干式变压器低压绕组制造技术

本发明专利技术公开了一种干式变压器低压绕组，包括用于绕制线圈的绝缘板、线圈绕制成的绕组、线圈两端分别连接的两个母排和设置在绕组上下端的盖板，所述绝缘板表面设有工字条，所述工字条包括翼板和腹板，所述工字条的上下两端与外部相通，所述翼板远离绝缘板的一端端面设有吸附层，所述吸附层由软磁材料制成，所述翼板远离绝缘板的一侧设有隔条，所述隔条间隔设置在翼板上，所述隔条由软磁材料制成，所述隔条的周向套有漆包纸。采用此方案，在线圈绕制过程中，降低了劳动强度，而且极大提高了此低压绕组的防火性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干式变压器领域，具体涉及干式变压器低压绕组。
技术介绍
干式变压器是依靠空气对流进行冷却的，一般用于局部照明、电子线路，它的铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中。干式变压器具有两个绕组，电压较高的是高压绕组，较低的是低压绕组，绕组是由线圈缠绕形成的。在绕制绕组时，一般是将线圈缠绕在模具上进行绕制，完成后取出模具即得到绕制完成的绕组，在绕制过程中放置一些胶条，形成气道，然后浇注成型。在此过程，胶条需要一根一根的放置，工作量大，且不易控制，近年来，我国电力需求增长迅速，变压器作为电力输送的关键电气设备，需要极高的安全保证，但是变压器本体的任何故障都有导致变压器发生起火甚至爆炸，因此变压器的防护安全方面极其重要。现有技术中，公告号为CN204270822U的中国专利技术专利公开了干式变压器低压绕组，包括线圈绕制成的绕组、与线圈两端分别连接的两个母排、设置在线圈间以使绕制后的绕组形成气道的支撑条以及设置在绕组两端的盖板，在绕组形成的气道端部内插设有若干硅胶条，且硅胶条之间留有空隙以使气道与外部相通。但是硅胶条需要逐条安放在线圈间，安放过程中要极其注意硅胶条之间的距离，工作量大、效率低且不易控制硅胶条的位置和方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供干式变压器低压绕组，以解决在线圈绕制过程中，逐条安放硅胶条导致工作量大、效率低以及不易控制硅胶条的位置和方向的问题。基础方案：干式变压器低压绕组，包括用于绕制线圈的绝缘板、线圈绕制成的绕组、线圈两端分别连接的两个母排和设置在绕组上下端的盖板，所述绝缘板表面设有工字条，所述工字条包括翼板和腹板，所述工字条的上下两端与外部相通，所述翼板远离绝缘板的一端端面设有吸附层，所述吸附层由软磁材料制成，所述翼板远离绝缘板的一侧设有隔条，所述隔条间隔设置在翼板上，所述隔条由软磁材料制成，所述隔条的周向套有漆包纸。上述方案的工作原理及有益效果为：绝缘板表面设有工字条，由于绝缘板和工字条一体成型，加工方便，所以每次在线圈绕制过程中，无需逐条放置硅胶条和调整硅胶条的位置；所述工字条自上而下为空心，从而形成气道，代替原有硅胶条之间的空隙形成的气道，线圈绕工字条的翼板缠绕，工字条对线圈有支撑的作用，工字条和线圈间形成空隙，提高了安全性能。采用此方案，在线圈绕制过程中，无需人工逐条放置硅胶条，减少了工艺步骤，同时降低了劳动强度。由于隔条与工字条均由软磁材料制成，所以隔条能够被工字条吸附，如果变压器外部发生意外起火，当火势延伸到漆包纸，漆包纸被引燃可能会导致漆包纸自动脱落，从而防止火势的进一步扩大，但由于漆包纸为软性材料，被引燃后可能会粘附在隔条上，进一步，隔条与工字条通过磁性吸附，起火后变压器周围的环境温度迅速升高，软磁在高温环境下磁性会逐渐消失，导致隔条与工字条之间的吸附性消失，隔条自动脱落，进一步防止火势延伸，极大提高此变压器的安全性。采用此方案，在线圈绕制过程中，降低了劳动强度，而且极大提高了此低压绕组的防火性能。优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述母排下端延伸至绕组的底部。母排延伸至绕组的底部，将母排和线圈的端头连接，可通过焊接方式，这样能够使线圈的端头在绕组内部，极大提高了安全性能。优化方案二，作为对优化方案一的进一步优化，所述母排包括上端部和支撑部，所述上端部和支撑部之间为卡箍连接。母排各部分采用卡箍连接，卡箍连接采用沟槽管件连接，相比传统的焊接和法兰连接，沟槽管件的连接无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作，一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。优化方案三，作为对优化方案一或优化方案二的进一步优化，所述翼板远离绝缘板的一侧开有凹槽。翼板上开有多个凹槽，在线圈绕制时，线圈能够卡接在翼板的凹槽内，由于绝缘板一周都设有工字条，线圈能够绕着工字条的翼板一周绕制，线圈固定在翼板的凹槽内，大幅提高线圈绕制的稳定性。优化方案四，作为对优化方案三的进一步优化，绝缘板表面开有燕尾槽，所述翼板另一侧和绝缘板卡接固定。绝缘板固定住工字条，因而工字条很容易从绝缘板上拆卸，方便安装和更换。优化方案五，作为对优化方案四的进一步优化，所述绝缘板为预浸料DMD制成的绝缘板。DMD预浸料是由聚酯薄膜聚酯纤维非织布复合材料浸渍耐热环氧树脂，经烘焙而成，DMD预浸料在室温下贮存期长，固化温度低、固化时间短的特点，绝缘层制作时间短，提高了制作效率。优化方案六，作为对基础方案的进一步优化，所述绝缘板上设有魔术贴，所述魔术贴分别位于绝缘板的两侧。绝缘板制作完成后为长方体板状，直接将其缠绕在模具上，通过两端的魔术贴固定，运输储存时，将绝缘板变为长方体板状即可。附图说明图1为本专利技术干式变压器低压绕组的结构示意图；图2为本专利技术干式变压器低压绕组的俯视图；图3为图2中工字条的主视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：绝缘板1、绕组2、工字条3、盖板4、母排5、翼板31、腹板32、凹槽33、母排上端部51、母排支撑部52、隔条6、吸附层60、漆包纸7。实施例基本如图1、图2所示：干式变压器低压绕组，包括绝缘板1，绝缘板1由预浸料DMD材料制成，绝缘板1的左、右端部固定有魔术贴，绝缘板1的外表面开有燕尾槽，绝缘板1表面固定安装有工字条3，工字条3包括翼板31和腹板32，工字条3通过燕尾槽与绝缘板1卡接固定，翼板31设有凹槽33，凹槽33是间隔设置的，翼板31外侧绕制线圈绕组2，线圈两端分别连接两个母排5，母排5包括上端部51和支撑部52，上端部51和支撑部52之间为卡箍连接，两个母排5的下端延伸至绕组2的底部，绕组2的上下端固定有盖板4，如图3所示，在翼板31远离绝缘板1的一端端面设有由软磁材料制成的吸附层60，翼板31远离绝缘板1的一端端部还设有由软磁材料制成的隔条6，隔条6一部分裸露在线圈绕组外部，隔条6间隔设置在翼板31上，隔条6与凹槽33之间交叉设置，在隔条6的外侧套有漆包纸7。绝缘板1表面设有工字条3，代替了现有技术中的绝缘层和气道胶条，绝缘板1制作完成后，将其缠绕在模具上，进行线圈绕制和浇注，无需人工逐条安放硅胶条，减少了工艺步骤，提高了线圈绕制的效率；而且工字条3为空心的，工字条3自上而下形成气道，极大增强了绕组的散热性。绝缘板1表面设有燕尾槽，工字条3远离绝缘板1的一侧固定在燕尾槽内，将线圈沿工字条3缠绕，工字条3的翼板31设有凹槽33，线圈绕制时，将线圈卡在凹槽33内固定。由于隔条6一部分裸露在绕组外部，且隔条6由软磁材料制成，因此将隔条6吸附在翼板31端部，然后将漆包纸7套在隔条6的外部，隔条6将漆包纸7与工字条3分隔开，如果变压器外部发生意外起火，当火势延伸到漆包纸7，漆包纸7被引燃可能会导致漆包纸7自动脱落，从而防止火势的进一步扩大，但由于漆包纸7为软性材料，被引燃后可能会粘附在隔条6上，进一步，隔条6与工字条3通过磁性吸附，起火后变压器周围的环境温度迅速升高，软磁在高温环境下磁性会逐渐消失，导致隔条6与工字条3之间的吸附性消失，隔条6自动脱落。母排5下端延伸至绝缘层1底部，将线圈绕制完成后，线圈的端头和母排的下端连接，提高安全性能；母排的上端部51和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
干式变压器低压绕组，包括用于绕制线圈的绝缘板（1）、线圈绕制成的绕组（2）、线圈两端分别连接的两个母排（5）和设置在绕组上下端的盖板（4），其特征在于，所述绝缘板（1）表面设有工字条（3），所述工字条（3）包括翼板（31）和腹板（32），所述工字条（3）的上下两端与外部相通，所述翼板（31）远离绝缘板（1）的一端端面设有吸附层（60），所述吸附层（60）由软磁材料制成，所述翼板（31）远离绝缘板（1）的一侧设有隔条（6），所述隔条（6）间隔设置在翼板（31）上，所述隔条（6）由软磁材料制成，所述隔条（6）的周向套有漆包纸（7）。

【技术特征摘要】
1.干式变压器低压绕组，包括用于绕制线圈的绝缘板（1）、线圈绕制成的绕组（2）、线圈两端分别连接的两个母排（5）和设置在绕组上下端的盖板（4），其特征在于，所述绝缘板（1）表面设有工字条（3），所述工字条（3）包括翼板（31）和腹板（32），所述工字条（3）的上下两端与外部相通，所述翼板（31）远离绝缘板（1）的一端端面设有吸附层（60），所述吸附层（60）由软磁材料制成，所述翼板（31）远离绝缘板（1）的一侧设有隔条（6），所述隔条（6）间隔设置在翼板（31）上，所述隔条（6）由软磁材料制成，所述隔条（6）的周向套有漆包纸（7）。2.根据权利要求1所述的干式变压器低压绕组，其特征在于，所述母排（5）下端延伸至绕组（2）的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：贵州栢通科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52