变压器的吊拌结构制造技术

技术编号:8876522 阅读:241 留言:0更新日期:2013-07-02 01:54
变压器的吊拌结构,包括有拉板的夹件、上夹件有吊拌,其特征在于在上夹件两端吊拌孔的内侧面焊接吊拌,吊拌为环形板,吊拌厚度与夹件的钢板厚度相同。拉板两端凹缺部位插入所述上夹件及下夹件凹槽内、在同平面内垂直固定,将两件固定有拉板的夹件平行地通过夹杆固定,将铁芯置于其间。优点是:吊拌由原有焊接在夹件上端16mm厚的矩形钢板改为本设计8mm厚的环形板,与同厚度的夹件孔处焊接后共同满足起吊强度要求,节省材料、缩小产品体积,并且外形美观。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输变电设备,用于变压器上的吊拌结构。
技术介绍
变压器在城市配电变压器所占份额加速上升,变压器制造厂家在满足产品高可靠性和高节能的前提下,还要大幅度降低产品价格,缩小产品体积。现有的吊拌结构存在缺陷是:吊拌形状是有孔的厚板块,为了满足强度,吊拌厚板块的厚度相当于夹件板厚度的一倍。但只是一条边独立焊接在夹件上。这种吊拌焊接方式一旦焊缝没有完全融透,存在起吊后发生事故的危险,并且吊拌板在产品上沿凸出,影响外观、使包装箱体积大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种变压器的吊拌结构,结构简单、高可靠性、造价低、夕卜形美观。变压器的吊拌结构,包括有拉板的夹件、上夹件有吊拌,其特征在于在上夹件两端吊拌孔的内侧面焊接吊拌,吊拌为环形板,吊拌厚度与夹件的钢板厚度相同;拉板两端凹缺部位插入所述夹件凹槽内、在同平面内垂直固定,将两件固定有拉板的夹件平行地通过夹杆固定,将铁芯置于其间。本设计变压器的吊拌结构的优点是:吊拌由原有焊接在夹件上端16mm厚的矩形钢板改为本设计8mm厚的环形板,与同厚度的夹件孔处焊接后共同满足起吊强度要求,节省材料、缩小产品体积,并且外形美观。附图说明图1是本设计用于变压器上的吊拌与夹件结构示意图;图2a是图1端部的后视图;图2b是图2a的侧视图;图3是拉板主视图;图4是有本设计吊拌的变压器铁芯装配后的俯视图。具体实施方式变压器的吊拌结构,见图1,包括夹件2之间的拉板3、夹件2上有拉杆孔,其特征在于上部的夹件2两端吊拌孔的内侧面焊接吊拌1,见图2a、图2b,吊拌I为环形板,吊拌I厚度与夹件2的钢板厚度相同。夹件2为槽形长板,见图1、图2a、图2b,与拉板3结合部位的夹件2直角处有缺失、缺失部分与拉板3端窄处同形、并且夹件2直角缺失部位的槽边也有缺失,槽立边均有拉杆孔。上部、下部的夹件2具有共同特征,区别只是上部的夹件2两端部有吊拌孔。图3所示为拉板3的形状:拉板3的轴中线有缝隙孔,其特征在于拉板3的形状为长条同厚度板材,近两端部位沿纵边相向切掉,呈现凹缺,使该处宽边变窄。拉板3两端的凹缺位外的宽部大于夹件2直角凹槽宽度,因此拉板3凹缺位卡在夹件2直角凹槽内,相扣在一起,省略紧固件。铁芯装配结构见图4,将拉板3两端凹缺部位插入两个夹件2直角凹槽内、在同平面内垂直固定,有吊拌孔的夹件2作为上方,将两件同样固定有拉板3的夹件2通过夹杆平行固定,将铁芯置于其间。权利要求1.变压器的吊拌结构,包括安装拉板的夹件、上夹件有吊拌,其特征在于吊拌焊接在所述上部的夹件两端吊拌孔的内侧面;吊拌为环形板,吊拌厚度与夹件的钢板厚度相同;拉板两端凹缺部位插入夹件凹槽内、在同平面内垂直固定,将两件固定有拉板的夹件平行地通过夹杆固定,将铁芯置于其间。专利摘要变压器的吊拌结构,包括有拉板的夹件、上夹件有吊拌,其特征在于在上夹件两端吊拌孔的内侧面焊接吊拌,吊拌为环形板,吊拌厚度与夹件的钢板厚度相同。拉板两端凹缺部位插入所述上夹件及下夹件凹槽内、在同平面内垂直固定,将两件固定有拉板的夹件平行地通过夹杆固定,将铁芯置于其间。优点是吊拌由原有焊接在夹件上端16mm厚的矩形钢板改为本设计8mm厚的环形板,与同厚度的夹件孔处焊接后共同满足起吊强度要求,节省材料、缩小产品体积,并且外形美观。文档编号H01F27/06GK203026297SQ20122070414公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者周政, 李 杰 申请人:沈阳天通电力设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压器的吊拌结构,包括安装拉板的夹件、上夹件有吊拌,其特征在于吊拌焊接在所述上部的夹件两端吊拌孔的内侧面;吊拌为环形板,吊拌厚度与夹件的钢板厚度相同;拉板两端凹缺部位插入夹件凹槽内、在同平面内垂直固定,将两件固定有拉板的夹件平行地通过夹杆固定,将铁芯置于其间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周政李杰
申请(专利权)人:沈阳天通电力设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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