【技术实现步骤摘要】
该技术涉及一种自动化设备的进料部件,特别涉及一种碳刷加工线的自动进 料装置,属于自动化设备制造相关
。 碳刷加工线的自动进料装置
技术介绍
在传统碳刷自动化加工设备中通常采用导轨式自动给料机构,碳刷产品是通过气 缸推动和力的传导依次向前运动的,或是通过电磁式直线送料器向前输送产品的。在之前 的自动化设备中利用的气缸推动的给料方式,结构包括气缸、推杆、直线型进料导轨、定位 固定机构、接触式感应器和出料导轨。气缸通过推杆将依次排列在直线型进料导轨中的碳 刷产品向进推动,当最前端的碳刷产品到达加工工位时,碳刷产品与接触式感应器接触,气 缸停止运动,该碳刷产品固定在定位固定机构中,完成该工位加工后,通过出料导轨进入下 一工位。 但是上述的结构在调整时非常困难,一是因为每个碳刷产品的尺寸都不是一致 的,特别是产品允许的公差各不相同,这样进料导轨的长度的很难确定。二是气缸出力的计 算,碳制品的硬度较低,碳刷在进入定位固定机构中和接触感应器时容易产生缺角。对产品 的品质造成了影响。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是提供一种安装方便、调整简便并且能够降低碳刷 产品不良率的碳刷加工线的自动进料装置。 技术方案:一种碳刷加工线的自动进料装置,包括气缸、推杆、进料导轨、定位固 定机构、接触式感应器和出料导轨,所述进料导轨两端为水平直线型导轨,中间为倾斜型导 轨,进料端高于出料端;所述进料导轨中间倾斜部分安装有振动器;所述进料导轨的出料 端与定位固定机构连接,定位固定机构另一侧与出料导轨连接,出料导轨与定位固定机构 ...
【技术保护点】
一种碳刷加工线的自动进料装置, 包括气缸(1)、推杆(2)、进料导轨(3)、定位固定机构(4)、接触式感应器(5)和出料导轨(6),其特征在于:所述进料导轨(3)两端为水平直线型导轨,中间为倾斜型导轨,进料端高于出料端;所述进料导轨(3)中间倾斜部分安装有振动器(7);所述进料导轨(3)的出料端与定位固定机构(4)连接,定位固定机构(4)另一侧与出料导轨(6)连接,出料导轨(6)与定位固定机构(4)的连接处安装接触式感应器(5),所述进料导轨(3)的出料端设有压料气缸(8),所述接触式感应器(5)控制压料气缸(8)的动作。
【技术特征摘要】
1. 一种碳刷加工线的自动进料装置,包括气缸(1)、推杆(2)、进料导轨(3)、定位固定 机构(4)、接触式感应器(5)和出料导轨(6),其特征在于:所述进料导轨(3)两端为水平直 线型导轨,中间为倾斜型导轨,进料端高于出料端;所述进料导轨(3)中间倾斜部分安装有 振动器(7);所述进料导轨(3)的出料端与定位固定机构(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伶飞,
申请(专利权)人:特耐斯镇江电碳有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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