预装式一体化智能电容模块制造技术

预装式一体化智能电容模块，其特征在于预装结构：电力电容器倒立悬挂式安装在固定架中心、一体化智能开关通过螺栓固定在固定架正面外侧，将一体化智能开关出线端用导线直接连接至电力电容器防触电接线端子上；固定架顶板中间留下空间给电力电容器底面中心凸出的固定柱，固定架表面敷2.0mm铝锌材质加漆层。优点：待配电柜或补偿柜壳体到用户后，只需4套螺栓放入固定架背面的螺栓孔中，就直接将此电容模块固定到壳体内，节约工时。工艺好，机构紧凑体积小、减少导线材料、外形美观，安装简便。将电力电容器倒立悬挂式安装，节约导线、避免向开关导热；导线一次回路接点减少至9处。事故检修时间短，敷铝锌材质加漆层增加防腐外壳，永不生锈。 1

Pre installed integrated intelligent capacitance module

The pre installed integrated intelligent capacitance module is characterized by the preinstalled structure: the inverted hanger of the power capacitor is installed in the fixed frame center, the integrated intelligent switch is fixed on the outer side of the fixed frame through the bolt, and the integrated intelligent switch outlet is directly connected with the wire to the electric capacitor anti touch terminal. Space is left in the middle of the roof to fix the fixed column at the center of the bottom of the power capacitor, and the surface of the fixed rack is covered with 2.0mm aluminum zinc material and paint layer. Advantages: after the distribution cabinet or the compensation cabinet shell to the user, only 4 bolts to the bolt on the back of the fixed frame, Kong Zhong, the capacitance module is directly fixed to the shell, saving time. The process is good, the mechanism is compact, the volume is small, the conductor material is reduced, the appearance is beautiful, and the installation is simple. The power capacitor is installed upside down and suspended, saving conductor and avoiding heat conduction to the switch. The conductor's primary circuit contact point is reduced to 9. The accident repair time is short, the aluminum zinc material plus paint layer adds anti-corrosion crust, and will never rust. One

【技术实现步骤摘要】
预装式一体化智能电容模块
本技术涉及电力设备
，一种预装式一体化智能电容模块，适用于开关柜行业无人值守或有人值守的变电站或配电站。
技术介绍
用电主力的制造行业遍及城乡，大部分用电设备均属感性用电负载，如日光灯、变压器、马达等用电设备，使供电源电压相位发生改变，即电流滞后于电压，因此电压波动大，无功功率增大，浪费大量电能。当功率因数过低时，致使供电电源输出电流过大而出现超负载现象。所以在补偿电网功率因数上广泛使用电力电容器，将电力电容器安装于配电柜或补偿柜中与电网连接提高电网功率因数。此种用途的配电柜或补偿柜广泛应用于城镇配电网中，然而这类传统配电柜或补偿柜美中不足的是：一、安装方式复杂，配电柜或补偿柜只是柜体，只有到用户后方可逐步装配微型断路器或熔断器、电容投切接触器或投切开关、电力电容器这三个主体，组装造成浪费工时；二、柜内元件受热量大，因为柜内元器件由上向下垂直分别安装，电力电容器安装于最下部，运行时电力电容器工作时产生的热量由下向上蔓延，导致整个补偿柜内元器件受热，这样会降低柜内元器件使用寿命，容易造成事故；三、材料浪费，安装时元器件垂直距离间隙大，造成导线数量增加；四、一次回路接点多，传统补偿柜内是微型断路器+投切开关+电容器的组合，每组电容器需要15处接点，接点多会造成回路电阻增加，容易造成事故；五、发生事故检修时间较长；六、产品结构复杂，工艺性差，各用户方自行组装，接线方式不规范、不美观，给维修带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预装式一体化智能电容模块，解决上述现有技术存在的不足，使配电柜产品标准化。这种预装式一体化智能电容模块，包括一体化智能开关、电力电容器，其特征在于预装结构：所述的电力电容器倒立悬挂式安装在固定架中心、一体化智能开关通过螺栓固定在固定架正面外侧，将一体化智能开关出线端用导线直接连接至电力电容器底面防触电接线端子上；固定架顶板中间留下空间给电力电容器底面中心凸出的固定柱，固定架表面敷2.0mm铝锌材质加漆层。本技术优点在于：一、由于一体化智能开关、电力电容器都是采购的标准化产品，采用本设计的固定架及所述结构，实现了预装式一体化智能电容模块，待配电柜或补偿柜壳体到用户后，只需4套螺栓放入固定架背面的螺栓孔中，就直接将此电容模块固定到壳体内，节约工时。本预装电容模块由原厂生产制造，工艺好，机构紧凑体积小、减少导线材料、外形美观，安装简便。二、配置合理，使柜内元件散热效果好，因为采用的技术方案是将电力电容器倒立悬挂式安装、并把一体化智能开关板前安装，这样，一体化智能开关几乎没有受热量，延长了一体化智能开关和电力电容器使用寿命。三、节约材料，因本设计将电力电容器倒立悬挂式安装，电容器的接线端子更加靠近一体化智能开关出线端子，另外一体化智能开关已经包含微型断路器，也节约了微型断路器至投切开关之间的连接导线；两个器件平行设置，避免向开关导热。电力电容器为纯干式绝缘介质，可靠性高、寿命长。四、导线一次回路接点少，一体化智能开关包含微型断路器，所以在节约连接导线同时也减少了回路接点，本设计的一次回路接点减少至9处。五、事故检修时间短，本技术为预装模块式，检修时只需更换单台本预装电容模块即可。六、产品体积更小、结构简单，生产制造工艺性好，外形美观。敷铝锌材质加漆层增加防腐外壳，永不生锈。附图说明图1是本预装式一体化智能电容模块的轴测图；图2是固定架示意图；具体实施方式本设计的预装式一体化智能电容模块，包括一体化智能开关1、电力电容器2、固定架3。结合附图1所示，其特征在于预装结构：所述的电力电容器2倒立悬挂式安装在固定架3中心、一体化智能开关1通过螺栓固定在固定架3正面外侧；组装步骤1：将一体化智能开关1用四套螺栓安装在固定架3正面框。固定架顶板3a中间留下空间给电力电容器2底面中心凸出的固定柱，步骤2：将电力电容器2倒立悬挂式安装在固定架3内；步骤3：将一体化智能开关1出线端用导线直接连接至电力电容器2接线端子上，完成智能电容模块预装。所述固定架3包括顶板3a、背板3b，其特征在于其结构：顶板3a直角高边与背板3b高立边的上宽边一起，通过螺栓安装在使用部位，背板3b的矮立边与顶板3a直角矮边在同一空间竖直面对应。其特征在于所述固定架3部件顶板3a、背板3b的形状：顶板3a方形框板、中央空缺，两平行边相向折直角，两直角边高度不等，并均有螺栓孔；背板3b为长方框板与方形框板直角相连，两框板另一边均为内折直角；背板3b的长方框板四角部位和方形框板另一直角边上均有螺栓孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预装式一体化智能电容模块，包括一体化智能开关(1)、电力电容器(2)，其特征

【技术特征摘要】
1.一种预装式一体化智能电容模块，包括一体化智能开关(1)、电力电容器(2)，其特征在于预装结构：所述的电力电容器(2)倒立悬挂式安装在固定架(3)中心、一体化智能开关(1)通过螺栓固定在固定架(3)正面外侧，将一体化智能开关(1)出线端用导线直接连接至电力电容器(2)底面防触电接线端子上；固定架顶板(3a)中间留下空间给电力电容器(2)底面中心凸出的固定柱，固定架(3)表面敷2.0mm铝锌材质加漆层。2.根据权利要求1所述的一种预装式一体化智能电容模块，其特征在于所述固定架(3)包括顶板(3a...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，赵洪亮，张海臣，尚振元，杨熙，
申请(专利权)人：沈阳天通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21