用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术关于一种用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，包括驱动单元及传动单元，传动单元包括传动轴、传动件、迫紧环、锁紧件及迫紧件；传动件可转动地套设于传动轴的圆形的结合端，迫紧环套设于传动件的渐缩环面，锁紧件贯穿传动件并与迫紧环固设连接，迫紧件固设于传动轴的结合端的端面；本实用新型专利技术将传动轴的结合端的截面形状设为圆形，使得传动件与传动轴能够相对转动至特定的角度位置，再利用迫紧件及迫紧环内外双重迫紧的方式，使传动轴与传动件在调整完位置后能够稳固结合不转动，具有很好的实用性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具机的构件，特别是涉及一种用于工具机传动轴与传动件 的迫紧装置。
技术介绍
目前，现有技术中用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，如图6及图7所示，设 有驱动单元70及传动单元80，驱动单元70包括驱动轴71及驱动件72，驱动件72套固于 驱动轴71 ；传动单元80包括传动轴81、传动件82、固定片83及多个锁固件84 ；传动轴81 的结合端间隔凸设有多个凸肋811，传动件82套设于传动轴81的结合端并相对应凹设有容 置凸肋811的栓槽821 ；固定片83抵靠于传动轴81的结合端的端面及传动件82，并利用锁 固件84将传动件82与传动轴81固定。但是，传动轴81及传动件82的结合位置有时须有特定的角度位置，因为受限于凸 肋811及栓槽821的配合，而无法相对转动作调整，其实用性受限，需要进一步改善。
技术实现思路
为解决现有技术中用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置的传动轴及传动件的 结合位置受限于凸肋及栓槽的配合而无法相对转动作调整，本技术的目的在于提供一 种用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，是将传动轴的结合端的截面形状设为圆形，使 得传动件与传动轴能够相对转动至特定的角度位置，再利用迫紧件及迫紧环内外双重迫紧 的方式，使传动轴与传动件在调整完位置后能够稳固结合不转动，具有很好的实用性。本技术所运用的技术方案在于提供一种用于工具机传动轴与传动件的迫紧 装置，包括一驱动单元，其包括一驱动轴及一驱动件，所述驱动件与驱动轴结合；以及—传动单元，其与所述驱动单元结合并包括一传动轴、一传动件、一迫紧环、一个 以上的锁紧件及一个以上的迫紧件；所述传动轴设有一结合端及一个以上的迫紧孔，所述 结合端的截面形状呈圆形并设有一端面及一外周面；所述一个以上的迫紧孔位于结合端的 端面；所述传动件套设于结合端并包括一连接部及一凸部，所述连接部与驱动件结合，所述 凸部与连接部连接固定并呈轴向凸出状，所述凸部设有一外周面及一渐缩环面，所述渐缩 环面位于凸部的外周面并往相反于连接部的一侧而呈渐缩状；所述迫紧环套固紧抵于渐缩 环面；所述一个以上的锁紧件贯穿连接部并与迫紧环固设连接；所述一个以上的迫紧件呈 渐缩状且其数量与一个以上的迫紧孔的数量相对应并固设于一个以上的迫紧孔内。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，所述一个以上的迫紧孔靠近结合 端的外周面；所述传动轴设有一个以上的缺口，所述一个以上的缺口的数量与一个以上的 迫紧孔的数量相对应，所述一个以上的缺口贯穿结合端的外周面及端面并与一个以上的迫 紧孔相通。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，所述传动轴设有多个迫紧孔。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，各锁紧件为一以螺纹固定于迫紧 环的螺栓，各迫紧件为一以螺纹固定于相对应迫紧孔的内六角螺块。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，所述一个以上的迫紧孔的数量为 一个并位于结合端的轴向位置，所述传动轴设有多个呈凹陷状并位于结合端的缺口，各缺 口呈凹陷状并延伸至结合端的端面及外周面，各缺口与迫紧孔相通；所述一个以上的迫紧 件的数量为一个。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，所述迫紧件为一螺固于迫紧孔的 内六角螺块。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，所述驱动件为一套固于驱动轴的 齿轮，所述传动件呈齿轮状，所述驱动件与传动件相啮合。所述的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，所述驱动件为一皮带并套设于驱 动轴及传动件。本技术所提供的用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，可以获得的有益效 果至少包括将传动轴的结合端的截面形状设为圆形，使得传动件与传动轴能够相对转动 至特定的角度位置，再利用迫紧件及迫紧环内外双重迫紧的方式，使传动轴与传动件在调 整完位置后能够稳固结合不转动，具有很好的实用性，达到传动轴与传动件可因应特定角 度位置调整以及稳固结合的有益效果。附图说明图1是本技术第一优选实施例的立体外观图。图2是本技术第一优选实施例的部份分解立体图。图3是本技术第一优选实施例的剖面图。图4是本技术第二优选实施例传动轴的立体外观图。图5是本技术第三优选实施例传动轴与迫紧件的立体分解图。图6是现有技术用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置的部份分解立体图。图7是现有技术用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置的剖面图。具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定实 用新型目的所采取的技术手段。本技术所提供的一种用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置的第一优选实 施例，如图1所示，包括一驱动单元10及一传动单元20等组件，其中如图1及图2所示，驱动单元10包括一驱动轴11及一驱动件12，驱动件12与驱 动轴11结合，优选地，驱动件12为一套固于驱动轴11的齿轮；驱动单元10为现有技术的 构件且不是本技术的重点，其结构不详细描述。如图1至3所示，传动单元20与驱动单元10结合并包括一传动轴21、一传动件 22、一迫紧环23、一个以上的锁紧件M及一个以上的迫紧件25 ；传动轴21设有一结合端 211及一个以上的迫紧孔212，结合端211的截面形状呈圆形并设有一端面及一外周面；一 个以上的迫紧孔212为螺孔并位于结合端211的端面并靠近结合端211的外周面；4传动件22套设于结合端211并包括一连接部221及一凸部222，连接部221与驱 动件12结合，优选地，连接部22呈齿轮状并与驱动件12相啮合；驱动件12也可以是一皮 带并套设于驱动轴及传动件；凸部222与连接部221连接固定并呈环形轴向凸出状，凸部222设有一外周面及 一渐缩环面2221，渐缩环面2221位于凸部222的外周面，渐缩环面2221是往相反于连接部 221的一侧而呈渐缩状；迫紧环23套固紧抵于渐缩环面2221 ；—个以上的锁紧件M为螺栓，一个以上的 锁紧件M贯穿连接部221并以螺纹固定于迫紧环23 ；一个以上的迫紧件25为渐缩的内六角螺块且其数量与一个以上的迫紧孔212的 数量相对应，一个以上的迫紧件25以螺纹固定于一个以上的迫紧孔212内。优选地，一个以上的迫紧孔212以及一个以上的迫紧件25的数量为多个。如图2及图3所示，本技术在使用时，是将锁紧件M及迫紧件25旋松，由于 结合端211的截面形状是圆形，此时能够让传动件22与传动轴21的结合端211呈可相对 转动状态；接下来，旋转传动件22至特定角度位置，并将锁紧件M与迫紧件25旋紧；由于迫紧件25极靠近结合端211的外周面并且迫紧件25呈渐缩状，所以迫紧件 25旋紧时能够让结合端211稍微扩张变形并让结合端211紧抵传动件22的内部，因此使结 合端211与传动件22固定；由于锁紧件M旋紧时会使得迫紧环23略为向连接部221靠近，且由于设有渐缩 环面2221，使得锁紧件M在横向位移时能施加一径向的力量于凸部222，能够使凸部222 迫紧结合端211的外周面，因此使结合端211与传动件22固定。本技术通过迫紧环23 及迫紧件25内外双重迫紧的方式，达到让传动轴21与传动件22稳固结合的有益效果。如图4所示，本技术的第二优选实施例大致与第一优选实施例相同，其中，传 动轴21A设有一个以上的缺口 ^A，一个以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工具机传动轴与传动件的迫紧装置，其特征在于，包括：　　一驱动单元，其包括一驱动轴及一驱动件，所述驱动件与驱动轴结合；以及　　一传动单元，其与所述驱动单元结合并包括一传动轴、一传动件、一迫紧环、一个以上的锁紧件及一个以上的迫紧件；所述传动轴设有一结合端及一个以上的迫紧孔，所述结合端的截面形状呈圆形并设有一端面及一外周面；所述一个以上的迫紧孔位于结合端的端面；所述传动件套设于结合端并包括一连接部及一凸部，所述连接部与驱动件结合，所述凸部与连接部连接固定并呈轴向凸出状，所述凸部设有一外周面及一渐缩环面，所述渐缩环面位于凸部的外周面并往相反于连接部的一侧而呈渐缩状；所述迫紧环套固紧抵于渐缩环面；所述一个以上的锁紧件贯穿连接部并与迫紧环固设连接；所述一个以上的迫紧件呈渐缩状且其数量与一个以上的迫紧孔的数量相对应并固设于一个以上的迫紧孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟哲，
申请(专利权)人：台中精机厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]