变压器绕组结构制造技术

技术编号:7403401 阅读:190 留言:0更新日期:2012-06-03 01:02
一种变压器绕组结构,具有外层绕组和内层绕组,外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条,外层绕组绕制成型为长方形,拐角处为直角。本实用新型专利技术增大了拐角处空气对流气道的横截面积,增加了散热空间,改善了变压器散热性能、降低了温升、减缓了变压器绝缘老化、有效延长了变压器的使用寿命,提高了技术性能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

变压器绕组结构
本技术涉及变压器
,具体涉及一种改良的变压器绕组结构。技术背景目前大多数变压器绕组气道拐角都采用放置撑条或直接过渡来完成,散热面积小,由于热量都是通过变压器表面来散发的,所以散热效果差。而现有的变压器外层绕组四个拐角成型为大圆弧形结构,使得拐角处的气道变窄,散热面积减小,变压器温升高,影响了变压器的绝缘性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题,而提供一种新的变压器绕组结构,改善变压器散热性能,降低温升,减缓变压器绝缘老化,有效延长变压器使用寿命,提高技术性能。本技术采用的技术方案中,这种变压器绕组结构具有外层绕组和内层绕组, 外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条,外层绕组绕制成型为长方形,拐角处为直角。上述技术方案中,所述的外层绕组成型为长方形,直角拐角处具有小半径倒角,倒角半径R彡20mm。本技术由于将外层绕组绕制成型为长方形,改变了传统技术外层绕制四个角为大圆弧形结构,因而将传统技术拐角处的窄小空气对流气道,改为直角形的空气对流气道,明显加大了拐角处的空气对流气道横截面积,加大了空气对流气道的空间,使变压器散热效果更佳,改善了变压器的散热性能,降低了变压器的温升,与同类型变压器相比,温升低20 - 40k,减少了变压器的热能损耗,延长了变压器的使用寿命,提高了变压器的技术性能。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标注说明1一外层绕组,2—撑条,3—空气对流气道,4一内层绕组,5—改进的拐角处空气对流气道。具体实施方式参见图1,本技术的这种变压器绕组结构,具有外层绕组1和内层绕组4,外层绕组1与内层绕组4之间连接安装有撑条2,外层绕组1绕制成型为长方形,拐角处为直角。 上述的外层绕组1成型为长方形,直角拐角处具有小半径倒角,倒角半径R ^ 20mm。实施例设在变压器绕组未改进之前,绕组高度300mm大圆弧拐角处散热面为0x58x3. 14/4) x300=27318mm2 ;大圆弧半径R = 58mm。变压器绕组改进后,绕组高度300mm直角拐角处散热面为(2x20x3. 14/4+39+48) x300=35520mm2,倒角半径 R = 20mm,两者之间差异证明了 改进结构后绕组拐角处空气对流气道3的散热面积增加了 35520-27318=8208mm2,与空气对流的气道也相应的增大了,改善了散热条件,在设计参数不改变的情况下,明显具有降低温升、减少热能损耗,延长变压器使用寿命的效果。权利要求1.一种变压器绕组结构,其特征在于具有外层绕组和内层绕组,外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条,外层绕组绕制成型为长方形,拐角处为直角。2.根据权利要求1所述的变压器绕组结构,其特征在于所述的外层绕组成型为长方形,直角拐角处具有小半径倒角,倒角半径R ^ 20mm。专利摘要一种变压器绕组结构,具有外层绕组和内层绕组,外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条,外层绕组绕制成型为长方形,拐角处为直角。本技术增大了拐角处空气对流气道的横截面积,增加了散热空间,改善了变压器散热性能、降低了温升、减缓了变压器绝缘老化、有效延长了变压器的使用寿命,提高了技术性能。文档编号H01F27/28GK202258706SQ20112034493公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日专利技术者田广荣 申请人:长沙长源变压器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田广荣
申请(专利权)人:长沙长源变压器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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