本实用新型专利技术属于轴承加工设备技术领域，公开了轴承输送导轨，包括滑动轨道，所述轨道包括倾斜设置的底板，所述底板两侧设置有挡板，所述轨道具有两个方向相反的圆弧形转弯，两个所述圆弧形转弯处均设置有伸出杆，所述伸出杆与轴承内圈倒角匹配，所述轨道旁设置有杆体，所述杆体上设置有挡块，所述挡块上设置有与轴承外圈截面匹配的凹槽。这种导轨在轴承输送过程中对轴承进行检测，防止轴承部分工序因为设备故障而为完成加工。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于轴承加工设备
，公开了轴承输送导轨，包括滑动轨道，所述轨道包括倾斜设置的底板，所述底板两侧设置有挡板，所述轨道具有两个方向相反的圆弧形转弯，两个所述圆弧形转弯处均设置有伸出杆，所述伸出杆与轴承内圈倒角匹配，所述轨道旁设置有杆体，所述杆体上设置有挡块，所述挡块上设置有与轴承外圈截面匹配的凹槽。这种导轨在轴承输送过程中对轴承进行检测，防止轴承部分工序因为设备故障而为完成加工。【专利说明】轴承输送导轨
本技术涉及轴承加工设备
，具体是轴承输送导轨。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。 现有轴承的生产一般都采用自动化加工，在加工过程中机器自动对轴承进行完整的一系列加工，在一系列的加工过程之间，轴承一般通过在滑道上滑动来实现输送。由于采用自动化加工，因此一个工人往往需要管多台机器，如果个别轴承出现一些步骤未加工的情况需要检查整批零件，操作起来相当麻烦，因此对轴承加工进行检测非常重要。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种在轴承输送连续加工过程中能够对轴承进行检测的导轨。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:轴承输送导轨，包括滑动轨道，所述轨道包括倾斜设置的底板，所述底板两侧设置有挡板，所述轨道具有两个方向相反的圆弧形转弯，两个所述圆弧形转弯处均设置有伸出杆，所述伸出杆与轴承内圈倒角匹配，所述轨道旁设置有杆体，所述杆体上设置有挡块，所述挡块上设置有与轴承外圈截面匹配的凹槽。 上述技术方案中，优选的，所述杆体上设置有高度调节机构，所述高度调节机构与所述挡块连接。 上述技术方案中，优选的，所述杆体上设置有刻度。 本技术与现有技术相比，具有如下有益效果: 本技术当轴承在轨道上滑动经过圆弧形转弯处时，伸出杆对轴承内圈倒角进行检测，如果轴承内圈已经进行了倒角那么该轴承就可以顺利通过，如果轴承内圈未倒角那么内圈需要倒角的部分就会被伸出杆挡住，轴承就不能通过，由于挡块上凹槽的筛选作用，使得的轴承外圈加工到预定加工形状的就不能通过，因此起到了防止轴承没有完成加工就出厂的错误操作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为挡块处的连接结构示意图。 具体实施结构 下面结合附图与具体实施结构对本技术作进一步详细描述:参见图1至图2，轴承输送导轨，包括滑动轨道1，所述轨道I包括倾斜设置的底板11，所述底板11两侧设置有挡板12，所述轨道I具有两个方向相反的圆弧形转弯13，两个所述圆弧形转弯13处均设置有伸出杆14，所述伸出杆14与轴承4内圈倒角匹配。当轴承4在轨道I上滑动经过圆弧形转弯13处时，伸出杆14对轴承4内圈倒角进行检测，如果轴承4内圈已经进行了倒角那么该轴承就可以顺利通过，如果轴承4内圈未倒角那么需要倒角的部分就会被伸出杆14挡住，轴承4就不能通过，从而实现轴承4内圈倒角的检测。所述轨道I旁设置有杆体2，所述杆体2上设置有挡块3，所述挡块3上设置有与轴承4外圈截面匹配的凹槽31。所述杆体2上设置有高度调节机构5，所述高度调节机构5与所述挡块3连接。通过设置高度调节机构5使得挡块3高度能够调节，使其能够与不同型号的轴承4匹配。所述杆体2上设置有刻度21，通过设置刻度21在调节挡块3高度时能进行参照对比，使得在调节挡块3高度时更加方便，并且能够对挡块3进行更换使其能够适应不同轴承的检测。本实施例中，所述高度调节机构5包括设置在所述挡块3上的通孔，所述通孔侧面设置有螺孔，所述通孔穿入所述杆体2内，所述螺孔内设置有螺栓6将所述挡块3固定在所述杆体2上。本实施例中圆弧形转弯13旁设置有转动块141，所述伸出杆14上设置有螺纹142，所述伸转动块141上设置有螺孔，所述伸出杆14拧紧在所述螺孔内。 将轴承4外圈顺着轨道I滑动，当通过圆弧形转弯13时，伸出杆14对轴承4内圈筛选，使得的轴承4内圈没有倒角就不能通过，由于挡块3上凹槽31的筛选作用，使得的轴承4外圈加工到预定加工形状的就不能通过，因此起到了防止轴承4没有完成加工就出厂的错误操作，在更换轴承型号时对挡块3的高度进行调节，将螺栓6松开，根据刻度21调节挡块3高度后再将螺栓6拧紧即完成高度调节，同时根据不同的轴承4调节伸出杆14的伸出角度以及伸出长度，通过转动转动块141来改变角度，通过改变螺纹142拧入深度来调节伸出杆14伸出长度。【权利要求】1.轴承输送导轨，包括滑动轨道(I)，所述轨道(I)包括倾斜设置的底板(11)，所述底板(11)两侧设置有挡板(12)，其特征在于:所述轨道(I)具有两个方向相反的圆弧形转弯(13)，两个所述圆弧形转弯(13)处均设置有伸出杆(14)，所述伸出杆(14)与轴承(4)内圈倒角匹配，所述轨道(I)旁设置有杆体(2)，所述杆体(2)上设置有挡块(3)，所述挡块(3)上设置有与轴承(4)外圈截面匹配的凹槽(31)。2.如权利要求1所述的轴承输送导轨，其特征在于:所述杆体(2)上设置有高度调节机构(5 )，所述高度调节机构(5 )与所述挡块(3 )连接。3.如权利要求2所述的轴承输送导轨，其特征在于:所述杆体(2)上设置有刻度(21)。【文档编号】B65G11/20GK203921803SQ201420363096【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】戎伟军, 李鹏 申请人:宁波更大集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
轴承输送导轨，包括滑动轨道（1），所述轨道（1）包括倾斜设置的底板（11），所述底板（11）两侧设置有挡板（12），其特征在于：所述轨道（1）具有两个方向相反的圆弧形转弯（13），两个所述圆弧形转弯（13）处均设置有伸出杆（14），所述伸出杆（14）与轴承（4）内圈倒角匹配，所述轨道（1）旁设置有杆体（2），所述杆体（2）上设置有挡块（3），所述挡块（3）上设置有与轴承（4）外圈截面匹配的凹槽（31）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戎伟军，李鹏，
申请(专利权)人：宁波更大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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