转向架轮对喷漆转动装置制造方法及图纸

技术编号:5446458 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种转向架轮对喷漆转动装置,其特征在于:包括底架、水槽、轨道、托架、旋转轮、旋转轴、齿条、变频调速电机、液压缸、提升导向套、提升导向杆,底架与喷漆室下部的水槽安装在一起,底架上固定有4个提升导向套和2个液压缸,液压缸的上端固定在托架上,托架上安装有轨道,与喷漆室的室内轨道连通,旋转轮安装在旋转轴上,旋转轴固定在托架上,旋转轴上的齿轮通过链条与变频调速电机上的齿轮连接,托架下部有4个提升导向杆与底架上的提升导向套配合。本发明专利技术液压缸顶出,机构升起,然后变频调速电机带动转动轴,旋转轴带动旋转轮,旋转轮带动轮对转动,通过变频调速电机的频率,实现轮对任意转速下的人工喷漆。降低人工劳动强度,提高喷漆效率,一个人就可以完成喷漆施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮对喷漆制造技术,尤其是涉及一种轮对喷漆用的转动装置。
技术介绍
已往车轮喷漆都是车轮在轨道上人工往复推动,需要同时两个人才能完成喷漆 施工。而且轮对离地面很近,地面上的灰尘容易飞溅到车轮喷漆表面,影响轮对喷漆质 量。另外,由于需要往返推动轮对喷漆,喷一条轮对至少需要3米长的轨道空间,因此 需要足够大喷漆空间才能满足施工需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作、维修、清理简单方便的轮对喷漆 转动装置,提高喷漆质量,节约空间。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种转向架轮对喷漆转动装置,其特征在 于包括底架、水槽、轨道、托架、旋转轮、旋转轴、齿条、变频调速电机、液压缸、 提升导向套、提升导向杆,底架与喷漆室下部的水槽安装在一起,底架上固定有4个提 升导向套和2个液压缸,液压缸的上端固定在托架上,托架上安装有轨道,与喷漆室的 室内轨道连通,旋转轮安装在旋转轴上,旋转轴固定在托架上,旋转轴上的齿轮通过链 条与变频调速电机上的齿轮连接,托架下部有4个提升导向杆与底架上的提升导向套配口 o本专利技术液压缸顶出,机构升起,然后变频调速电机带动转动轴,旋转轴带动旋 转轮,旋转轮带动轮对转动,通过变频调速电机的频率,实现轮对任意转速下的人工喷 漆。降低人工劳动强度,提高喷漆效率,一个人就可以完成喷漆施工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的侧视图;图3是图1的俯视图;图4是工作状态图。具体实施例方式参照图1、图2、图3,底架1与喷漆室下部的水槽8安装在一起,底架上固定有 4个提升导向套2和2个液压缸7,液压缸的上端固定在托架12上,托架上安装有标准轨 距1435_的轨道4,与喷漆室的室内轨道9连通。4个旋转轮5安装在旋转轴13上,旋 转轴固定在托架上。旋转轴通过链条10与变频调速电机11传动连接。托架下部有4个 提升导向杆3,与底架上的提升导向套配套使用。通过增加轮对转动喷漆装置,可以在5 米长的轨道空间设置2个喷漆工位,提高了空间利用率。6是过渡板,保证不工作状态下轮对能够正常通过,通过旋转轮时,轮对是轮缘接触,而其它位置是轮对踏面接触。15 为喷漆室地面上的格栅,14是电机护罩。 参照图4,工作状态液压缸顶出,旋转轴、旋转轮、托架在提升导向套、提 升导向杆的配合下升起大约550mm,然后变频调速电机带动转动轴,旋转轴带动旋转 轮,旋转轮带动轮对16转动。通过调节频调速电机的频率,实现轮对任意转速下的人工 喷漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向架轮对喷漆转动装置,其特征在于:包括底架、水槽、轨道、托架、旋转轮、旋转轴、齿条、变频调速电机、液压缸、提升导向套、提升导向杆,底架与喷漆室下部的水槽安装在一起,底架上固定有4个提升导向套和2个液压缸,液压缸的上端固定在托架上,托架上安装有轨道,与喷漆室的室内轨道连通,旋转轮安装在旋转轴上,旋转轴固定在托架上,旋转轴上的齿轮通过链条与变频调速电机上的齿轮连接,托架下部有4个提升导向杆与底架上的提升导向套配合。

【技术特征摘要】
1. 一种转向架轮对喷漆转动装置,其特征在于包括底架、水槽、轨道、托架、旋 转轮、旋转轴、齿条、变频调速电机、液压缸、提升导向套、提升导向杆,底架与喷漆 室下部的水槽安装在一起,底架上固定有4个提升导向套和2个液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹立成
申请(专利权)人:长春轨道客车股份有限公司
类型:发明
国别省市:82[中国|长春]

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