变压器的线架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器的线架结构，包括有一架体及多个接脚。架体则具有一中空的绕线基部，及两个相对地由绕线基部的两侧缘面分别向外延伸的突出部，其中一突出部的底端面凹设有至少一线槽且凹设至绕线基部，及侧缘面设有至少一倾斜面与线槽连结。每一接脚分别结合于突出部的侧缘面，且其中有一接脚位于所述的倾斜面一侧；藉此，可提供后续制程中线径较小的线圈的出线端，能够贴靠于倾斜面上，而防止显露于突出部侧缘面上，进而避免因工作环境等因素的影响，使得线圈有断裂的可能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器的线架结构，尤指一种可防止变压器中的线圏 断裂的线架结构。
技术介绍
变压器在电子电路系统中扮演电源或电压转换的角色，以符合各种不同的 电源或电压的需求，其中又以高频的变压器具有体积小、重量轻等的特性，因 此常被应用于如液晶显示器的灯管驱动系统中，藉以利用变压器来驱动冷阴极管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)的放电灯管。如图1所示，上述的变压器主要由一线架10a、 一第一线圈20a、 一第二 线圏30a、 一I型铁芯40a及一E型铁芯50a所组成。线架10a则具有一架体 lla，及多个结合于架体11a两侧缘面的接脚12a，且架体11a两侧的底端面各 形成一及多个的线槽llla。当第一线圈20a及第二线圏30a分别相隔地先围绕于线架10a的架体lla 后，使第一及第二线圏20a、 30a的出线端21a、 31a通过相对应的线槽llla, 即可焊接于相对应的接脚12a上，进而使第一线圈20a及第二线圈30a能够结 合于线架10a上。另外，第一线圈20a与第二线圈30a两者之间的线圈数比值 通常是为1:60,因此，第二线圈30a实际的线径需极为细小。唯，第二线圈30a所对应的线槽llla与接脚12a，两者之间于架体lla的 侧缘面(即轴角邻接处)，请参阅图2及图3所示，乃呈90度的直角，因而造 成第二线圈30a的部份出线端31a完全棵露于此处，使得此出线端31a易受到 如工作环境等的外在因素影响而断裂，且第二线圈30a所相对应而欲焊接的接 脚12a，其尺寸设计也过于细小，易受到撞击等的外在因素而断裂，极易产生 瑕疵品。因此，随着技术的演进，如何有效避免上述的缺失发生，即是相关设 计人员所追求的目标。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变压器的线架结构，其提供后续制程 中线径较小的线圈的出线端，能防止直接显露于架体侧缘面上，以避免因工作 环境等因素的影响，使得线圈有断裂的可能，而有瑕疵品的情况发生。为达上述的目的，本技术提供一种变压器的线架结构，包括:一架体， 具有一 中空的绕线基部，及两个相对地由该绕线基部的两侧缘面分别向外延伸 的突出部，其中一该突出部的底端面凹设有至少一线槽且凹设至该绕线基部， 及侧缘面设有至少一倾斜面与该线槽连结；以及多个接脚，分别结合于该些突 出部的侧缘面，且其中有 一 该《|妻脚是位于该倾斜面 一 侧。其中，上述的位于该倾斜面一侧的接脚为水平型，其厚度及宽度尺寸约为 0.3 x 0.6mm。本技术的有益效果为藉由架体的突出部的侧缘面凹设形成有倾斜 面，以提供后续制程中线径较小的线圈的出线端可贴靠于上述的倾斜面上，防 止出线端完全地显露于架体的突出部侧缘面，以避免因工作环境等因素的影 响，使得线圈有断裂的可能，而有瑕疵品的情况发生；再者，呈水平型的接脚， 其增加尺寸设计以进一步强化此接脚的应力承受，避免因撞击等的外在因素， 而造成此接脚有断裂的情事。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本 技术加以限制。附图说明图1为已知变压器的立体图2为图1的A部份局部详图3为图1的B部Y分局部详图4为本技术变压器的线架结构的立体图5为本技术变压器的线架结构的绕线使用状态图6为图5的C部份局部详4图7为图5的D部^f分局部详图8为本技术变压器的线架结构的另一立体图。主要元部件符号说明10a线架lla架体 llla线槽12a接脚20a第一线圈21a出线端30a第二线圈31a出线端40a I型4失芯50a E型铁芯10架体11绕线基部111间隔才反112第一绕线区段113第二绕线区段114区隔板115连通槽116挡墙12、 13突出部121、 131线槽122、 132倾斜面 20接脚30第一线圈 31第一出线端 40第二线圈 41第二出线端具体实施方式请参阅图4所示，本技术提供一种变压器的线架结构，其包括有一架 体10及多个接脚20。其中，该架体10包含有一绕线基部11，及两个相对地 由绕线基部11的两侧缘面分别向外水平延伸的突出部12、 13。该绕线基部11内部呈中空状，其形成有两个间隔设置的间隔板111，将 绕线基部11区隔出一第一绕线区段112及一第二绕线区段113,且于绕线基 部11的第二绕线区段113中形成有一个以上的区隔板114，在本技术的 图式中，以等距间隔设置多个区隔板114为例。首先，先说明靠近于该第二绕线区段113的突出部13，其底端面以斜向 凹设有至少一线槽131，且该线槽131是一体凹设至绕线基部11的位置处， 而该突出部13的侧缘面并凹设形成至少一倾斜面132,其与该线槽131 —体 连结。其次，另一靠近于该第一绕线区段112的突出部12，其底端面凹设有多 个另一线槽121，且该些线槽121 —体连通至绕线基部11的位置处，而该突 出部12的側缘面并凹设形成有另一倾斜面122，其与其中一该线槽121 —体 连结。每一接脚20皆是由金属材料所制成，其分别相对地结合于两突出部12、 13的侧缘面，且该些接脚20可分别为折弯型及水平型。其中，至少有两个为 水平型的接脚20分别位于两突出部12、 13的倾斜面122、 132—侧，且此接 脚20的厚度t及宽度w尺寸分别约为0.3x0.6mm(如图6所示)；经由上述的 组成，以构成本技术的线架结构。请参阅图5至图7，绕线基部11的第一绕线区段112可提供一由如铜线 等所制成的第一线圈30围绕，其所具有的两个第一出线端31可分别通过邻近 于第一绕线区段112的线槽121，即可将末端焊接于呈弯折型的接脚20上。 绕线基部11的第二绕线区段113的区隔板114之间，可提供一由如铜线等所 制成的第二线圈40围绕，其所具有的两第二出线端41可分别通过两突出部 12、 13的线槽121、 131，同时可分别通过倾斜面122、 132，而贴靠于倾斜面 122、 132上，即可将两第二出线端41的末端分别焊接位于倾斜面122、 132 一侧呈水平型的接脚20上；藉此，即可完成第一线圈30及第二线圈40围绕于线架上的制程作业。其中，因第一线圈30和第二线圈40两者之间的线圈比 值通常是为1:60,故第二线圈40的线径乃小于第一线圈30的线径。经由上述的说明，本技术于架体IO所具有的两突出部12、 13侧缘面 各凹设形成有倾斜面122、 132,以提供后续制程中线径较小的第二线圈40的 第二出线端41可分别贴靠于倾斜面122、 132上(如图6及图7)，以防止第二 出线端41完全地显露于架体10的突出部12、 13侧缘面上(即轴角邻接处)， 从而避免因工作环境等因素的影响，使得第二线圏40有断裂的可能，而有瑕 疵品的发生；其次，本技术中呈水平型的接脚20，其增加尺寸设计以进 一步强化此接脚20的应力承受，以避免因撞击等的外在因素，而造成此接脚 20有断裂的情事，进而造成第二线圈40随的断裂等情形发生。另，请参阅图8所示，该绕线基部11的两间隔板111间凹设形成一与第 一、第二绕线区段112、 113相连通的连通槽115，形成该连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器的线架结构，其特征在于，包括：　一架体，具有一中空的绕线基部，及两个相对地由该绕线基部的两侧缘面分别向外延伸的突出部，其中一该突出部的底端面凹设有至少一线槽且凹设至该绕线基部，及侧缘面设有至少一倾斜面与该线槽连结；以及　 　多个接脚，分别结合于该些突出部的侧缘面，且其中有一该接脚位于该倾斜面一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有恒，林挺绅，王俊添，
申请(专利权)人：力信兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]