压差变压器的绕线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种压差变压器的绕线架，包括一架体、多个分隔板、一第一及第二接脚座；分隔板突设于架体，以形成有第一及第二线槽区，第一线槽区具有一压差槽及多个第一线槽。第一接脚座设有二第一接线脚，并凹设入线槽及出线槽，入线槽设有圆弧面。一第一铜线的起点及终点缠绕于第一接线脚，且线段置放于入线槽及出线槽内，并贴触于圆弧面，使第一铜线绕入于压差槽内及缠绕于第一线槽内，压差槽内与第一线槽内的第一铜线的电压值比为１∶３５０Ｖ以上。第二接脚座设有二第二接线脚，一第二铜线的起点及终点缠绕第二接线脚，且第二铜线的线段缠绕于第二线槽区。由前述的设计，具有改善因电压差引起短路等的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压差变压器的绕线架，特别是指一种具有改善铜线产 生短路的压差变压器的绕线架。
技术介绍
一般而言变压器包括有绕线架(Bobbin)与铁芯(Core)，并由绕线架上缠绕 有二铜线，而将I型铁芯插设于绕线架内，及将E型铁芯设于绕线架一侧，以 与铜线形成磁通路，用以进行低压埠与高压端口之间的电压转换，从而达到电 压转换的目的。然而，传统的变压器因为高压埠的铜线的起点与铜线的终点间的电压差相 当大，极易因电位相差极大的问题而产生短路的情形。其次，也易因铜线在缠 绕过程中其绝缘漆膜相互刮伤脱落，使得铜线相互接触，进而产生短路的情形， 使变压器因此损坏无法使用。因此，为改善上述的问题，如图l及图2所示，为已知传统压差变压器的 绕线架l,用以缠绕第一铜线A与第二铜线B,绕线架l揭露有一中空架管1 1、 一第一接脚座1 2及一第二接脚座1 3 ,第一接脚座1 2侧端设有第一接 脚1 4 a及第二接脚1 4 b ，第二接脚座1 3则设有第三接脚1 4 c和第四接 脚1 4 d ,第一接脚座1 2的底面则设有成X字型的第一入线槽1 2 1及第 二入线槽l 2 2，且各成斜坡状逐渐向内倾斜。第一铜线A的起点A 1缠绕在第一接脚1 4 a ，并通过第一入线槽1 2 1 ，再缠绕于中空架管1 1上，最后第一铜线A的终点A 2缠绕在第二接脚1 4 b上，第二铜线B的起点B 1及终点B 2则缠绕在第三接脚1 4 c及第四接 脚l 4 d上。其中第一铜线A的起绕点A 3位于中空架管1 l的转角附近处 (如图1)，以解决传统变压器因电压差过大而引起的短路问题，及由第一入线 槽l 2 1的设计，使引入的第一铜线A将不会与缠绕在中空架管1 l上的铜线的情形。然而，上述的第一铜线的起绕点仍过于接近第一铜线的绕线圏段，故仍然 有因电压差过大的问题而有短路的忧患，尤其是第一铜线的线径乃是小于第二 铜线的线径，绕线时更易有摩擦使漆脱落，因而短路使第一铜线在起绕点处的 线段断裂。更进一步的说，即在第一接脚座转角处第一铜线的线段易有断裂的 情形，继而使变压器损坏而无法使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用以改善因电压差引起短路等 问题的压差变压器的绕线架。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供技术方案如下 一种压差变压器的绕线架，其用以缠绕一第一铜线及一第二铜线，该绕线 架包括 一中空的架体；多个分隔板，其分别间隔的突设于该架体，以形成有 供该第一铜线缠绕的第一线槽区，及供该第二铜线缠绕的第二线槽区，该第一 线槽区具有一压差槽及多个第一线槽； 一第一接脚座，其自该架体的一端延伸 而成，且邻近该第一线槽区，该第一接脚座设有二第一接线脚，且该第一接脚 座的底面凹设有成平直沟壁状及邻接于该第一线槽区的压差槽的入线槽及出 线槽，该入线槽邻接该压差槽的末端沟壁面设有圆弧面，该第一铜线的起点及 终点缠绕于对应的第一接线脚，该第一铜线的线段并置放于该入线槽及该出线 槽内，且该第一铜线的线段贴触于该圓弧面，该第一铜线的线段绕入于该压差 槽内，及该第一铜线缠绕于该等第一线槽内，其中该压差槽内与该第一线槽内 的第一铜线的电压值比为1:350伏特(V)以上；以及一第二接脚座，其自该架 体的相对另一端延伸而成，且邻近该第二线槽区，该第二接脚座设有二第二接 线脚，该第二铜线的起点及终点缠绕于对应的第二接线脚，且该第二铜线的线 段缠绕于该第二线槽区。本技术的实施例具有以下有益效果由在第一接脚座的入线槽上形成圆弧面以供第一铜线的线段贴触，并由压 差槽的设计使第一铜线先绕入具有减少段差的目的，之后第一铜线缠绕于第一线槽内，并与压差槽内的电压值为1:350V以上，以改善已知因电压差过大而 易引起的短路的问题，同时具有提供改善线段在第一接脚座转角处易于断裂而 短路的问题。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本 技术加以限制。附图说明图1为已知压差变压器的绕线架缠绕第一铜线的立体示意图。图2为习知压差变压器的绕线架缠绕第一铜线及第二铜线的立体示意图。图3为本技术压差变压器的绕线架的立体图，其中绘示呈背视的状态。图4为本技术压差变压器的绕线架缠绕第一铜线及第二铜线的平面图。图5为本技术压差变压器的绕线架缠绕第一铜线及第二铜线的立体 图，其中绘示呈背视的状态。图6为图5的6-6剖线的剖4见图。主要组件符号说明绕线架 1中空架管11 第一入线槽121 第二接脚座13 第二接脚1 4 b 第四接脚1 4 d 第一铜线 A 终点 A 2 第二铜线 B第一接脚座 12第二入线槽 1 2 2第一接脚 1 4 a第三接脚 1 4 c起点 A 1 起绕点 A 3 起点 B 1终点 B 2绕线架 2 架体 2 0 分隔板 3 0 第一线槽区 第一线槽 3 第二线槽 3 第一接脚座 底面4 0 入线槽 4 出线槽 4 第二接脚座 底面5 0 凹槽5 1 第一接线脚 第二接线脚 接脚6 3 第一铜线 7 起点7 1 第二铜线 8 起点8 1 槽宽d 1 、3 11 22 14 0125 06 1 6 200d 2压差槽311 第二线槽区3 2圓弧面4 1终点7 2终点8 具体实施方式为使本技术的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请先参阅图3所示，本技术提出一种压差变压器的绕线架2 ，其包括 有一中空的架体2 0、多个分隔板3 0、 一第一接脚座4 0及一第二接脚座50 。架体2 0成一四方型体，其内部呈贯穿的中空状。分隔板3 0分别间隔的 突设于架体2 0上，以在架体2 0上形成有第一线槽区3 l及第二线槽区3 2,其中第一线槽区3 l具有一压差槽3 1 l及多个第一线槽3 1 2 ,第二线 槽区3 2则具有至少一第二线槽3 2 1 。其中，压差槽3 1 1的槽宽d 1小于 第一线槽3 1 2的槽宽d 2。第一接脚座4 0自架体2 0的一端延伸而成，且第一接脚座4 O的侧端面 上设有二第一接线脚6 1。另外，第一接脚座4 0的底面4 0 1凹设有成平直 沟壁状的入线槽4 l及出线槽4 2，而入线槽4 l及出线槽4 2都邻接于第一 线槽区3 1的压差槽3 11,并且在形成入线槽4 1邻接压差槽3 1 1的末端 沟壁面设有一圓弧面4 1 1。出线槽4 2也可形成有另一圓弧面，本技术 并不加以限制。第二接脚座5 0自架体2 0的相对另一端延伸而成，且邻近第二线槽区3 2，第二接脚座5 0的侧端面上则设有二第二接线脚6 2。其中，第二接脚座 5 O的底面5 0 l形成有多个凹槽5 1。另一方面，第一接脚座4 O及第二接 脚座5 0的侧端面都设有多个弯折的接脚6 3 。请配合参阅图4至图6所示，绕线架2乃用以缠绕一第一铜线7 O及一第 二铜线8 0,第一铜线7 0在绕线架2上形成高压的第一埠的铜线圈及第二铜 线8 O形成低压的第二埠的铜线圈，并在绕线架2的架体2 O插设入一I型铁 芯(未图示)及在I型铁芯侧端设置一E型铁芯(未图示)，以构成变压器，而可 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压差变压器的绕线架，其用以缠绕一第一铜线及一第二铜线，其特征在于，该绕线架包括：　一中空的架体；　多个分隔板，其分别间隔的突设于该架体，以形成有供该第一铜线缠绕的第一线槽区，及供该第二铜线缠绕的第二线槽区，该第一线槽区具有一 压差槽及多个第一线槽；　一第一接脚座，其自该架体的一端延伸而成，且邻近该第一线槽区，该第一接脚座设有二第一接线脚，且该第一接脚座的底面凹设有成平直沟壁状及邻接于该第一线槽区的压差槽的入线槽及出线槽，该入线槽邻接该压差槽的末端沟壁面设有 圆弧面，该第一铜线的起点及终点缠绕于对应的第一接线脚，该第一铜线的线段并置放于该入线槽及该出线槽内，且该第一铜线的线段贴触于该圆弧面，该第一铜线的线段绕入于该压差槽内，及该第一铜线缠绕于该第一线槽内，其中该压差槽内与该第一线槽内的第一铜线的电压值比为１∶３５０伏以上；以及　一第二接脚座，其自该架体的相对另一端延伸而成，且邻近该第二线槽区，该第二接脚座设有二第二接线脚，该第二铜线的起点及终点缠绕于对应的第二接线脚，且该第二铜线的线段缠绕于该第二线槽区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林挺伸，王俊添，郑谨堂，赵隆安，沈敬儒，
申请(专利权)人：力信兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]