得金属片的弹性变形更大，从而获得更 大的夹紧力，尽管较细的鼻梁与夹片之间的接触面积变小，当增大的夹紧力足 以使得较细的鼻梁和夹片之间仍然能够获得足够的摩擦力，从而使得夹片能够 较稳定可靠的夹住眼镜框的鼻梁，以使得眼镜框能够被设置在理想的展示位置， 使得这种眼镜框横向悬桂装置也能适用于鼻梁较细的眼镜框，具有一定的通用 性。下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图l是本技术所述眼镜框悬挂装置优选实施例的立体结构示意图； 图2是图1的主—见图； 图3是图2的俯视图； 图4是图2的右视图5是本技术所述眼镜框悬挂装置优选实施例中夹片的结构示意图； 图6是图2的后视图7是本技术所述眼镜框横向悬挂装置中专用手柄的结构示意图； 图8是图7的俯视图。具体实施方式如图1、 2、 3、 4所示，在本技术所述眼镜框悬挂装置的优选实施例中， 包括悬挂板10和夹片20。悬挂板10上设有悬挂孔11，该悬挂孔11最好设置 为长条形，以适用于扁平型的挂钩。在悬挂孔ll的中间位置还可设置弧形缺口 111，以适用于细长型的挂钩。在悬挂板的背面10a设有紧固机构30，用于将 夹片20的两个自由端20a、 20b固定在悬挂板上。将夹片20夹紧在眼镜框的鼻 梁41处，再将夹片的两个自由端20a、 20b通过紧固机构30固定在悬挂板10 上，再将悬挂板10悬挂在展示台上，即可将眼镜框悬挂在展示台上进行展示。如图2、 3所示，可以设置紧固机构30包括设置在悬挂板背面10a的凸块 31，最好设置该凸块31位于悬挂板的下边缘101处。凸块31上设有上下贯通 的通孔32，通孔32的孔壁上设有一个顶丝33。将折弯后的夹片的两个自由端 20a、 20b穿过通孔32，再调节顶丝33，即可将夹片的两个自由端20a、 20b固 定在悬挂板的下边缘101处。具体地，可设置顶丝的顶部33a为柱状，以方便 压紧夹片20;再在顶丝的底部33b设置一个特殊形状的插槽34，如十字形或内 六角形。如图7、 8所示，还包括一个开启顶丝33的专用工具35,该专用工具 35包括扁平状手柄36和柱状插杆37,插杆37顶端设有与所述顶丝底部的插槽 34形状相匹配的凸锁38。将插杆37插入顶丝底部33b,〗吏得凸锁38和插槽34 相配合，旋转专用工具35的手柄36就可以调节顶丝33。如图2、 4、 5所示，夹片20包括条状金属片21，该金属片21折成V字形， 金属片的内侧21a设有防滑层22，该防滑层22采用相对于眼镜框鼻梁41之间 的摩擦系数较大的材料制成，如橡胶等。防滑层22通过胶粘或紧固件锁紧等方 式固定在金属片的内侧21a,以防止防滑层22相对金属片21移动。最好在防 滑层22的内侧表面设置防滑花紋，如网格、阵列凸点等。这样，夹片20夹住 眼镜框鼻梁41时，防滑层22与鼻梁41表面接触；夹片的自由端20a、 20b被 紧固机构30固定在悬挂板10上，并且使得两自由端20a、 20b并拢，由于金属 片21的刚性使得两自由端20a、20b的紧固力传递至金属片折弯处27形成夹紧 力，使得防滑层22压紧在鼻梁41上，使得防滑层22和鼻梁41之间形成较大 的摩擦力，从而可以调整眼镜框位于合适的位置，再悬挂在展示台上，获得最 佳的展示效果。防滑层22采用压缩弹性形变能力较好的材料，如橡胶、高密度 海绵等制成的与金属片形状相匹配的形状。这样，当夹片20夹住眼镜框鼻梁 41时，金属片21的夹紧力使得防滑层22产生变形，使得防滑层22能够裹附 在鼻梁41的周围，获得与目艮镜框更大的接触面积，从而使得防滑层22和鼻梁 41之间的摩擦力更大，夹片20夹持眼镜框更稳定可靠。如图2所示，夹片的折弯处27切除边角，形成一个收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜框横向悬挂装置，包括带悬挂孔的悬挂板以及通过紧固机构将自由端固定在悬挂板上的夹片，其特征在于，所述夹片包括折成Ｖ形的条状金属片，金属片内侧固设有防滑层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文强，
申请(专利权)人：置基有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]