用于轧机的直线轴承板制造技术

本发明专利技术涉及一种用在轧机机架中的直线轴承板或者衬板，所述衬板包括与润滑源流体连通的润滑端口。集中式润滑源可以响应于诸如来自轧制设备操作者的信号而向多个轧机机架提供预定的润滑。润滑端口提供由被动润滑的区域所包围的主动润滑的区域，从而在轧制期间提供适当的润滑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于轧机的直线轴承板相关申请的交叉参考该申请要求享有2007年10月31日提交的美国申请No. 60/984，366的优先权，其 整个内容通过参考包含于此。
技术介绍
已经使用直线轴承或衬板(liner)来提供用于轧制机架的平坦导向模块或板式 轴承元件。这些轴承典型地具有至少一个与另一个轴承面接触的滑动轴承面，并且尤其容 易在恶劣的轧制环境中磨损和撕裂。在PCT申请PCT/EP02/03010和PCT/EP03/014573中 公开了多种直线轴承，这两篇文献都通过参考包含于此。为了获得精确的轧制产品，在轧制系统中的所有间隙都必须进行评估并保持到尽 可能紧密的公差。无法维持轴承间隙经常会导致产品的经济性大大降低、增加的维修成品、 过度的部件磨损以及其它的危险状况。已经认识到，轴承磨损经常由外部影响和机械效应所确定，所述机械效应例如为 磨蚀、倒角磨损和安装面的磨损。磨蚀可以是由于锈片和磨粒、由轴承座(Chock)与壳体之 间的任何相对运动导致的轴承面的严重磨损、腐蚀以及局部过载所引起。倒角磨损可以导 致破坏的倒角、减小的轴承面面积、轴承座加载期间的不精确引导、以及用于水和磨粒的开 放通道。腐蚀(或者侵蚀)可能由于冷却水化学物、高压除锈水和垫片调整(shimming)而 引起。腐蚀可以导致润滑失效、湿度增大、微动磨损缺陷和衬板材料的突出。衬板的磨损也 会由于重冲击载荷引起，例如锤击、局部过载和腐蚀/侵蚀。
技术实现思路
为了解决传统技术的缺点，根据本专利技术的实施例在效率、成本效率方面解决了许 多直线轴承问题。本专利技术涉及一种具有衬板的轧机机架和用于输送润滑剂到衬板的设备， 所述衬板具有多个滑润剂管路和孔口。该系统可以包括集中式润滑剂源或者多个离散的润 滑剂源。以上已经相当广泛地概述了本专利技术的特征和技术优点，以便于可以更好地理解随 后的本专利技术的详细说明。以下将说明形成本专利技术的权利要求的主题的本专利技术的额外的特征 和优点。本领域的技术人员将应当理解，所公开的概念和特定的实施例可以容易地用作用 于修改或设计用于执行本专利技术的相同的目的的其它结构的基础。本领域的技术人员还应当 理解，这些等同构造没有脱离在所附权利要求书中阐述的本专利技术的精神和范围。在组织和 操作方法两方面都认为是本专利技术特性的新颖的结构特征与其它的目的和优点一起从随后 的与附图结合考虑的说明被更好地理解。然而，应明确理解，每个结构特征都仅为了示出和 说明的目的而提供，并且不意在作为本专利技术的限制的定义。附图说明在形成本说明书的一部分的附图中，其中无论在何处出现的相同的附图标记都表示相同的部件。图1是轧机机架和相关部件的透视图。图2是在非磨损的条件中的轧机机架的视图。图3是在非磨损的条件中的图2的轧机机架的视图。图4示出典型的衬板的磨损图案。图5示出磨损的轧机机架的品质较差的产物。图6是可适于与图1的轧机机架一起使用的衬板的平面图。图7是示出润滑脂压力与离衬板上的润滑脂出口的距离之间的关系。图8示出衬板上的主动和被动润滑的区域。图9示出用于供给润滑剂到衬板的系统。图10示出具有多个轧机机架和集中式润滑系统的轧制设备。图11示出根据本专利技术的衬板的一侧的平面图。图12示出图11的衬板的另一侧的平面图。图13是沿着图11的线A-A得到的剖视图。图14是图11的衬板的透视图。图15是根据本专利技术的衬板的另一实施例的一侧的平面图。图16是图15的衬板的另一侧的平面图。图17是图16的衬板的透视图。具体实施例方式图1示出包括直线轴承(或者“衬板”)12的轧机机架10的透视图，一对工作辊 14和轴承座组15被绘制处于相对于轧机机架(或者“辊机架”)壳体16被移除的状态中。 在使用中，直线轴承12与附装到辊机架壳体16的直线轴承18接合，以将辊14的运动限 制到大致水平的方向。轴承18包括润滑剂端口，所述润滑剂端口经由另外在此详细说明 的润滑输送系统进行供应。直线轴承16、18的实施例在PCT申请PCT/EP02/03010和PCT/ EP03/014573中公开，这两篇文献都通过参考包含于此。可适于用在根据本专利技术的系统中的 额外的直线轴承可以由德国Remscheid的轴承技术部门Josua CORTS Sohn提供。图2a示出包括直线轴承的轧机机架的侧视图。图2a的轧机机架绘制出在较新的 未磨损状况下的部件。轧机辊通过轴承座14和衬板对16而保持在轧机机架侧面之间。轴 承座和轴承座衬板在操作期间竖直地运动，其中轴承座衬板与壳体衬板滑动接触。如图所 示，板材产品17运动通过辊机架16。在这种情况下，轧机能量的冲击在轴承座衬板表面的 主要部分上分散。图2b是图2a的轧机机架的俯视图。板材运动的方向由箭头所示。图2b示出最 优条件中的轧机机架，其中板材到轧机机架中的冲击在整个衬板表面上分散。图3a中示出包括磨损的直线轴承的轧机机架。图3a的轧机机架绘制出处在磨损 条件中的轴承部件。在这种条件中，板材到轧机机架中的冲击在轴承座衬板表面的较小的 部分上分散，从而产生“点载荷”。点载荷可能不期望地导致局部的机械故障。图3b是图3a 的轧机机架的俯视图，示出由磨损的衬板所导致的非平行的板材缺陷。图4是青铜衬板上的边缘磨损的视图。在衬板的使用期间，显著的边缘磨损也可能由于辊交换过程中的接触所导致。图5绘制出由于磨损所导致的非矩形的轧制的结果。如由波浪、隆起、颤痕和其它 缺陷所显示，在产品中出现有轮廓误差。制造有这些瑕疵的产品导致每吨具有显著较低的 价格。类似地，由于增大的衬板间隙所导致的非矩形轧制的经济后果是显著的。轮廓和其 它缺陷产生较低品质的产品、增加的废料和停工、增加的维修成本，所有都导致产品价格的 显著减小。图6中示出包括本专利技术的润滑系统的各方面的衬板18。加压的润滑剂在操作期间 从槽62中的端口 60离开并且横过衬板表面的多个部分传送。可以使用这种润滑系统而获 得显著减小的摩擦系数。如图7中所示，随着与润滑脂供应孔口相距的距离增大，在润滑脂 供应区域外部的润滑脂压力减小。图8示出用于根据本专利技术使用的衬板18的主动润滑和 被动润滑的区域。图9中示出用于输送润滑到衬板18的润滑系统部件的实施例。泵100导引加压 的润滑剂经由管路104通过过滤器101并且通过流体控制阀102，以用于输送到衬板入口 103。加压的润滑剂经由多个管路108被指引通过衬板18。管路108可以由多个通道限定， 所述多个通道被机械加工或以其他方式成形在衬板18的后表面或前表面中。一旦安装在 壳体16上，则通道与壳体16(或轴承座组)的表面共同操作以限定多个封闭的管路，用于 供应润滑剂到多个端口 60。在衬板18的侧面上示出有入口 103，但是在可替代的实施例中 入口可以存在于衬板的其它表面上。图10中示出根据本专利技术的集中式润滑系统的其它的方面。集中式润滑系统在多 个辊机架16的衬板18的表面之间提供润滑膜，实现衬板内的温度降低，并且限制冷却水或 其它的污染物进入轴承中。在操作期间，集中式泵100和流动控制件102可以由控制器控制以向设备中的多 个衬板18分配润滑。虽然图10的实施例示出了单个润滑剂源，但是可替代的系统可以使 用多种不同的润滑剂，并向设备中的不同衬板提供不同的润滑剂或者在轧制期间不同的时 间处提供不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用的轴承组件的直线板，所述直线板包括：板，所述板附装到轧机机架的壳体并且具有轴承面，所述轴承面在操作期间接合可运动轴承面；和多个润滑管路，所述多个润滑管路至少部分地通过所述板中的通道限定，所述多个管路在至少一个润滑剂入口与至所述轴承面的至少一个出口之间提供流体连通，由此加压的润滑剂从所述至少一个出口排出，以在轧制期间在所述轴承面与所述可运动轴承面之间提供润滑。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J科尔特斯，
申请(专利权)人：科尔特斯工程有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]