滚动体螺旋装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种新的滚动体螺旋装置，在端盖方式的滚动体螺旋装置中，无论多大尺寸的装置，与现有装置相比都不会降低品质，而且能够廉价地制造。滚动体螺旋装置所具有的换向路（４２）形成为具有：捞起部（４３），其将在环状轨道的负荷区域即负荷滚动体通道上滚动的滚珠捞起到环状轨道的无负荷区域即换向路（４２）；以及成为被该捞起部（４３）捞起的滚珠的循环路径的路径部（４４）。并且，滚动体螺旋装置所具有的回行构件（４１）具有：包括捞起部（４３）的由金属材料制成的金属零件（４１ａ）；以及包括路径部（４４）的由非金属材料制成的非金属零件（４１ｂ、４１ｃ），并且通过组合这些金属零件（４１ａ）和非金属零件（４１ｂ、４１ｃ）来构成回行构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及滚动体螺旋装置，特别地，涉及将构成环状轨道的换向路形成为回行 构件的形式的滚动体螺旋装置的改进。
技术介绍
一般，滚动体螺旋装置由下列部件构成在外周面具有螺旋状的滚动体滚道面的 螺旋轴；螺母部件，该螺母部件在内周面具有与上述滚动体滚道面相对置且导程角与该滚 动体滚道面的导程角相同的螺旋状的负荷滚道面；以及多个滚动体，所述多个滚动体夹装 于这些负荷滚道面与滚动体滚道面之间从而一边负担载荷一边滚动，为了使上述多个滚动 体循环而构成滚动体的环状轨道。对于构成该滚动体的环状轨道的方法，以往存在几个方式，例如公知有使用回行 管的外部循环方式、使用反向器的挡块方式、使用侧盖的内部循环方式等(例如参照下述 专利文献1、2等)。 然而，这些方式在滚动体从该环状轨道的负荷区域的末端向无负荷区域转移时， 滚动体与换向路的侧壁发生碰撞，该换向路相对于滚动体在负荷区域的末端的行进方向、 即沿着负荷滚道面的导程角的切线方向倾斜设置，由此，滚动的滚动体被捞起到形成无负 荷区域的回行管等换向路内，并再次循环到负荷区域的起始端。因此，在这些以往的滚动体 螺旋装置中，无论构成滚动体的环状轨道的方式如何，将在负荷区域滚动的滚动体捞起到 无负荷区域、或将位于该无负荷区域的滚动体送入负荷区域时，需要用于改变滚动的滚动 体的行进方向的机构，因此必然有损于滚动体的顺畅的循环运动，结果，成为有损滚动体螺 旋装置的均勻且稳定的旋转运动、寿命变短或产生噪音的原因。因此，为了消除上述问题点，本申请的申请人创作并提出了新的端盖方式的滚动 体螺旋装置，该滚动体螺旋装置利用侧盖主体和回行构件这样的多个部件来构成相当于以 往的侧盖的部件，对回行构件的形状和配置位置进行研究以形成能够使滚动体稳定循环的 环状轨道的无负荷区域(参照下述专利文献3)。进而，在下述专利文献3中，本申请的申请 人提出的端盖方式的滚动体螺旋装置能够实现滚动体的顺畅的循环运动，因此有助于均勻 且稳定的旋转运动、长寿命化、进而有助于实现工作时的低噪音化。专利文献1 日本实开昭49-64672号公报专利文献2 美国专利第4148226号说明书专利文献3 日本特开平11-51145号公报但是，上述专利文献3所记载的滚动体螺旋装置需要利用金属材料形成回行构件 这样的具有复杂形状的部件，因此存在制造成本增加的课题。并且，在端盖方式的滚动体螺 旋装置中还存在如下课题在制造大型型号的装置时，由于模具尺寸受限而难以制造回行 构件，并且必须使用花费成本的制造方法。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于存在上述课题而完成的，其目的在于提供一种新的滚动体螺旋装 置，该滚动体螺旋装置是在将构成环状轨道的换向路形成为回行构件的端盖方式的滚动体螺 旋装置中，无论多大尺寸的装置，与现有装置相比都不会降低品质，而且能够廉价地制造。本专利技术的滚动体螺旋装置具备在外周面具有螺旋状的滚动体滚道面的螺旋轴； 螺母部件，该螺母部件在内周面具有与上述螺旋轴的滚动体滚道面相对置的螺旋状的负荷 滚道面，并具有无负荷滚动体滚道；一对回行构件，所述回行构件安装于上述螺母部件的两 端并具有换向路，该换向路连通连结负荷滚动体通道和上述无负荷滚动体通道从而形成环 状轨道，所述负荷滚动体通道是通过上述滚动体滚道面与上述负荷滚道面协作而形成的； 以及在上述环状轨道内滚动的多个滚动体，其特征在于，上述换向路形成为具有捞起部， 该捞起部将在环状轨道的负荷区域即上述负荷滚动体通道上滚动的上述滚动体捞起到环 状轨道的无负荷区域即上述换向路；以及路径部，该路径部成为被上述捞起部捞起的滚动 体的循环路径，上述回行构件具有包括上述捞起部的由金属材料制成的金属零件；以及 包括上述路径部的由非金属材料制成的非金属零件，并且通过组合这些金属零件和非金属 零件来构成上述回行构件。在本专利技术的滚动体螺旋装置中，上述捞起部可以形成为船底形状，该船底形状的 形成区域附近由上述金属零件构成。并且，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，上述换向路可以在形成上述捞起部的部位 的对置部位具备唇形部，该唇形部用于使配置于上述多个滚动体之间的间隔部件脱落，上 述捞起部和上述唇形部的形成区域附近由上述金属零件构成。另外，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，上述回行构件可以通过使一端侧嵌入形成 于上述螺母部件的端部的凹部中并利用罩板按压另一端侧，从而相对于上述螺母部件定 位。并且，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，可以在从上述罩板承受按压的上述回行构 件的另一端侧的按压面中形成多个突起部，所述多个突起部用于使来自上述罩板的按压力 遍及上述按压面的整个区域。并且，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，上述金属零件和上述非金属零件可以通过 形成于一方的凸台和形成于另一方的凸台孔嵌合而形成上述回行构件，另外，在组合上述 金属零件和上述非金属零件时贯通形成的螺栓孔分别形成于上述金属零件和上述非金属 零件，通过使用上述螺栓孔，从而能够将上述回行构件旋合固定于上述螺母部件。并且，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，上述金属零件或上述非金属零件还可以通 过组合多个分割零件而构成。另外，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，上述金属零件可以通过金属粉末注射成型 法(MIM)制造。并且，在本专利技术的滚动体螺旋装置中，构成上述非金属零件的非金属材料可以是 包括树脂材料的易成形性材料。另外，上述专利技术的概要并不是列举了本专利技术的所有必要特征，这些特征组的子组 合也能够作为本专利技术。专利技术效果在本专利技术中，在将构成环状轨道的换向路形成为回行构件的端盖方式的滚动体螺 旋装置中，通过金属零件和非金属零件的组合来构成回行构件，而且，利用金属零件构成滚 动体从环状轨道的负荷区域的末端转移到无负荷区域时捞起滚动体的需要强度的部位，并 利用非金属零件构成从滚动体承受的负荷少的其它部位。通过采用这样的构成，无论多大 尺寸的滚动体螺旋装置，与现有装置相比都不会降低品质，而且能够制造廉价的滚动体螺 旋装置。附图说明图1是本实施方式的滚动体螺旋装置的立体外观图。图2是本实施方式的滚动体螺旋装置的立体分解图。图3是本实施方式的滚动体螺旋装置的立体透视图。 图4是用于说明本实施方式的滚动体螺旋装置的构成部件的示意图。图5是用于说明本实施方式的滚动体螺旋装置的构成部件的示意图。图6是用于说明本实施方式的滚动体螺旋装置的构成部件的示意图。图7是用于说明本实施方式的滚动体螺旋装置的构成部件的示意图。图8是表示本实施方式的回行构件的整体构成的外观图，表示回行构件的凹部设 置侧。图9是表示本实施方式的回行构件的整体构成的外观图，表示回行构件从罩板承 受按压侧。图10是表示本实施方式的回行构件的整体构成的外观图，表示回行构件的侧视图。图11是表示本实施方式的回行构件的整体构成的外观图，表示回行构件的主视 图。图12是表示本实施方式的金属零件的立体外观图。图13是从其它方向观察图12所示的本实施方式的金属零件的立体外观图。图14是表示本实施方式的金属零件的侧视图。图15是表示本实施方式的金属零件的俯视图。图16是表示本实施方式的第一非金属零件的立体外观图。图17是表示本实施方式的第一非金属零件的侧视图。图18是表示本实施方式的第一非金属零件的俯视图。图19是表示本实施方式的第二非金属零件的立体外观图。图20是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动体螺旋装置，该滚动体螺旋装置具备：在外周面具有螺旋状的滚动体滚道面的螺旋轴；螺母部件，该螺母部件在内周面具有与上述螺旋轴的滚动体滚道面相对置的螺旋状的负荷滚道面，并具有无负荷滚动体滚道；一对回行构件，所述回行构件安装于上述螺母部件的两端并具有换向路，该换向路连通连结负荷滚动体通道和上述无负荷滚动体通道从而形成环状轨道，所述负荷滚动体通道是通过上述滚动体滚道面与上述负荷滚道面协作而形成的；以及在上述环状轨道内滚动的多个滚动体，其特征在于，上述换向路形成为具有：捞起部，该捞起部将在环状轨道的负荷区域即所述负荷滚动体通道上滚动的上述滚动体捞起到环状轨道的无负荷区域即上述换向路；以及路径部，该路径部成为被上述捞起部捞起的滚动体的循环路径，上述回行构件具有：包括上述捞起部的由金属材料制成的金属零件；以及包括上述路径部的由非金属材料制成的非金属零件，并且通过组合这些金属零件和非金属零件来构成上述回行构件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-10-31 2007-284502一种滚动体螺旋装置，该滚动体螺旋装置具备在外周面具有螺旋状的滚动体滚道面的螺旋轴；螺母部件，该螺母部件在内周面具有与上述螺旋轴的滚动体滚道面相对置的螺旋状的负荷滚道面，并具有无负荷滚动体滚道；一对回行构件，所述回行构件安装于上述螺母部件的两端并具有换向路，该换向路连通连结负荷滚动体通道和上述无负荷滚动体通道从而形成环状轨道，所述负荷滚动体通道是通过上述滚动体滚道面与上述负荷滚道面协作而形成的；以及在上述环状轨道内滚动的多个滚动体，其特征在于，上述换向路形成为具有捞起部，该捞起部将在环状轨道的负荷区域即所述负荷滚动体通道上滚动的上述滚动体捞起到环状轨道的无负荷区域即上述换向路；以及路径部，该路径部成为被上述捞起部捞起的滚动体的循环路径，上述回行构件具有包括上述捞起部的由金属材料制成的金属零件；以及包括上述路径部的由非金属材料制成的非金属零件，并且通过组合这些金属零件和非金属零件来构成上述回行构件。2.根据权利要求1所述的滚动体螺旋装置，其特征在于，上述捞起部形成为船底形状，该船底形状的形成区域附近由上述金属零件构成。3.根据权利要求1或2所述的滚动体螺旋装置，其特征在于，上述换向路在形成上述捞起部的部位的对置部位具备唇形部，该唇形部用于使配置于 上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫原庄志，角野寿昭，芳野雅彦，咲山隆，滕丽娜，富樫勉，谷和弘，
申请(专利权)人：THK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]