塑料产品上的螺纹件安装座制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种塑料产品上的螺纹件安装座，包括：具有螺纹孔的金属插件，该金属插件上设有环形槽；塑料产品本体，其上设置有可容纳所述金属插件的安装孔；安装在所述环形槽内的密封圈。本实用新型专利技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座，在塑料产品本体和金属插件之间设置有密封圈，通过密封圈的密封作用实现金属插件和塑料产品形成密封的结构，防止气体从塑料产品本体和金属插件之间微小的缝隙中泄露，从而满足了金属插件密封设置在塑料产品上的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接件制造
，更具体地说，涉及一种塑料产品上的螺纹 件安装座。
技术介绍
近年来，随着工程塑料产品的应用越来越广泛，工程塑料在发动机上的应用技术 日趋成熟，发动机的部分部件材料有原来的金属改为工程塑料，但是发动机上有些塑料产 品上仍需要安装金属管件和固定支架等一些需要螺纹连接的部件，如果采用塑料螺纹连接 件，则强度达不到要求，为了使得连接件的连接强度达到要求，一般的做法是在塑料产品上 设置金属螺纹嵌件，通过金属螺纹嵌件与金属管道或者固定支架等螺纹连接件实现连接。上述在塑料产品上嵌入金属螺纹件连接件一般采用热压埋置工艺或者模内嵌件 形式实现，但是上述两种加工工艺都不能保证金属螺纹件安装座的密封性，上述两种加工 工艺加工的金属螺纹件安装座只能用在没有密封要求的塑料产品上，但是对于一些要求密 封的塑料产品，上述金属螺纹件安装座则不能满足密封要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种塑料产品上的螺纹件安装座，通过在金属插件 和塑料产品本体之间设置密封圈，实现了金属插件与塑料产品本体之间的密封连接。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种塑料产品上的螺纹件安装座，包括具有螺纹孔的金属插件，该金属插件上设有环形槽；塑料产品本体，其上设置有可容纳所述金属插件的安装孔；安装在所述环形槽内的密封圈。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述密封圈为0型密封圈。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述金属插件的顶端的横截面形状 为多边形。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述金属插件的顶端的横截面形状 为正六边形或者正方形。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述螺纹孔的轴线与所述金属插件 的中心轴线重合。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述金属插件上设置有第一定位凸 台，所述安装孔中设置有第二定位凸台，所述第一定位凸台与所述第二定位凸台沿着所述 金属插件的插入方向相抵定位。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述第一定位凸台和第二定位凸台 均为环形凸台。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述金属插件的底端设置有倒刺。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述倒刺设置在所述第一定位凸台 和所述环形槽之间。优选的，上述塑料产品上的螺纹件安装座中，所述金属插件底端上设置有多排倒 刺。由上述技术方案可知，本技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座，在 塑料产品本体和金属插件之间设置有密封圈，通过密封圈的密封作用实现金属插件和塑料 产品形成密封结构，防止气体从塑料产品本体和金属插件之间微小的缝隙中泄露，从而满 足了金属插件密封设置在塑料产品本体上的要求。附图说明图1为本技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座的剖视结构示意图；图2为本技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座的爆炸结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种塑料产品上的螺纹件安装座，通过在金属插件和塑 料产品本体之间设置密封圈，实现了金属插件与塑料产品本体之间的密封连接。请参考附图1-2，图1为本技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座的 剖视结构示意图，图2为本技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座的爆炸结构 示意图。本技术实施例提供的塑料产品上的螺纹件安装座包括金属插件1、塑料产品 本体2和密封圈3，其中金属插件1具有螺纹孔12，用于一些螺纹连接件的固定连接，金属插件1上设置有 环形槽131 ；塑料产品本体2上设置有可容纳所述金属插件1的安装孔21 ；密封圈3安装在环形槽131内并随着金属插件1 一起装配到安装孔21中，实现金 属插件1与塑料产品本体2的密封连接，防止了气体从塑料产品本体2和金属插件1之间 微小缝隙中泄露。本技术实施例中提供的塑料产品上的螺纹件安装座中，环形槽131设置在金 属插件的底端13上，环形槽131的横截面为矩形，当然环形槽131的横截面还可以为梯形、 方形等其他常见的密封槽横截面形状，相对应的密封圈可以为各种的密封圈，优选的，上述 环形槽131的横截面为矩形，密封圈3为0型密封圈。上述实施例中提供的塑料产品的螺纹件安装座中，金属插件1的顶端11的横截面 形状为多边形，用于安装金属插件1的安装孔21的上部同样为与金属插件1相适配的多边 形孔，金属插件1的顶端11设计成多边形与安装孔21配合，防止了金属插件1安装到塑料 产品本体2上时旋转，而导致连接不牢的问题，防止了金属插件1的扭转，优选的，上述金属插件1的顶端11的横截面形状为正六边形或者正方形，当然，上述金属插件1的顶端的横 截面形状还可以为其他种类的多边形。上述实施例中提供的塑料产品的螺纹件安装座中，当金属插件1的顶端为正多边 形时，螺纹孔12设置在金属插件1的顶端11的中心轴上，方便了螺纹孔12在加工的过程 中准确定位，简化了加工。上述实施例中提供的塑料产品的螺纹件安装座中，在金属插件1上设置有第一定 位凸台132，在安装孔21中设置有第二定位凸台211，其中，第一定位凸台132和第二定位 凸台211沿着所述金属插件1的插入方向相抵定位。当金属插件1压入到安装孔21中时， 为了保证金属插件1安装到位又不至于压入安装孔21中，在压入的过程中，第一定位凸台 132和第二定位凸台211沿着金属插件1的压入方向相抵定位，控制了金属插件1的压入程 度。上述实施例中提供的塑料产品上的螺纹件安装座中，第一定位凸台132和第二定 位凸台211可以为各种结构的凸台，第一定位凸台132可以断续地设置在金属插件1上，第 二定位凸台211可以断续地设置在安装孔21中，只要保证第一定位凸台132和第二定位凸 台211可以相抵定位即可，优选的，上述第一定位凸台132和第二定位凸台211为环形凸 台，在定位的过程中，第一定位凸台132和第二定位凸台211接触面积更大，定位更加稳定。上述实施例中提供的塑料产品上的螺纹件安装座中，在金属插件1的底端13设置 有倒刺133，倒刺133的延伸方向与金属插件1的压入安装孔的方向相反。当金属插件1压 入到安装孔21中时，形成防拔脱结构，使得金属插件1能够承受一定的拔出力，优选的，上 述金属插件1的底端13上设置有多排倒刺133，进一步提高了金属插件1的防拔脱能力。上述实施例中提供的塑料产品的螺纹件安装座中，倒刺133可以设置在底端13上 的任何位置，优选的，上述133倒刺设置在环形槽131之上的部位，当金属插件1压入到安 装孔21中的过程中，设置在环形槽131中的密封圈3先进入到安装孔21中，然后是倒刺 133，避免了倒刺133将与密封圈3配合的安装孔21内壁划伤而导致密封圈3与安装孔21 不严密的问题。优选的，上述倒刺133设置在第一定位凸台132和环形槽131之间。上述实施例中提供的塑料产品的螺纹件安装座中，金属插件1可以通过热压埋件 和冷压工艺压入到塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料产品上的螺纹件安装座，其特征在于，包括：　　具有螺纹孔的金属插件，该金属插件上设有环形槽；　　塑料产品本体，其上设置有可容纳所述金属插件的安装孔；　　安装在所述环形槽内的密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李守富，成景，
申请(专利权)人：青岛华涛汽车模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[]