A control method for an injection molding machine consists of the following steps: first, the specific volume of the base, the starting position of the base injection, the VP switching position of the base and the pVT characteristics are established; then, the position of the screw is recorded to generate the starting position of the injection molding glue, and the pressure and temperature in the material pipe are recorded to generate the value of the pressure and temperature in the injection molding, and then the value of the temperature in the injection molding is determined. According to the value of die pressure, die temperature and pVT characteristics, the die specific capacity is calculated, and the switch position of the die VP is calculated by the starting position of the die injection, the ratio of the die specific capacity to the base specific capacity, the starting position of the base injection and the difference of the switch position of the base VP. Finally, the switch position of the die VP is controlled according to the information of the switch position of the die VP. Drive screw forward. In this way, the VP switching points can be adjusted according to the specific volume and position difference of each module, so as to ensure the weight of the finished products.
【技术实现步骤摘要】
射出成型机之控制方法
本专利技术系与射出成型机有关;特别是指一种射出成型机之控制方法。
技术介绍
一般射出成型机系包含有一料管与一螺杆,该螺杆以旋转方式推动塑料,塑料于该料管中经熔融转为熔胶后,自该料管上的射嘴射出填充于模具内部,以成型为所期望的形状之成品,即使是复杂形状的模具,亦可将塑料稳定成型。因此,业界已日渐普遍利用射出成型机做为塑橡胶用品或电子设备零件等器具之生产机台。然而,在实务上,射出成型机在生产过程中仍会遇到一些问题而影响最后的成品质量。举例而言,由于每一模次在料管内之熔胶射出至模具之前,料管内之压力与温度都会因环境或是其他原因有些许变化,而使得内部熔胶的比容实际上亦会随之改变而非呈一定值。如此一来,当射出成型机都是以相同之参数控制机台进行射出作业之作动时,则会导致熔胶射出至模具之重量无法一致,而使得最后的成品出现质量不一的情况。此外,除上述问题外,射出成型机在生产过程中,由于料管于射嘴附近(过胶头处)之射压较大,而使得部分熔胶会于过胶头组闭合过程时逆流回螺杆,而使得实际射出量与预计不符,进而导致成品的异常。因此,由上述之内容可知,习用之射出成型机于射出控制仍无法达到有效且精确地进行生产作业,仍未臻完善而尚有待改进之处。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术之目的在于提供一种射出成型机之控制方法,可有效地依据每模次之比容调整射出成型机之控制参数。除此之外,本专利技术之次要目的,在于可避免于实际成型熔胶会由过胶头组处逆流回螺杆,而使得射出量更加准确,进而确保成品的质量一致。缘以达成上述目的,本专利技术提供的一种射出成型机之控制方法,该射出 ...
【技术保护点】
1.一种射出成型机之控制方法,该射出成型机包含有一料管、一马达组、一螺杆、一压力计以及一温度计;该马达组具有一加料马达以及一射胶马达;该加料马达与该射胶马达用以分别驱动该螺杆旋转及移动,且该螺杆以旋转之方式推动塑料于该料管中经熔融转为熔胶后,再以移动之方式使该熔胶自该料管的射嘴射出至一模具,并定义该螺杆朝该射嘴之方向移动时为前进,而朝相反于该射嘴之方向移动为后退;该压力计用以测量该料管内之压力;该温度计用以测量该料管内之温度;该控制方法包含下列步骤:A.建立一基础比容、以及该螺杆之一基础射胶起始位置、一基础VP切换位置、以及对应该塑料之pVT特性;B.纪录该螺杆之位置,以对应产生一当模射胶起始位置;C.纪录该压力的数值及该温度之数值,以分别对应产生一当模压力值及一当模温度值;D.依据该当模压力值、该当模温度值及该塑料之pVT特性,计算取得一当模比容;E.依据该当模射胶起始位置、该当模比容与该基础比容的比值、该基础射胶起始位置及该基础VP切换位置之差值,计算取得一当模VP切换位置;F.控制该射胶马达驱动该螺杆前进,当该螺杆移动至该当模VP切换位置之前,控制该射胶马达以将该熔胶为默认流动速 ...
【技术特征摘要】
2017.06.09 TW 1061192891.一种射出成型机之控制方法,该射出成型机包含有一料管、一马达组、一螺杆、一压力计以及一温度计;该马达组具有一加料马达以及一射胶马达;该加料马达与该射胶马达用以分别驱动该螺杆旋转及移动,且该螺杆以旋转之方式推动塑料于该料管中经熔融转为熔胶后,再以移动之方式使该熔胶自该料管的射嘴射出至一模具,并定义该螺杆朝该射嘴之方向移动时为前进,而朝相反于该射嘴之方向移动为后退;该压力计用以测量该料管内之压力;该温度计用以测量该料管内之温度;该控制方法包含下列步骤:A.建立一基础比容、以及该螺杆之一基础射胶起始位置、一基础VP切换位置、以及对应该塑料之pVT特性;B.纪录该螺杆之位置,以对应产生一当模射胶起始位置;C.纪录该压力的数值及该温度之数值,以分别对应产生一当模压力值及一当模温度值;D.依据该当模压力值、该当模温度值及该塑料之pVT特性,计算取得一当模比容;E.依据该当模射胶起始位置、该当模比容与该基础比容的比值、该基础射胶起始位置及该基础VP切换位置之差值,计算取得一当模VP切换位置;F.控制该射胶马达驱动该螺杆前进,当该螺杆移动至该当模VP切换位置之前,控制该射胶马达以将该熔胶为默认流动速率自该料管的射嘴射出至该模具之方式驱动该螺杆移动;该螺杆移动至该当模VP切换位置之后,控制该射胶马达以持续提供预设保压压力予模具中之熔胶之方式驱动该螺杆移动。2.根据权利要求1所述的射出成型机之控制方法,其特征在于:于步骤E中,系透过以下条件式计算取得该当模VP切换位置:其中,Xvpi为该当模VP切换位置;Xsi为该当模射胶起始位置;vi为该当模比容;v0为该基础比容;Xs0为该基础射胶起始位置;Xvp0为该基础VP切换位置。3.根据权利要求1所述的射出成型机之控制方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立鼎,
申请(专利权)人:台中精机厂股份有限公司,
类型:发明
国别省市:中国台湾,71
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