一种旋塞组件，其包括一第一内螺纹部分、围绕着所述内螺纹部分的塑料护套、基本上为塑料的旋塞芯轴和锁定套；旋塞芯轴螺纹安装在所述第一内螺纹部分中并且可沿着旋塞的开启和关闭方向转动地往复运动；锁定套能够与所述护套相接合，以限制所述芯轴在旋塞开启方向上的运动。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及旋塞，尤其是涉及一种能够主要由塑料材料制造，因而相对于现有旋塞而言显著地降低了重量和成本的旋塞。
技术介绍
传统的旋塞由黄铜或类似的耐腐蚀材料制成，它包括一个旋塞组件，其一端有一个螺纹安装接头，而另一端有一个填料盒。通过相互的螺纹而适当地接合在旋塞组件的内部的是一个旋塞芯轴，在旋塞芯轴的外螺纹与旋塞体的内螺纹相互接合之前，通过使旋塞芯轴的轴杆部分穿过安装接头以及填料盒，就可将芯轴拧入旋塞组件。当这一安装步骤完成后，(含有可压缩材料的)填料盒被进一步旋拧向旋塞组件，以便将可压缩材料压向芯轴的轴杆。这样就在旋塞组件的内侧和芯轴的轴杆之间提供了所要求的防渗密封。上述结构已使用多年并且具有诸多优点，这主要表现在强度和耐用性方面。然而，该结构也存在一些缺陷，其中最主要的缺点是填料盒在几年之后逐渐渗漏。如果不重新填紧的话，当开启旋塞时，水流会沿着旋塞芯轴的轴杆上行。这会导致其它元件，例如旋塞所在的水池附近的安装板等元件显著地腐蚀和恶化。此外，由于金属成本，尤其是黄铜成本的增加，也增加了旋塞的成本。如果旋塞组件能够主要由塑料制成，那么就可以显著地降低其重量和成本。早期的研究可参见转让给加拿大Waltec.Inc的美国专利4,493,338号；以及转让给德国Hans Grohe GmbH&Co.KG的美国专利5,580,031号。这两篇文件所公开的旋塞组件都由金属元件构成，并且都存在着上述缺陷。针对上述问题，本专利技术目的在于显著地克服上述缺陷和/或保持上述优点。专利技术概述根据本专利技术的一第一方面，公开了一种旋塞组件，它包括一第一内螺纹部分、围绕着所述内螺纹部分的塑料护套、基本上为塑料的旋塞芯轴，其螺纹安装在所述第一内螺纹部分中，并且可沿着旋塞的开启和关闭方向转动地往复运动；还包括锁定套，它与所述护套相接合，以限制所述芯轴在旋塞开启方向上的转动。旋塞组最好具有一个光滑的孔，而芯轴有一个阀载体，它包括一个能够与所述光滑的孔滑动接合的密封装置，以便在所述芯轴和旋塞组件之间提供密封。附图的简要描述下面结合附图描述本专利技术的较佳实施例，其中附图说明图1是第一实施例组装后的旋塞组件的立体图；图2是图1所示旋塞组件的分解的立体图；图3是图1所示旋塞组件的侧视图；图4是图3所示旋塞组件的纵向截面视图；图5是沿图1中A A线截取的横截面视图；图6是第二实施例组装后的旋塞组件的纵向截面视图；图7是第三实施例中的旋塞体和锁定套的纵向截面视图；图8是第四实施例中的旋塞体和锁定套的纵向截面视图；以及图9是第五实施例中的旋塞体、锁定套以及旋塞护套的纵向截面视图。尤其如图1和图2中所示，第一实施例的旋塞组件1具有一个螺纹安装接头2，它具有通常的尺寸以及螺纹的结构，从而使旋塞组件1能够与通常的旋塞座(未示出)接合。如图2所示，一个O形密封图3套过安装接头2，以此在旋塞组件1和旋塞座(未示出)之间提供防渗密封。安装接头2本身是黄铜套5的一部分(见图4)，黄铜套则位于塑料护套6中。塑料的芯轴7位于旋塞组件中，且在其一端(下端)具有阀载体8，其上有用来容纳O形圈10的槽9。芯轴7的与阀载体8相反的另一端最终与(未示出的)旋塞的手柄相连接。如下面将要说明的，具有一对相对分叉13、14的锁定束套12可以与护套6卡接配合，以便限制芯轴7的运动。如图4中清楚所见，黄铜套5设有滚花的外表；而且在把制作护套6的塑料注入模具之前，先把黄铜套置于模具中。因此，在套5的黄铜5和护套6的塑料之间便具有很好的键接配合。在模制护套6的时候，还成形一个用来接纳O形密封圈3的槽6。从图4中还将看出，安装接头2的内部是一个光滑孔17，因而该孔提供了与O形圈10之间的良好密封，从而使芯轴7相对于黄铜套5密封。此外，黄铜套5的内部有一个螺纹部分18，它与芯轴7的相应的螺纹部分19相配合。两个螺纹部分18、19的相互配合使得芯轴7能够在旋塞组件1中被转动，以便使阀载体8相对于安装接头2运动。阀载体8还包括一个凹口20，它用来定位一个传统的自动回位阀22，该回位阀具有一个盘形的垫圈28和一个装在凹口20中的杆体29。如图2中所示，通过使螺纹部分19穿过护套6的上端即可将芯轴7插入到旋塞组件1中。芯轴7然后沿着旋塞的关闭方向转动，使螺纹部分19朝着接头2的方向运动。当整个旋塞组装好时，由于自动回位阀22的垫圈28与旋塞座的阀座(未示出)相互接合，芯轴7的这种旋塞关闭运动即告结束。然而，为了防止芯轴7沿着旋塞的开启方向意外地转动而使芯轴7脱离护套6，还设有一个锁定套12。如图2和图4中清楚所见，锁定套12的两个分叉13都具有突楔23，它们与护套6中的矩形开-孔25卡合连接。芯轴7上的外圆周凸缘27与分叉13的下端相互配合，以限制芯轴7沿旋塞开启方向的运动。如图5中清楚所见，如果需要将旋塞组件1拆开，锁定套12可顺时针转动，以使分叉13向内弯曲，从而能够把锁定套12从护套6中抽出。上述的结构提供了许多显著的优点首先，旋塞组件1主要是由重量轻和成本低的塑料材料制成的，因而其结构整体上说亦是重量轻和低成本的；黄铜套5为孔17提供了很好的尺寸公差，因而保证了护套6和芯轴7之间的良好密封。旋塞组件1还可以对现有的旋塞进行变换改型，这是因为其中的传统自动回位阀22和旋塞座22都保持不变。塑料的旋塞芯轴7最好设有如共同未决的澳大利亚专利申请P 02416号(委托代理号277596)描述的扭矩限制离合器，该文件所公开的内容在此引用作为参考，该结构的主要优点是能够限制由手柄(未示出)施加在塑料芯轴7上的扭矩。图6表示了一第二实施例的旋塞组件30。与所述第一实施例相同的参考标号表示了第二实施例的与第一实施例相同的结构特征。在第二实施例中，通过将安装接头2与塑料护套6模制成一体，从而省去了黄铜套。光孔17和内螺纹部分18可以模制或者机加工在护套6中。然而，第一实施例最适合于在现有管线的黄铜构件上安装塑料旋塞产品，而第二实施例则最适合于主要采用塑料构件的管线设备。图7表示了一第三实施例的旋塞组件40，它被用在水池、浴缸等附近的三孔(旋塞孔、出口孔、旋塞孔)装置中。与前例相同的特征同样将采用相同的标号。旋塞组件40包括一个与阀座44流体连通的主入口42，阀座则由一个(未示出的)自动回位阀开启或关闭，以便有选择地将水通向旋塞的出口接头46，出口接头46与一个(未示出的)出口T形件相连接。与第二实施例一样，光滑的孔17和内螺纹部分18结合到塑料护套6上、护套6还包括一个外螺纹部分48。锁定螺母50与外螺纹部分48相接合，能将旋塞组件固定到水池边缘52等类似物上。图8表示了一第四实施例的旋塞组件60，在该实施例中，卡合的锁定套12由一个外螺纹锁定套62替代，套62与设置在护套6的顶端的一第二内螺纹部分64相接合。套62有一个内周凸缘64，它与芯轴7上的外周凸缘27相接合，以限制芯轴7沿旋塞的开启方向的运动。图9表示了一第五实施例的旋塞组件70，它具有改进的螺纹锁定套72，该套包括一个与旋塞护罩78的内螺纹部分76相接合的螺纹接头74。上面仅仅描述了本专利技术的五个实施例，对于本领域技术人员来说，在本专利技术的范围内显然可以作出各种改进。权利要求1．一种旋塞组件，其包括一第一内螺纹部分、围绕着所述内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：J·J·伊格尔，
申请(专利权)人：卡罗马工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。