碳刷加工线的自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:10528063 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-09 12:52
一种碳刷加工线的自动进料装置,包括气缸、推杆、进料导轨、定位固定机构、接触式感应器和出料导轨,所述进料导轨两端为水平直线型导轨,中间为倾斜型导轨,进料端高于出料端;所述进料导轨中间倾斜部分安装有振动器;所述进料导轨的出料端与定位固定机构连接,定位固定机构另一侧与出料导轨连接,出料导轨与定位固定机构的连接处安装接触式感应器,所述进料导轨的出料端设有压料气缸,所述接触式感应器控制压料气缸的动作。有益效果:1、提高产品品质,降低不良率;2、安装方便、调整简便。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及一种自动化设备的进料部件,特别涉及一种碳刷加工线的自动进 料装置,属于自动化设备制造相关
碳刷加工线的自动进料装置
技术介绍
在传统碳刷自动化加工设备中通常采用导轨式自动给料机构,碳刷产品是通过气 缸推动和力的传导依次向前运动的,或是通过电磁式直线送料器向前输送产品的。在之前 的自动化设备中利用的气缸推动的给料方式,结构包括气缸、推杆、直线型进料导轨、定位 固定机构、接触式感应器和出料导轨。气缸通过推杆将依次排列在直线型进料导轨中的碳 刷产品向进推动,当最前端的碳刷产品到达加工工位时,碳刷产品与接触式感应器接触,气 缸停止运动,该碳刷产品固定在定位固定机构中,完成该工位加工后,通过出料导轨进入下 一工位。 但是上述的结构在调整时非常困难,一是因为每个碳刷产品的尺寸都不是一致 的,特别是产品允许的公差各不相同,这样进料导轨的长度的很难确定。二是气缸出力的计 算,碳制品的硬度较低,碳刷在进入定位固定机构中和接触感应器时容易产生缺角。对产品 的品质造成了影响。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是提供一种安装方便、调整简便并且能够降低碳刷 产品不良率的碳刷加工线的自动进料装置。 技术方案:一种碳刷加工线的自动进料装置,包括气缸、推杆、进料导轨、定位固 定机构、接触式感应器和出料导轨,所述进料导轨两端为水平直线型导轨,中间为倾斜型导 轨,进料端高于出料端;所述进料导轨中间倾斜部分安装有振动器;所述进料导轨的出料 端与定位固定机构连接,定位固定机构另一侧与出料导轨连接,出料导轨与定位固定机构 的连接处安装接触式感应器,所述进料导轨的出料端设有压料气缸,所述接触式感应器控 制压料气缸的动作。本技术通过改变进料导轨的形状,由常见的直线型改为倾斜型,气 缸只需推动最近的一个碳刷,碳刷越过进料导轨的进料端直线部分进入倾斜的中间部分, 然后就靠重力作用自动滑落,在滑落过程中通过振动器的振动使得进料导轨中的碳刷排列 整齐继续向前滑动,当最端的碳刷落入定位固定机构时与接触式感应器接触,压料气缸落 下,阻止进料导轨中的碳刷继续向前滑动,此时振动器停止振动;当定位固定机构中的碳刷 完成加工后,通过出料导轨流转进入下一工位,此时压料气缸缩回,进料导轨再次畅通,振 动器继续振动,碳刷在重力和振动力作用下继续向前滑动,整个过程碳刷所受的外力作用 小。反复上述过程就实现了自动进料。 本技术的动力源采用气缸,为了降低成本,不再增加其他动力源,所述振动器 为气动往复式振动器,只要接出一路气源即可,无需电路控制,通过调整气压大小就可以调 整振动器的频率。 有益效果:1、采用倾斜式导轨与气动往复式振动器结合的方案能有效解决产品在 之前的结构中的缺角问题,提高产品品质,降低不良率;2、安装方便、调整简便,相比较现有 技术,气动往复式震动器体积小,可直接安装于导轨之上,也可用连接板过渡,给出一路气 源即可,无需电路控制。调整气压大小就可以调整震动器的频率。 【附图说明】 图1为本技术的结构原理图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图1所示,一种碳刷加工线的自动进料装置,包括气缸1、推杆2、进料导轨3、 定位固定机构4、接触式感应器5和出料导轨6,所述进料导轨3两端为水平直线型导轨, 中间为倾斜型导轨,进料端高于出料端;所述进料导轨中间倾斜部分安装有振动器7 ;所述 进料导轨3的出料端与定位固定机构4连接,定位固定机构4另一侧与出料导轨6连接,出 料导轨6与定位固定机构4的连接处安装接触式感应器5,所述进料导轨3的出料端设有 压料气缸8,所述接触式感应器5控制压料气缸8的动作。本技术通过改变进料导轨3 的形状,由常见的直线型改为倾斜型,气缸1只需推动最近的一个碳刷,碳刷越过进料导轨 3的进料端直线部分进入倾斜的中间部分,然后就靠重力作用自动滑落,在滑落过程中通过 振动器7的振动使得进料导轨3中的碳刷排列整齐继续向前滑动,当最端的碳刷落入定位 固定机构4时与接触式感应器5接触,压料气缸8落下,阻止进料导轨3中的碳刷继续向前 滑动,此时振动器7停止振动;当定位固定机构4中的碳刷完成加工后,通过出料导轨6流 转进入下一工位,此时压料气缸8缩回,进料导轨3再次畅通,振动器7继续振动,碳刷在重 力和振动力作用下继续向前滑动,整个过程碳刷所受的外力作用小。反复上述过程就实现 了自动进料。 [〇〇11] 本技术的动力源采用气缸1,为了降低成本,不再增加其他动力源,所述振动 器7为气动往复式振动器,只要接出一路气源即可,无需电路控制,通过调整气压大小就可 以调整振动器的频率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳刷加工线的自动进料装置, 包括气缸(1)、推杆(2)、进料导轨(3)、定位固定机构(4)、接触式感应器(5)和出料导轨(6),其特征在于:所述进料导轨(3)两端为水平直线型导轨,中间为倾斜型导轨,进料端高于出料端;所述进料导轨(3)中间倾斜部分安装有振动器(7);所述进料导轨(3)的出料端与定位固定机构(4)连接,定位固定机构(4)另一侧与出料导轨(6)连接,出料导轨(6)与定位固定机构(4)的连接处安装接触式感应器(5),所述进料导轨(3)的出料端设有压料气缸(8),所述接触式感应器(5)控制压料气缸(8)的动作。

【技术特征摘要】
1. 一种碳刷加工线的自动进料装置,包括气缸(1)、推杆(2)、进料导轨(3)、定位固定 机构(4)、接触式感应器(5)和出料导轨(6),其特征在于:所述进料导轨(3)两端为水平直 线型导轨,中间为倾斜型导轨,进料端高于出料端;所述进料导轨(3)中间倾斜部分安装有 振动器(7);所述进料导轨(3)的出料端与定位固定机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伶飞
申请(专利权)人:特耐斯镇江电碳有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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