等离子燃烧器头、等离子燃烧器轴和等离子燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及一种等离子燃烧器头、等离子燃烧器轴和等离子燃烧器，以实现等离子燃烧器头的简单而快速的更换。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及等离子燃烧器头，包括至少一个流体通道、 一个电极、一个喷嘴、 一个载流导线和一个在一支承側上的支承面；等离子燃烧 器轴，包括至少一个用于气体的供给管道、 一个供电导线、至少一个 流体通道、 一个载流导线和一个在一支承侧上的支承面；以及等离子 燃烧器，具有至少一个用于气体的供给管道、 一个电极、 一个喷嘴和 一个供电导线，并且，所述等离子燃烧器包括一个等离子燃烧器轴和 一个等离子燃烧器头，该等离子燃烧器轴包含至少一个第一流体通道、 一个第一载流导线和一个在一支承侧上的第一支承面，该等离子燃烧器头包含至少一个第二流体通道、 一个第二载流导线和一个在一支承 侧上的第二支承面，其中，所述第一和第二支承面在轴向相互支承并 且所述至少一个第一流体通道与所述至少一个第二流体通道流体连接 以及所述第一栽流导线与所述第二载流导线电连接。
技术介绍
等离子燃烧器是已知的，其包括一等离子燃烧器轴和一等离子燃 烧器头，它们可利用快换锁合机构相互连接。等离子燃烧器的一些元 件处于等离子燃烧器头中，其在工作过程中很快地被磨损并且必须经 常更换。这尤其是电极、喷嘴和防护盖。而在等离子工艺的使用目的 变换的情况下，例如，在结构钢切割与优质合金钢切割之间，能够由 一个等离子燃烧器切割头换为另 一个是必需的。为了快速地实现这一 点，快换锁合机构是合理的。G 081 32 660中描述了 一种等离子燃烧器，其包括一等离子燃烧 器轴、 一可套装的连接件和一等离子燃烧器头。等离子燃烧器具有一 从连接表面伸出的锁定销和一在对置的连接表面上相应构成的孔，在7其中在精确的径向校准下可插入锁定销。等离子燃烧器轴和连接件借 助于一种在等离子燃烧器轴上可移动的包括导向销的套筒以插旋连接方式在套筒径向运动时的轴向压力下相连接，其中导向销可插入连接 件中的相应的轴向和径向构成的导向槽中。不仅在手工操作时而且在 自动化系统中是麻烦的，首先要将锁定销插入孔中，以便接着连接其 他的用于输入和供给的触点。并且不可能排除损坏。DE 695 11 728 T2中描述了 一种用于电弧等离子燃烧器系统的定 位装置和方法。电弧等离子燃烧器包括一电弧等离子燃烧器轴和一电 弧等离子燃烧器头。其中采用一个总定位导向装置，以便在开始时往 一支承座定位电弧等离子燃烧器。该支承座可以是斜切的边缘。该支 承座具有两个通道，包括一支承端和一上面，各通道尺寸确定为，能 容纳具有一定直径的定位销。同时，各定位销具有多个孔，其可以通 过气体或液体。表面直径大于通道直径并可以由此补偿微小的误定位。 同样确定一中心通道的尺寸，其同样可以通过气体或液体。如果在插 入中心通道以后沿电弧等离子燃烧器的轴向方向作用一力，则在误定位时可能会导致定位销损坏。其在定位销同时用作为气体或液体的通 道时可能导致泄漏。定位销的损坏增加了电弧等离子燃烧器各部件在 以后定位和连接的困难，当要求电弧等离子燃烧器头和容纳空间的轴 线只有微小公差时尤其如此。此外，原则上还已知等离子燃烧器的两圆柱体的嵌套导向。但存 在各接头错误配置和/或损坏的危险。另外经常还要求连接有很高的同心度。因此，在内圆柱与外圓柱 之间的间隙必须很小。于是这又增加了连接的难度。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于，为等离子燃烧器头提供一种快换可能性。 按照本专利技术，上迷目的在开头所述型式的等离子燃烧器头中这样 达到，即，该等离子燃烧器头在其支承侧上具有一个包括一外表面和一圆环表面的圆柱壁，其中在外表面上环绕地设置llver个相同的径向8凹槽和nv。r个相同的径向突起，其中，nVer、 nv。^0且nver+nv。^5，并 且，在11=5的情况下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹槽彼 此错开设置所成的中心角，两个邻接的中心角之和不^180。，并且这5 个中心角是不同大小的；或者，在11>5的情况下，对于各突起或各凹 槽或一个突起和一个凹槽彼此错开设置所成的中心角，两个邻接的中 心角之和不^180。，并且这n>5个中心角是不同大小的或这n>5个中 心角中的至少两个是相同大小的，此时由相应的二次出现的中心角和 从该中心角两侧邻接的中心角得到的和则总是<180°。 载流导线可以结合于流体通道中和/或分开构造。 通常设置至少三个流体通道，亦即用于气体如等离子气体的供给， 和冷却剂的输入管道和回流管道。此外，上述目的在开头所述型式的等离子燃烧器轴中这样达到， 即，该等离子燃烧器轴在其支承側上具有一个包括一 内表面的圆柱壁，其中在内表面上环绕地设置！lv。r个相同的径向突起和nver个相同的径向凹槽，其中， $0且nv。r+nVer^5，并且，在n=5的情况下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹槽彼此错开设置所成的中心 角，两个邻接的中心角之和不^180°，并且这5个中心角是不同大小的； 或者，在11>5的情况下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹槽 彼此错开设置所成的中心角，两个邻接的中心角之和不^180。，并且这 n>5个中心角是不同大小的或这n>5个中心角中的至少两个是相同大 小的，此时由相应的二次出现的中心角和从该中心角两侧邻接的中心 角得到的和则总是<180。。对于所述等离子燃烧器头和等离子燃烧器轴，可以涉及等离子切 割头或等离子焊接头或者等离子切割轴或等离子焊接轴。另外，上述目的在开头所述型式的等离子燃烧器中这样达到，即， 等离子燃烧器轴和等离子燃烧器头中的一个在其支承侧上具有一个包 括一外表面和一圆环表面以及一外径D21a的第一圆柱壁，而等离子 燃烧器轴和等离子燃烧器头中的另一个在其支承侧上具有一个包括一 内表面和一内径D31a的第二圆柱壁，其中D31a>D21a并且在内表面'丄，rt 人Jri r=1 A厶二 /A i，《一 人』。r=1厶A么nrt *h 士《、玩^2i》又且nvor '「4曰l口J k、J 4工i口J X&，口 nVer pj is: ，口j 口 ，胃，升t , nv。r、 nve^0且nv。r+nve尸n^5，并且在外表面上设置相同数目的与其嵌 接的对应的凹槽或突起，此外将各突起和各凹槽设置为，在等离子燃 烧器轴与等离子燃烧器头连接时首先必须使各突起和各凹槽处于嵌 接，然后第一支承面和第二支承面才相互支承，并且，在11=5的情况 下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹槽彼此错开设置所成的 中心角，两个邻接的中心角之和不^180。，并且这5个中心角是不同大 小的；或在11>5的情况下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹 槽彼此错开设置所成的中心角，两个邻接的中心角之和不^180。，并且 这n>5个中心角是不同大小的或这n>5个中心角中的至少两个是相同 大小的，此时由相应的二次出现的中心角和从该中心角两侧邻接的中 心角得到的和则总是<180°。该等离子燃烧器可以是等离子切割燃烧器或等离子焊接燃烧器。 对于等离子燃烧器头，可以规定两个邻接的中心角之和￡170°。 由此实现了圆环表面和突起在接合位置的更加稳定的支承。按照本专利技术的一种特别的实施形式，n=5并且两个邻接的中心角 之和不重复。按照另一种特别的实施形式，等离子燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
等离子燃烧器头（２），包括至少一个流体通道、一个电极、一个喷嘴、一个载流导线和一个在一支承侧上的支承面；其特征在于，　该等离子燃烧器头在其支承侧上具有一个包括一外表面（２１ａ）和一圆环表面（２２）的圆柱壁（２１），其中在所述外表面（２ １ａ）上环绕地设置ｎ↓［Ｖｅｒ］个相同的径向凹槽和ｎ↓［Ｖｏｒ］个相同的径向突起，其中，ｎ↓［Ｖｅｒ］、ｎ↓［Ｖｏｒ］≥０且ｎ↓［Ｖｅｒ］＋ｎ↓［Ｖｏｒ］≥５，并且，　在ｎ＝５的情况下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹槽彼此错开设 置所成的中心角，两个邻接的中心角（α与β或β与γ或γ与δ或δ与ε或ε与α）之和不≥１８０°，并且这５个中心角（α、β、γ、δ、ε）是不同大小的，或　在ｎ＞５的情况下，对于各突起或各凹槽或一个突起和一个凹槽彼此错开设置所成的中心角，两个 邻接的中心角（α与β或β与γ或γ与δ或δ与ε或ε与α）之和不≥１８０°，并且这ｎ＞５个中心角（α、β、γ、δ、ε）是不同大小的或这ｎ＞５个中心角（α、β、γ、δ、ε）中的至少两个是相同大小的，此时由相应的二次出现的中心角（α或β或γ或δ或ε）和从该中心角两侧邻接的中心角（α和γ或β和δ或γ和ε或δ和α或ε和β）得到的和则总是＜１８０°。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：RP赖恩克，T格伦德克，F劳里施，V克林克，
申请(专利权)人：谢尔贝格芬斯特瓦尔德等离子机械有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]