自动化排程系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种自动化排程系统，包括：至少一机台，用以加工至少一工件；一机台监控模块，信号连接该至少一机台，该机台监控模块用以监控一机台状态信息及控制该至少一机台；一仓储模块，用以监控一物料储存状态及配送用物料；以及一中控模块，信号连接该机台监控模块及该仓储模块；当该中控模块接收到用以请求加工该至少一工件的至少一制单时，该中控模块执行下列步骤：自该仓储模块撷取一物料信息；自该机台监控模块撷取该至少一机台的该机台状态信息；以及根据该物料信息以及该机台状态信息，将该至少一制单进行排程。将该至少一制单进行排程。将该至少一制单进行排程。

【技术实现步骤摘要】
自动化排程系统及方法


[0001]本专利技术关于一种排程系统及方法，特别是一种可用于自动化加工的自动化排程系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，金属零件厂商通常以单一机台为单位进行加工，但机台之间的信号或数据未彼此传递，造成机台及其外围设备间难以协同运作，仅能各自进行加工作业，且缺乏系统化管理以及机台运作效能的分配。此外，由于各机台及设备都以需设置人员进行操作、物料的移动及储存、作业信息的记录以及特定时间内的连续作业等，都需要耗费大量人事成本。
[0003]目前的自动化生产，虽然能大量生产以降低人事成本，但也相当程度限制了产品的变化性及复杂度。对于使用工具机加工零件的产业，需要符合可进行少量多样化或客制化的产品生产模式，一般的自动化生产难以符合此产业需求。
[0004]现有的排程系统是依据制单时程及生产制造相关数据，预先排定相关机台、设备及物料的工作顺序。然而，预先排定的工作顺序无法考虑到实际产线的运作，且无法明确排定各机台作动细节，造成自动化产线难以依其进行运作。此外，现有的排程系统多属静态排程，因此无法根据产线实际运作状况进行实时的动态调整，使得排程系统难以实际控制自动化生产，造成生产效能不佳。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术公开一种可用于自动化加工的自动化排程系统及方法，以解决上述问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术一实施例公开一种自动化排程系统，其包括：至少一机台，用以加工至少一工件；一机台监控模块，信号连接至少一机台，机台监控模块用以监控对应至少一机台的一机台状态信息及控制至少一机台进行加工；一仓储模块，用以监控一物料储存状态及配送用以加工至少一工件的物料；以及一中控模块，信号连接机台监控模块及仓储模块；当中控模块接收到用以请求加工至少一工件的至少一制单时，中控模块执行下列步骤：自仓储模块撷取一物料信息；自机台监控模块撷取至少一机台的机台状态信息；以及根据物料信息以及机台状态信息，将至少一制单进行排程。
[0007]为解决上述问题，本专利技术一实施例公开一种自动化排程方法，用于一自动化排程系统，自动化排程系统包括一中控模块、至少一机台、一机台监控模块以及一仓储模块，且中控模块信号连接机台监控模块以及仓储模块，而机台监控模块信号连接至少一机台，自动化排程方法包括：通过机台监控模块监控对应至少一机台的一机台状态信息及控制至少一机台进行加工；通过仓储模块，监控一物料储存状态及配送用以加工至少一工件物料；以及通过中控模块接收至少一制单；当接收到至少一制单时，中控模块执行下列步骤：自仓储模块撷取一物料信息；自机台监控模块撷取至少一机台的机台状态信息；以及根据物料信息以及机台状态信息，将至少一制单进行排程。
[0008]相较于现有技术，本专利技术一实施例的自动化排程系统，其能通过“机台监控模块用以监控对应至少一机台的一机台状态信息及控制至少一机台进行加工”、“一仓储模块，用以监控一物料储存状态及配送用以加工至少一工件的物料”以及“当中控模块接收到用以请求加工至少一工件的至少一制单时，中控模块执行下列步骤：自仓储模块撷取一物料信息；自机台监控模块撷取至少一机台的机台状态信息；以及根据物料信息以及机台状态信息，将至少一制单进行排程”的技术特征，降低人为介入、人事成本并增进整体产线整合度以及生产效率与机台稼动率。
[0009]相较于现有技术，本专利技术另一实施例的自动化排程方法，其能通过“通过机台监控模块监控对应至少一机台的一机台状态信息及控制至少一机台进行加工”、“通过仓储模块，监控一物料储存状态及配送用以加工至少一工件物料”以及“通过中控模块接收至少一制单；当接收到至少一制单时，中控模块执行下列步骤：自仓储模块撷取一物料信息；自机台监控模块撷取至少一机台的机台状态信息；以及根据物料信息以及机台状态信息，将至少一制单进行排程”的技术特征，降低人为介入、人事成本并增进整体产线整合度以及生产效率与机台稼动率。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的一自动化排程系统的功能方块图。
[0011]图2为本专利技术的自动化排程系统的示意图。
[0012]图3为本专利技术一实施例的自动化排程系统的流程示意图。
[0013]图4为本专利技术一实施例的自动化排程系统包括步骤S104的流程示意图。
[0014]图5为本专利技术一实施例的自动化排程系统包括步骤S102及步骤S104的流程示意图。
[0015]图6为本专利技术另一实施例的自动化排程系统的流程示意图。
[0016]附图标记说明：1000
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自动化排程系统；101
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中控模块；102
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机台监控模块；103
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仓储模块；104
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拆装模块；M
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机台；W
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储存区；D
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配送单元；S101,S102,S103,S104,S105,S107,S199
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步骤。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员能更进一步了解本专利技术，以下特列举本专利技术的优选实施例，并配合附图详细说明本专利技术的构成内容及所欲达成的功效。须注意的是，附图均为简化的示意图，因此，仅显示与本专利技术有关的元件与组合关系，以对本专利技术的基本架构或实施方法提供更清楚的描述，而实际的元件与布局可能更为复杂。另外，为了方便说明，本专利技术的各附图中所示的组件并非以实际实施的数目、形状、尺寸做等比例绘制，其详细的比例可依照设计的需求进行调整。
[0018]请参阅图1及图2所示，图1为本专利技术的一自动化排程系统的功能方块图。图2为本专利技术的自动化排程系统的示意图。本专利技术的一自动化排程系统1000包括：至少一机台M、一机台监控模块102、一仓储模块103以及一中控模块101，信号连接机台监控模块102及仓储模块103；例如，中控模块101是一工业计算机，用以控制本专利技术的自动化排程系统1000。
[0019]至少一机台M是用以加工至少一工件，至少一机台M可以是CNC加工机、清洗机或任
何可通过监控模块102控制信号以及作动的机台或周边设备(例如人工作业站)，本专利技术并不限制机台M的种类以及数量。机台监控模块102信号连接该至少一机台M，用以监控对应该至少一机台M的一机台状态信息及控制该至少一机台M进行加工。机台监控模块102可以是可程序化逻辑控制器(Programmable Logic Controller；PLC)、工业计算机或其组合，且机台监控模块102是经编程以控制该至少一机台M加工至少一工件，其中程序是PLC语言或是其他可运行于机台监控模块102中的程序，但本专利技术不以此为限。
[0020]仓储模块103是用以监控一物料储存状态及配送用以加工至少一工件的物料，仓储模块103可以是一自动化仓储系统，包括彼此信号连接的PLC及/或工业计算机、储存区W以及至少一配送单元D(如图2所示)，前述物料可以储存在储存区W中，并通过至少一配送单元D进行储存区W以及机台M之间的移动及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化排程系统，其特征在于，包括：至少一机台，用以加工至少一工件；一机台监控模块，信号连接该至少一机台，该机台监控模块用以监控对应该至少一机台的一机台状态信息及控制该至少一机台进行加工；一仓储模块，用以监控一物料储存状态及配送用以加工至少一工件的物料；以及一中控模块，信号连接该机台监控模块及该仓储模块；当该中控模块接收到用以请求加工该至少一工件的至少一制单时，该中控模块执行下列步骤：自该仓储模块撷取一物料信息；自该机台监控模块撷取该至少一机台的该机台状态信息；以及根据该物料信息以及该机台状态信息，将该至少一制单进行排程。2.如权利要求1所述的自动化排程系统，其特征在于，根据该物料信息以及该机台状态信息，将该至少一制单进行排程包括：该中控模块根据该物料信息判断该物料是否足够执行该至少一制单；当该物料不足够执行该至少一制单时，不执行该至少一制单；当该物料足够执行该至少一制单时，该中控模块判断对应的该至少一机台的该机台状态信息是否均为可使用。3.如权利要求2所述的自动化排程系统，其特征在于，判断对应的该至少一机台的该机台状态信息是否均为可使用包括：当对应的该至少一机台的该机台状态信息均为可使用，该中控模块传送一入料信息至该仓储模块，该仓储模块则根据该入料信息将对应该至少一制单的该物料配送至每一该至少一机台以进行加工；当对应的该至少一机台的该机台状态信息并非均为可使用，则不执行该至少一制单。4.如权利要求2所述的自动化排程系统，其特征在于，判断对应的该至少一机台的该机台状态信息是否均为可使用包括：当对应的该至少一机台其中之一的该机台状态信息为可使用时，该中控模块传送另一入料信息至该仓储模块，该仓储模块则根据该入料信息配送对应该机台状态信息为可使用的该机台的该物料，以进行加工。5.如权利要求1所述的自动化排程系统，其特征在于，根据该物料信息以及该机台状态信息，将该至少一制单进行排程包括：该中控模块根据该机台状态信息，判断该至少一制单对应的该至少一机台的该机台状态信息是否均为可使用；当对应的该至少一机台的该机台状态信息并非均为可使用，则不执行该至少一制单；当对应的该至少一机台的该机台状态信息均为可使用，该中控模块根据该物料信息，判断该物料是否足够执行该至少一制单。6.如权利要求5所述的自动化排程系统，其特征在于，根据该物料信息以及该机台状态信息，将该至少一制单进行排程进一步包括：该中控模块根据该物料信息判断该物料是否足够执行该至少一制单；当该物料不足够执行该至少一制单时，不执行该至少一制单；当该物料足够执行该至少一制单时，该中控模块传送一入料信息至该仓储模块，该仓
储模块则根据该入料信息将对应该至少一制单的该物料配送至每一该至少一机台以进行加工。7.如权利要求1所述的自动化排程系统，其特征在于，进一步包括：至少一拆装模块，用以拆卸或组装加工该至少一工件所需的该物料及其对应的至少一模具；其中，根据该物料信息以及该机台状态信息，将该至少一制单进行排程进一步包括：该中控模块判断加工前该至少一工件所需的该物料是否须先与其对应的该至少一模具组装。8.如权利要求1所述的自动化排程系统，其特征在于，该至少一制单包括一第一制单以及一第二制单，该第一制单具有一第一优先度，该第二制单具有一第二优先度，该中控模块根据该第一优先度以及该第二优先度对该第一制单以及该第二制单进行排程。9.一种自动化排程方法，用于一自动化排程系统，其特征在于，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉藤，
申请(专利权)人：台中精机厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：